CN203869988U - 一种用于聚氯乙烯搪塑粉料压实流动性试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于聚氯乙烯搪塑粉料压实流动性试验装置,本实用新型是由压实流动性装置与流动性装置组成,压实流动性装置用于粉料压实流动性测试,杠杆下垂,砝码被抬起,将滑座沿滑轨推向内侧,把粉料倒入料筒筒内,用金属板刮平,将滑座推回至原位,抬起杠杆,使砝码压在料筒的粉料上,把杠杆卡在杠杆盒的卡口中,五分钟后松开夹钳,挡料板从夹钳中脱落到台架下面的料箱中,用秒表计算粉料流尽的时间;流动性装置用于粉料流动性试验,将粉料倒入锥形漏斗内,用金属板刮平拔出锥形漏斗底部的挡片,用秒表计算粉料流尽的时间;本实用新型改善了以往手提起料筒让粉料流尽的方法,避免了以往粉料检测时由于手抖带来的人为误差,提高了试验精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于聚氯乙烯搪塑粉料压实流动性试验装置。
技术背景
粉料压实流动性设备用于聚氯乙烯搪塑粉料(以下简称粉料)流动性及压实流动性检测。目前国内所有的装置都需要用手提起金属管让粉料流尽。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决存在的上述问题,提供一种用于聚氯乙烯搪塑粉料压实流动性试验装置。
本实用新型是由压实流动性装置与流动性装置组成,压实流动性装置是由第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、第四定滑轮、砝码、杠杆、第一支架、第二支架、绳索、横梁、料筒、料筒支撑台、夹钳、支撑柱、挡料板和挡料板支撑架构成,第一支架和第二支架间隔设置在滑座上,第一支架的顶端铰接杠杆,第一定滑轮和第二定滑轮间隔铰接在滑座上,第一定滑轮位于第一支架的侧部,第二定滑轮位于第二支架的侧部,横梁架设在第二支架的顶部,横梁的两端分别铰接第三定滑轮和第四定滑轮,绳索的一端系在杠杆的头端,绳索绕过第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮和第四定滑轮,绳索的另一端吊挂砝码,砝码的下方设置料筒,料筒由料筒支撑台固定在台架上,料筒的下方设置有挡料板支撑架,挡料板支撑架之上具有由夹钳夹持的挡料板,挡料板位于料筒的底面,夹钳铰接在支撑柱上,挡料板支撑架下方中央的台架上开设有通孔与台架下面的料箱连通;第一支架外套设有杠杆盒,杠杆盒固定在滑座上,杠杆盒的侧面开设有滑槽,滑槽的侧壁开设有卡口,杠杆从滑槽伸出并可卡在卡口中,滑座设置在滑轨上,滑轨固定在台架上。
所述的流动性装置是由第三支架、托环和锥形漏斗构成,第三支架上开设有数个插孔,托环的插柄插设在第三支架的插孔中,锥形漏斗插放在托环中,锥形漏斗的底部设置有挡片,第三支架通过底座自由放置在台架上。
本实用新型的工作过程:
1、压实流动性测试:杠杆通过绳索、第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮和第四定滑轮调节砝码的高低位置,通过移动滑座调节砝码的左右位置,当砝码在内侧时与料筒处于同一直线上,料筒支撑台位置固定不动,可以通过夹钳与挡料板支撑架支撑挡料板,使料筒内的粉料不会流出。
压实流动性装置用于粉料压实流动性试验,杠杆下垂,砝码被抬起,将滑座沿滑轨推向内侧,把粉料倒入料筒筒内,用金属板刮平,将滑座推回至原位,抬起杠杆,使砝码压在料筒的粉料上,把杠杆卡在杠杆盒的卡口中,五分钟后松开夹钳,挡料板从夹钳中脱落到台架下面的料箱中,用秒表计算粉料流尽的时间。
2、流动性测试:流动性装置用于粉料流动性试验,将粉料倒入锥形漏斗内,用金属板刮平拔出锥形漏斗底部的挡片,用秒表计算粉料流尽的时间。
本实用新型的有益效果:
改善了以往手提起料筒让粉料流尽的方法,避免了以往粉料检测时由于手抖带来的人为误差,提高了试验精度。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的另一视角的立体示意图。
图3为本实用新型的又一视角的立体示意图。
图4为本实用新型的再一视角的立体示意图。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3和图4所示,本实施例是由压实流动性装置A与流动性装置B组成,压实流动性装置A是由第一定滑轮1、第二定滑轮2、第三定滑轮3、第四定滑轮4、砝码5、杠杆6、第一支架7、第二支架8、绳索9、横梁10、料筒11、料筒支撑台12、夹钳13、支撑柱14、挡料板15和挡料板支撑架16构成,第一支架7和第二支架8间隔设置在滑座21上,第一支架7的顶端铰接杠杆6,第一定滑轮1和第二定滑轮2间隔铰接在滑座21上,第一定滑轮1位于第一支架7的侧部,第二定滑轮2位于第二支架8的侧部,横梁10架设在第二支架8的顶部,横梁10的两端分别铰接第三定滑轮3和第四定滑轮4,绳索9的一端系在杠杆6的头端,绳索9绕过第一定滑轮1、第二定滑轮2、第三定滑轮3和第四定滑轮4,绳索9的另一端吊挂砝码5,砝码5的下方设置料筒11,料筒11由料筒支撑台12固定在台架C上,料筒11的下方设置有挡料板支撑架16,挡料板支撑架16之上具有由夹钳13夹持的挡料板15,挡料板15位于料筒11的底面,夹钳13铰接在支撑柱14上,挡料板支撑架16下方中央的台架C上开设有通孔与台架C下面的料箱20连通;第一支架7外套设有杠杆盒17,杠杆盒17固定在滑座21上,杠杆盒17的侧面开设有滑槽18,滑槽18的侧壁开设有卡口19,杠杆6从滑槽18伸出并可卡在卡口19中,滑座21设置在滑轨22上,滑轨22固定在台架C上。
所述的流动性装置B是由第三支架23、托环24和锥形漏斗25构成,第三支架23上开设有数个插孔26,托环24的插柄插设在第三支架23的插孔26中,锥形漏斗25插放在托环24中,锥形漏斗25的底部设置有挡片27,第三支架23通过底座28自由放置在台架C上。
本实用新型的工作过程:
1、压实流动性测试:杠杆6通过绳索9、第一定滑轮1、第二定滑轮2、第三定滑轮3和第四定滑轮4调节砝码5的高低位置,通过移动滑座21调节砝码5的左右位置,当砝码5在内侧时与料筒11处于同一直线上,料筒支撑台12位置固定不动,可以通过夹钳13与挡料板支撑架16支撑挡料板15,使料筒11内的粉料不会流出。
压实流动性装置A用于粉料压实流动性试验,杠杆6下垂,砝码5被抬起,将滑座21沿滑轨22推向内侧,把粉料倒入料筒11筒内,用金属板刮平,将滑座21推回至原位,抬起杠杆6,使砝码5压在料筒11的粉料上,把杠杆卡在杠杆盒17的卡口19中,五分钟后松开夹钳13,挡料板15从夹钳13中脱落到台架C下面的料箱20中,用秒表计算粉料流尽的时间。
2、流动性测试:流动性装置B用于粉料流动性试验,将粉料倒入锥形漏斗25内,用金属板刮平拔出锥形漏斗25底部的挡片27,用秒表计算粉料流尽的时间。
Claims (1)
1.一种用于聚氯乙烯搪塑粉料压实流动性试验装置,其特征在于:是由压实流动性装置(A)与流动性装置(B)组成,压实流动性装置(A)是由第一定滑轮(1)、第二定滑轮(2)、第三定滑轮(3)、第四定滑轮(4)、砝码(5)、杠杆(6)、第一支架(7)、第二支架(8)、绳索(9)、横梁10、料筒(11)、料筒支撑台(12)、夹钳(13)、支撑柱(14)、挡料板(15)和挡料板支撑架(16)构成,第一支架(7)和第二支架(8)间隔设置在滑座(21)上,第一支架(7)的顶端铰接杠杆(6),第一定滑轮(1)和第二定滑轮(2)间隔铰接在滑座(21)上,第一定滑轮(1)位于第一支架(7)的侧部,第二定滑轮(2)位于第二支架(8)的侧部,横梁10架设在第二支架(8)的顶部,横梁10的两端分别铰接第三定滑轮(3)和第四定滑轮(4),绳索(9)的一端系在杠杆(6)的头端,绳索(9)绕过第一定滑轮(1)、第二定滑轮(2)、第三定滑轮(3)和第四定滑轮(4),绳索(9)的另一端吊挂砝码(5),砝码(5)的下方设置料筒(11),料筒(11)由料筒支撑台(12)固定在台架(C)上,料筒(11)的下方设置有挡料板支撑架(16),挡料板支撑架(16)之上具有由夹钳(13)夹持的挡料板(15),挡料板(15)位于料筒(11)的底面,夹钳(13)铰接在支撑柱(14)上,挡料板支撑架(16)下方中央的台架(C)上开设有通孔与台架(C)下面的料箱(20)连通;第一支架(7)外套设有杠杆盒(17),杠杆盒(17)固定在滑座(21)上,杠杆盒(17)的侧面开设有滑槽(18),滑槽(18)的侧壁开设有卡口(19),杠杆(6)从滑槽(18)伸出并可卡在卡口(19)中,滑座(21)设置在滑轨(22)上,滑轨(22)固定在台架(C)上;
所述的流动性装置(B)是由第三支架(23)、托环(24)和锥形漏斗(25)构成,第三支架(23)上开设有数个插孔(26),托环(24)的插柄插设在第三支架(23)的插孔(26)中,锥形漏斗(25)插放在托环(24)中,锥形漏斗(25)的底部设置有挡片(27),第三支架(23)通过底座(28)自由放置在台架(C)上。
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CN105372156A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-03-02 | 广东工业大学 | 一种测试评价聚氯乙烯润滑剂树脂润滑性能的方法 |
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CN105372156B (zh) * | 2015-11-17 | 2018-09-25 | 广东工业大学 | 一种测试评价聚氯乙烯润滑剂树脂润滑性能的方法 |
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