CN207180038U - 锅炉内胆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉内胆,包括第一锅炉,所述的第一锅炉内沿轴线方向设有第一通道,所述的第一锅炉顶部设有与第一通道连通的进气管,它还包括第二锅炉,所述的第二锅炉内设有开口向下的开口槽,所述的开口槽为阶梯槽,所述的开口槽下端的直接小于开口槽上端的直径,所述的开口槽沿圆周方向设有若干个导热杆,所述的第一通道下端与开口槽下端连通,所述的第一锅炉和第二锅炉通过水管连接,本实用新型提供一种热利用率高且锅炉加热效果好的锅炉内胆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉,尤其涉及一种锅炉内胆。
背景技术
锅炉的一般结构包括炉身、锅炉内胆、炉灶三个主要部分,炉身一般为金属材料,锅炉内胆和炉灶之间留有相当高度的空隙,使用过程中炉灶内产生的热量通过空气传输给锅炉内胆,据现有技术,炉灶产生的热量直接通过锅炉内胆,热利用率低,锅炉加热效果差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷,提供一种热利用率高且锅炉加热效果好的锅炉内胆。
本实用新型所采取的技术方案是:一种锅炉内胆,包括第一锅炉,所述的第一锅炉内沿轴线方向设有第一通道,所述的第一锅炉顶部设有与第一通道连通的进气管,它还包括第二锅炉,所述的第二锅炉内设有开口向下的开口槽,所述的开口槽为阶梯槽,所述的开口槽下端的直接小于开口槽上端的直径,所述的开口槽沿圆周方向设有若干个导热杆,所述的第一通道下端与开口槽下端连通,所述的第一锅炉和第二锅炉通过水管连接。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:设置第二锅炉,第一锅炉与第二锅炉通过水管连接,也就是说第一锅炉与第二锅炉里面的水相通,让炉灶产生的热量从第一通道进入到开口槽内,开口槽为阶梯槽,热量停留的时间长,在开口槽里面设置导热杆,导热杆传递热量快,热利用率高,锅炉加热效果好,一次加热两个锅炉,热利用率高。
作为优选,所述的第一锅炉下端设有开口向下的环形开口槽,所述的环形开口槽的轴线与第一通道的轴线在同一直线上,所述的环形开口槽的直径大于第一通道的直径,所述的环形开口槽内壁与第一通道之间形成环形凸起,炉灶产生的热量会流到环形开口槽内,能加热环形凸起与第一锅炉内的水,加热效果好,热利用率高。
作为优选,所述的环形开口槽内设有连接管,所述的连接管一端与环形凸起连接,所述的连接管另一端与第一锅炉连接,环形凸起与第一锅炉连通,加热效果好。
作为优选,所述的第二锅炉上端设有盖板,所述的开口槽沿轴向贯穿第二锅炉,所述的盖板盖在开口槽上,便于把热气排出去。
作为优选,所述的盖板与第二锅炉可拆卸连接,方便安装和更换。
附图说明
图1是本实用新型锅炉内胆的主视剖视图。
图2是本实用新型锅炉内胆的立体图。
其中,1、第一锅炉,2、第一通道,3、进气管,4、第二锅炉,5、开口槽,6、导热杆,7、环形开口槽,8、环形凸起,9、连接管,10、盖板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图所示,本实用新型提供一种锅炉内胆,包括第一锅炉1,所述的第一锅炉1内沿轴线方向设有第一通道2,所述的第一锅炉1顶部设有与第一通道2连通的进气管3,它还包括第二锅炉4,所述的第二锅炉4内设有开口向下的开口槽5,所述的开口槽5为阶梯槽,所述的开口槽5下端的直接小于开口槽5上端的直径,所述的开口槽5沿圆周方向设有若干个导热杆6,所述的第一通道2下端与开口槽5下端连通,所述的第一锅炉1和第二锅炉4通过水管连接,本实用新型的优点是设置第二锅炉4,第一锅炉1与第二锅炉4通过水管连接,也就是说第一锅炉1与第二锅炉4里面的水相通,让炉灶产生的热量从第一通道2进入到开口槽5内,开口槽5为阶梯槽,热量停留的时间长,在开口槽5里面设置导热杆6,导热杆6传递热量快,热利用率高,锅炉加热效果好,一次加热两个锅炉,热利用率高。
所述的第一锅炉1下端设有开口向下的环形开口槽7,所述的环形开口槽7的轴线与第一通道2的轴线在同一直线上,所述的环形开口槽7的直径大于第一通道2的直径,所述的环形开口槽7内壁与第一通道2之间形成环形凸起8,炉灶产生的热量会流到环形开口槽内,能加热环形凸起8与第一锅炉1内的水,加热效果好,热利用率高。
所述的环形开口槽7内设有连接管9,所述的连接管9一端与环形凸起8连接,所述的连接管9另一端与第一锅炉1连接,环形凸起8与第一锅炉1连通,加热效果好。
所述的第二锅炉4上端设有盖板10,所述的开口槽5沿轴向贯穿第二锅炉4,所述的盖板10盖在开口槽5上,便于把热气排出去。
所述的盖板10与第二锅炉4可拆卸连接,方便安装和更换。
具体来说,本实用新型的原理是设置第二锅炉4,第一锅炉1与第二锅炉4通过水管连接,也就是说第一锅炉1与第二锅炉4里面的水相通,让炉灶产生的热量从第一通道2进入到开口槽5内,开口槽5为阶梯槽,热量停留的时间长,在开口槽5里面设置导热杆6,导热杆6传递热量快,热利用率高,锅炉加热效果好,一次加热两个锅炉,热利用率高。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种锅炉内胆,包括第一锅炉(1),所述的第一锅炉(1)内沿轴线方向设有第一通道(2),所述的第一锅炉(1)顶部设有与第一通道(2)连通的进气管(3),其特征在于:它还包括第二锅炉(4),所述的第二锅炉(4)内设有开口向下的开口槽(5),所述的开口槽(5)为阶梯槽,所述的开口槽(5)下端的直接小于开口槽(5)上端的直径,所述的开口槽(5)沿圆周方向设有若干个导热杆(6),所述的第一通道(2)下端与开口槽(5)下端连通,所述的第一锅炉(1)和第二锅炉(4)通过水管连接。
2.根据权利要求1所述的锅炉内胆,其特征在于:所述的第一锅炉(1)下端设有开口向下的环形开口槽(7),所述的环形开口槽(7)的轴线与第一通道(2)的轴线在同一直线上,所述的环形开口槽(7)的直径大于第一通道(2)的直径,所述的环形开口槽(7)内壁与第一通道(2)之间形成环形凸起(8)。
3.根据权利要求2所述的锅炉内胆,其特征在于:所述的环形开口槽(7)内设有连接管(9),所述的连接管(9)一端与环形凸起(8)连接,所述的连接管(9)另一端与第一锅炉(1)连接。
4.根据权利要求1所述的锅炉内胆,其特征在于:所述的第二锅炉(4)上端设有盖板(10),所述的开口槽(5)沿轴向贯穿第二锅炉(4),所述的盖板(10)盖在开口槽(5)上。
5.根据权利要求4所述的锅炉内胆,其特征在于:所述的盖板(10)与第二锅炉(4)可拆卸连接。
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