CN109351305A - 一种化学制剂生产反应温度控制装置 - Google Patents

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CN109351305A CN201811245030.3A CN201811245030A CN109351305A CN 109351305 A CN109351305 A CN 109351305A CN 201811245030 A CN201811245030 A CN 201811245030A CN 109351305 A CN109351305 A CN 109351305A
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陈桂平
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Nanjing Allen Chemical Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor

Abstract

本发明公开了一种化学制剂生产反应温度控制装置，包括反应釜、加热外壳；所述反应釜上端设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，所述加热外壳将所述反应釜包纳其中，所述加热外壳与所述反应釜外壁形成加热腔，所述加热腔内充满导热油，所述加热外壳底部设有加热装置，所述加热外壳顶部设有油液循环系统，所述油液循环系统包括循环管道和油泵。通过对导热油进行循环加热的操作，保证反应釜各部位能够均匀受热，从而确保化学制剂的混合效果。

Description

一种化学制剂生产反应温度控制装置
技术领域
本发明涉及化学药剂温控技术领域，特别涉及一种化学制剂生产反应温度控制装置。
背景技术
在化学制剂的生产过程中，混合装置的使用非常普遍，如反应釜的使用，而传统的混合装置在使用时，且需要进行温度加热时，其加装的温控装置使用很不方便，而且在使用过程中往往会出现局部温度过高而其它部位的温度还过低的现象，使反应釜内部温度不均匀，导致化学制剂混合效果较差。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种化学制剂生产反应温度控制装置，可实现均匀加热。
为实现上述目的，本发明采用的方法是：一种化学制剂生产反应温度控制装置，包括反应釜、加热外壳；所述反应釜上端设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，所述加热外壳将所述反应釜包纳其中，所述加热外壳与所述反应釜外壁形成加热腔，所述加热腔内充满导热油，所述加热外壳底部设有加热装置，所述加热外壳顶部设有油液循环系统，所述油液循环系统包括循环管道和油泵。
作为本发明的一种改进，所述循环管道两头设有通油头，所述通油头伸入所述加热腔内。
作为本发明的一种改进，所述油泵固接在所述搅拌电机正上方。
作为本发明的一种改进，所述加热外壳分为两部分，上半部呈倒置的圆锥环状结构，下半部呈圆环状。
作为本发明的一种改进，所述搅拌轴上还设有温度检测装置。
有益效果：
1、本发明所述的一种化学制剂生产反应温度控制装置，通过对导热油进行循环加热的操作，保证反应釜各部位能够均匀受热，从而确保化学制剂的混合效果；
2、加热外壳分成两部分主要了为了确保导热油循环流动的顺利进行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中各构件为：
1-反应釜，2-加热外壳，3-搅拌电机，4-搅拌轴，5-加热腔，6-导热油，7-加热装置，8-油液循环系统，801-循环管道，802-油泵，803-通油头，9-温度检测装置。
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所述，本发明提供一种化学制剂生产反应温度控制装置，包括反应釜1、加热外壳2；所述反应釜1上端设有搅拌电机3，所述搅拌电机3的输出轴连接有搅拌轴4，所述加热外壳2将所述反应釜1包纳其中，所述加热外壳2与所述反应釜1外壁形成加热腔5，所述加热腔5内充满导热油6，所述加热外壳2底部设有加热装置7，所述加热外壳2顶部设有油液循环系统8，所述油液循环系统8包括循环管道801和油泵802。
作为本发明的另一个实施例，所述循环管道801两头设有通油头803，所述通油头803伸入所述加热腔5内。
作为本发明的另一个实施例，所述油泵802固接在所述搅拌电机3正上方。
作为本发明的另一个实施例，所述加热外壳2分为两部分，上半部呈倒置的圆锥环状结构，下半部呈圆环状。
作为本发明的另一个实施例，所述搅拌轴4上还设有温度检测装置9。
本发明提供的一种化学制剂生产反应温度控制装置，通过对导热油进行循环加热的操作，保证反应釜各部位能够均匀受热，从而确保化学制剂的混合效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种化学制剂生产反应温度控制装置，其特征在于：包括反应釜（1）、加热外壳（2）；所述反应釜（1）上端设有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的输出轴连接有搅拌轴（4），所述加热外壳（2）将所述反应釜（1）包纳其中，所述加热外壳（2）与所述反应釜（1）外壁形成加热腔（5），所述加热腔（5）内充满导热油（6），所述加热外壳（2）底部设有加热装置（7），所述加热外壳（2）顶部设有油液循环系统（8），所述油液循环系统（8）包括循环管道（801）和油泵（802）。
2.根据权利要求1所述的一种化学制剂生产反应温度控制装置，其特征在于：所述循环管道（801）两头设有通油头（803），所述通油头（803）伸入所述加热腔（5）内。
3.根据权利要求2所述的一种化学制剂生产反应温度控制装置，其特征在于：所述油泵（802）固接在所述搅拌电机（3）正上方。
4.根据权利要求1所述的一种化学制剂生产反应温度控制装置，其特征在于：所述加热外壳（2）分为两部分，上半部呈倒置的圆锥环状结构，下半部呈圆环状。
5.根据权利要求1所述的一种化学制剂生产反应温度控制装置，其特征在于：所述搅拌轴（4）上还设有温度检测装置（9）。
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