CN207371409U - 聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于阻燃剂技术领域，尤其涉及一种聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置。它解决了现有技术设计不合理等问题。本聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置包括竖直设置的搅拌桶，在搅拌桶内设有搅拌杆，搅拌桶内壁底部与侧壁通过弧形凹面连接，在搅拌桶的外侧从下往上套设有水套且搅拌桶和水套之间通过环形连接件连接，在水套内设有套设在搅拌桶外侧的环形加热件，在搅拌桶内设有温度传感器，所述的搅拌杆包括位于搅拌桶轴向中心的直杆，在直杆上套设有若干与直杆周向固定连接的定位套且相邻的两个定位套端部之间相互接触，在每个定位套上分别穿设有横杆。本实用新型的优点在于：能够提高搅拌效率和加热效率，调节方便。
Description
技术领域
本实用新型属于阻燃剂技术领域，尤其涉及一种聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置。
背景技术
阻燃剂的原材料在搅拌的过程中，其受到搅拌杆的不断旋转而达到均匀混合的目的。
目前的搅拌桶，其底部为直角的结构，在搅拌的过程中，原材料不易被循环上升回流，导致搅拌效率较低，其次，搅拌装置其加热性能较差，主要是由于加热采用底部的加热方式；
另外，搅拌杆的结构较为复杂，横向杆的调节不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够提高搅拌效率和加热效率，调节方便的聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置包括竖直设置的搅拌桶，在搅拌桶内设有搅拌杆，搅拌桶内壁底部与侧壁通过弧形凹面连接，在搅拌桶的外侧从下往上套设有水套且搅拌桶和水套之间通过环形连接件连接，在水套内设有套设在搅拌桶外侧的环形加热件，在搅拌桶内设有温度传感器，所述的搅拌杆包括位于搅拌桶轴向中心的直杆，在直杆上套设有若干与直杆周向固定连接的定位套且相邻的两个定位套端部之间相互接触，在每个定位套上分别穿设有横杆。
在上述的聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置中，所述的环形加热件包括换热盘管，换热盘管通过管路与油箱连接，在油箱内设有电加热线圈。
在上述的聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置中，所述的油箱位于水套内。
在上述的聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置中，所述的定位套具有四个且从上往下依次套设在直杆上，相邻的两个定位套之间设有端部连接结构。
在上述的聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置中，所述的定位套内壁设有内花键，在直杆的外壁设有外花键，所述的内花键和外花键相互啮合。
在上述的聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置中，所述的横杆两端分别设有若干半球形凸起。
在上述的聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置中，所述的搅拌桶顶部设有支架，所述的搅拌杆上端通过轴承固定在支架上，在支架上设有与所述的搅拌杆连接的驱动电机。
与现有的技术相比，本聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置的优点在于：
1、搅拌桶内壁底部与侧边通过弧形凹面连接。弧形凹面的设计，其可以迫使原材料具有向上回流的流向趋势，其可以进一步提高搅拌效率和搅拌的均匀性。
2、结构简单且易于制造。
3、环形加热件的设计，其不仅增大了加热面积，而且还进一步提高了加热速度和效率，设计更加合理且实用性更强。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图中，搅拌桶1、支架11、驱动电机12、搅拌杆2、直杆21、定位套22、横杆23、水套3、环形连接件4、环形加热件5、换热盘管51、油箱52、温度传感器6、弧形凹面a。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1所示，本聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置包括竖直设置的搅拌桶1，搅拌桶1由不锈钢材料制成。
在搅拌桶1内设有搅拌杆2，搅拌桶1顶部设有支架11，所述的搅拌杆2上端通过轴承固定在支架11上，在支架11上设有与所述的搅拌杆2连接的驱动电机12。该搅拌杆2包括位于搅拌桶1轴向中心的直杆21，在直杆21上套设有若干与直杆21周向固定连接的定位套22且相邻的两个定位套22端部之间相互接触，在每个定位套22上分别穿设有横杆23。
其次，定位套22具有四个且从上往下依次套设在直杆21上，相邻的两个定位套22之间设有端部连接结构。端部连接结构包括设置在相邻两个定位套22中的一个定位套一端的环形槽，在另外一个定位套相对应的端部设有定位凸环，所述的定位凸环卡于环形槽内。
定位套22内壁设有内花键，在直杆21的外壁设有外花键，所述的内花键和外花键相互啮合。
横杆23两端分别设有若干半球形凸起。
通过上述的结构设计，其可以实现横杆的角度调节。
在搅拌桶1内壁底部与侧壁通过弧形凹面a连接，搅拌桶1内壁底部与侧边通过弧形凹面a连接。弧形凹面a的设计，其可以迫使原材料具有向上回流的流向趋势，其可以进一步提高搅拌效率和搅拌的均匀性。在搅拌桶1的外侧从下往上套设有水套3且搅拌桶1和水套3之间通过环形连接件4连接，在水套3内设有套设在搅拌桶1外侧的环形加热件5，在搅拌桶1内设有温度传感器6，环形加热件5的设计，其不仅增大了加热面积，而且还进一步提高了加热速度和效率，设计更加合理且实用性更强。
环形加热件5包括换热盘管51，换热盘管51通过管路与油箱52连接，在油箱52内设有电加热线圈。
油箱52位于水套3内。
油箱中的油被加热后在换热盘管内循环流动，此时则对搅拌桶进行加热，而加热的过程中，热量反射层将多余或者散发的热量重新反射至搅拌桶上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置，包括竖直设置的搅拌桶(1)，在搅拌桶(1)内设有搅拌杆(2)，其特征在于，所述的搅拌桶(1)内壁底部与侧壁通过弧形凹面(a)连接，在搅拌桶(1)的外侧从下往上套设有水套(3)且搅拌桶(1)和水套(3)之间通过环形连接件(4)连接，在水套(3)内设有套设在搅拌桶(1)外侧的环形加热件(5)，在搅拌桶(1)内设有温度传感器(6)，所述的搅拌杆(2)包括位于搅拌桶(1)轴向中心的直杆(21)，在直杆(21)上套设有若干与直杆(21)周向固定连接的定位套(22)且相邻的两个定位套(22)端部之间相互接触，在每个定位套(22)上分别穿设有横杆(23)。
2.根据权利要求1所述的聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置，其特征在于，所述的环形加热件(5)包括换热盘管(51)，换热盘管(51)通过管路与油箱(52)连接，在油箱(52)内设有电加热线圈。
3.根据权利要求2所述的聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置，其特征在于，所述的油箱(52)位于水套(3)内。
4.根据权利要求1所述的聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置，其特征在于，所述的定位套(22)具有四个且从上往下依次套设在直杆(21)上，相邻的两个定位套(22)之间设有端部连接结构。
5.根据权利要求4所述的聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置，其特征在于，所述的定位套(22)内壁设有内花键，在直杆(21)的外壁设有外花键，所述的内花键和外花键相互啮合。
6.根据权利要求4所述的聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置，其特征在于，所述的横杆(23)两端分别设有若干半球形凸起。
7.根据权利要求1所述的聚磷酸铵阻燃剂的可控温搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌桶(1)顶部设有支架(11)，所述的搅拌杆(2)上端通过轴承固定在支架(11)上，在支架(11)上设有与所述的搅拌杆(2)连接的驱动电机(12)。
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