CN203990634U - 一种带有温控功能的立式反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带有温控功能的立式反应釜，包括立式釜体、搅拌电机、搅拌轴和温控装置，立式釜体的釜顶部设有第一进料口和第二进料口，立式釜体外侧壁的下边缘处设有出料口，立式釜体的内腔底部设有向上凸起的圆锥形釜底，圆锥形釜底的顶部设有轴承，立式釜体内腔的圆周壁上设有导流板，温控装置包括导热油进管、加热管和导热油出管，导热油进管与加热管的一端相连，导热油出管与加热管的另一端相连，加热管呈螺旋状盘起形成筒状的加热通道，搅拌轴的一端与搅拌电机的传动轴相连，另一端安装在轴承上，搅拌轴上设有推动液体沿加热通道向釜底移动的叶板。该立式反应釜具有较好的加热效果和搅拌效果，能够促进化学反应快速进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，尤其是一种立式反应釜，属于化工生产领域。
背景技术
反应釜在食品、医药、化工等行业的应用都十分的广泛，人们对其结构也并不陌生，一般包括带有夹套的釜体、搅拌装置和用于驱使搅拌装置运动的动力装置。然而，现有的反应釜不能达到更好地搅拌效果，而且对于反应温度的控制也不是很好，也就不能有效地促进化学反应的进行。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的反应釜搅拌效果和温控性能不好，不能有效地促进化学反应。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有温控功能的立式反应釜，包括立式釜体、搅拌电机、搅拌轴和温控装置，立式釜体的釜顶部设有与立式釜体内腔相通的第一进料口和第二进料口，立式釜体的釜底部设有支撑底座，立式釜体外侧壁的下边缘处设有与立式釜体内腔相通的出料口，立式釜体的内腔底部设有向上凸起的圆锥形釜底，圆锥形釜底的顶部设有轴承，立式釜体内腔的圆周壁上设有从釜底螺旋状延伸至釜顶的导流板，温控装置包括导热油进管、加热管和导热油出管，导热油进管从立式釜体的外侧壁上部插入内腔后与加热管的一端相连，导热油出管从立式釜体的外侧壁下部插入内腔后与加热管的另一端相连，加热管呈螺旋状盘起形成筒状的加热通道，且相邻两圈加热管之间的螺距等于加热管的外径，搅拌轴的一端与搅拌电机的传动轴相连，另一端依次穿过立式釜体的釜顶和加热通道后安装在轴承上，搅拌轴上设有推动液体沿加热通道向釜底移动的叶板。
采用在立式釜体的内腔底部设置向上凸起的圆锥形釜底，当反应液向釜底移动遇到圆锥形釜底时，将改变反应液的流动方向，而向内腔的圆周壁扩散，当遇到内腔的圆周壁时将沿圆周壁向上移动，从而使反应液至上而下的循环混合，具有较好的混合搅拌效果，有效促进化学反应的进行；采用加热管呈螺旋状盘起在立式釜体的内腔形成筒状的加热通道，使叶板推动下的反应液能够首先在加热通道内壁进行加热，在经过圆锥形釜底变向向上移动后再由加热通道外壁进行加热，能够有效提高反应液的加热效果；采用在立式釜体内腔的圆周壁上设置从釜底螺旋状延伸至釜顶的导流板，能够使上升的反应液能够沿导流板螺旋式上升，延长了加热时间，进一步提高了加热效果，同时也提高了搅拌效果。
作为本实用新型的进一步改进方案，立式釜体的外侧壁上还竖直设有一根液位计。采用液位计能够实时掌握立式釜体内反应液的液位。
作为本实用新型的进一步限定方案，圆锥形釜底的锥度为45°。采用锥度为45°的圆锥形釜底具有更好的改变反应液的流动方向效果。
本实用新型的有益效果在于：(1)采用在立式釜体的内腔底部设置向上凸起的圆锥形釜底，当反应液向釜底移动遇到圆锥形釜底时，将改变反应液的流动方向，而向内腔的圆周壁扩散，当遇到内腔的圆周壁时将沿圆周壁向上移动，从而使反应液至上而下的循环混合，具有较好的混合搅拌效果，有效促进化学反应的进行；(2)采用加热管呈螺旋状盘起在立式釜体的内腔形成筒状的加热通道，使叶板推动下的反应液能够首先在加热通道内壁进行加热，在经过圆锥形釜底变向向上移动后再由加热通道外壁进行加热，能够有效提高反应液的加热效果；(3)采用在立式釜体内腔的圆周壁上设置从釜底螺旋状延伸至釜顶的导流板，能够使上升的反应液能够沿导流板螺旋式上升，延长了加热时间，进一步提高了加热效果，同时也提高了搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A处示意图；
图3为本实用新型中搅拌轴与叶板结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型的带有温控功能的立式反应釜包括：立式釜体1、搅拌电机2、搅拌轴6和温控装置，在立式釜体1的釜顶部设有与立式釜体1内腔相通的第一进料口3和第二进料口4，在立式釜体1的釜底部设有支撑底座11，在立式釜体1外侧壁的下边缘处设有与立式釜体1内腔相通的出料口5，在立式釜体1的内腔底部设有向上凸起的圆锥形釜底12，在圆锥形釜底12的顶部设有轴承13，在立式釜体1内腔的圆周壁上设有从釜底螺旋状延伸至釜顶的导流板9，温控装置包括导热油进管7、加热管14和导热油出管8，导热油进管7从立式釜体1的外侧壁上部插入内腔后与加热管14的一端相连，导热油出管8从立式釜体1的外侧壁下部插入内腔后与加热管14的另一端相连，加热管14呈螺旋状盘起形成筒状的加热通道，且相邻两圈加热管14之间的螺距等于加热管14的外径，搅拌轴6的一端与搅拌电机2的传动轴相连，另一端依次穿过立式釜体1的釜顶和加热通道后安装在轴承13上，在搅拌轴6上设有推动液体沿加热通道向釜底移动的叶板10，在立式釜体1的外侧壁上还竖直设有一根液位计15，一般情况下，圆锥形釜底12的锥度设置为45°便能满足设计要求。
本实用新型的带有温控功能的立式反应釜在工作时，首先由第一进料口3和第二进料口4向立式釜体1内通入反应液，同时由导热油进管7向加热管14内通入导热油进行加热，然后启动搅拌电机2带动搅拌轴6转动，此时叶板10在搅拌轴6的带动下推动反应液沿加热通道向釜底移动，反应液由加热通道的内壁进行加热，当反应液遇到圆锥形釜底12时，将改变反应液的流动方向，而向内腔的圆周壁扩散，当遇到内腔的圆周壁时将沿圆周壁向上移动，此时反应液由加热通道的外壁进行加热，同时，反应液还会沿导流板9螺旋式上升，延长了反应液的加热路径，提高了加热效果，反应液在上升到加热通道的上口时，便再次进入加热通道进行加热，如此自上而下的循环加热和搅拌，在反应完成后由出料口5将反应完成的液体排出。
Claims (3)
1.一种带有温控功能的立式反应釜，其特征在于：包括立式釜体(1)、搅拌电机(2)、搅拌轴(6)和温控装置，所述立式釜体(1)的釜顶部设有与立式釜体(1)内腔相通的第一进料口(3)和第二进料口(4)，所述立式釜体(1)的釜底部设有支撑底座(11)，所述立式釜体(1)外侧壁的下边缘处设有与立式釜体(1)内腔相通的出料口(5)，所述立式釜体(1)的内腔底部设有向上凸起的圆锥形釜底(12)，所述圆锥形釜底(12)的顶部设有轴承(13)，所述立式釜体(1)内腔的圆周壁上设有从釜底螺旋状延伸至釜顶的导流板(9)，所述温控装置包括导热油进管(7)、加热管(14)和导热油出管(8)，所述导热油进管(7)从立式釜体(1)的外侧壁上部插入内腔后与加热管(14)的一端相连，所述导热油出管(8)从立式釜体(1)的外侧壁下部插入内腔后与加热管(14)的另一端相连，所述加热管(14)呈螺旋状盘起形成筒状的加热通道，且相邻两圈加热管(14)之间的螺距等于加热管(14)的外径，所述搅拌轴(6)的一端与搅拌电机(2)的传动轴相连，另一端依次穿过立式釜体(1)的釜顶和加热通道后安装在轴承(13)上，所述搅拌轴(6)上设有推动液体沿加热通道向釜底移动的叶板(10)。
2.根据权利要求1所述的带有温控功能的立式反应釜，其特征在于：所述立式釜体(1)的外侧壁上还竖直设有一根液位计(15)。
3.根据权利要求1或2所述的带有温控功能的立式反应釜，其特征在于：所述圆锥形釜底(12)的锥度为45°。
Priority Applications (1)
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| CN201420479205.8U CN203990634U (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 一种带有温控功能的立式反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201420479205.8U CN203990634U (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 一种带有温控功能的立式反应釜 |
Publications (1)
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| CN203990634U true CN203990634U (zh) | 2014-12-10 |
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ID=52030706
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203990634U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108654533A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-10-16 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 水基钛合金切割液的反应釜 |
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2014
- 2014-08-22 CN CN201420479205.8U patent/CN203990634U/zh not_active Expired - Fee Related
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