CN208975562U - 一种天然色素混合液冷却搅拌桨 - Google Patents

一种天然色素混合液冷却搅拌桨 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种天然色素混合液冷却搅拌桨,包括设置在一起的搅拌机构和冷却机构,所述搅拌机构包括搅拌轴以及设置于搅拌轴一端的搅拌叶片,冷却机构包括相连通的回流道和冷却管,所述回流道设置于搅拌轴内,所述冷却管缠绕在搅拌轴和搅拌叶片上,冷却管内的冷却液给搅拌轴、搅拌叶片以及天然色素混合液进行冷却。本搅拌桨包括设置在一起的搅拌机构和冷却机构,转动搅拌轴即可驱动搅拌叶片搅拌天然色素混合液,冷却机构的回流道和冷却管设置于搅拌机构上,该搅拌桨结构简单,成本低廉,在搅拌作业的同时冷却机构随着搅拌机构转动,冷却机构与天然色素混合液充分接触并进行热交换,有效提高了搅拌和冷却的效率。

Description

一种天然色素混合液冷却搅拌桨
技术领域
本实用新型涉及天然色素加工技术领域,尤其涉及一种天然色素混合液冷却搅拌桨。
背景技术
在天然色素加工技术领域,天然色素混合液混合不均匀会影响整体色度及后续加工,混合液温度过高会破环天然色素的生理活性,所以经常需要对一些天然色素混合液进行搅拌及冷却,而现有技术往往将搅拌机构和冷却机构分开设置,结构复杂庞大,成本高昂。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种天然色素混合液冷却搅拌桨,该搅拌桨结构简单,成本低廉,在搅拌作业的同时还能对天然色素混合液进行冷却,有效提高了冷却搅拌的效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种天然色素混合液冷却搅拌桨,包括设置在一起的搅拌机构和冷却机构,所述搅拌机构包括搅拌轴以及设置于搅拌轴一端的搅拌叶片,冷却机构包括相连通的回流道和冷却管,所述回流道设置于搅拌轴内,所述冷却管缠绕在搅拌轴和搅拌叶片上,冷却管内的冷却液给搅拌叶片以及天然色素混合液进行冷却。
作为上述技术方案的改进,所述搅拌轴的另一端由下到上依次设有第一轴肩、第二轴肩以及与外部机构传动连接的连接头,第一轴肩和第二轴肩之间设有输送冷却液的进水口,冷却管在第一轴肩段埋进搅拌轴并与进水口连通。
作为上述技术方案的改进,所述搅拌叶片共计四片,呈十字形分布设置在搅拌轴的一端,所述冷却管设置在搅拌叶片的边缘。
作为上述技术方案的改进,所述回流道贯穿搅拌轴轴心,所述冷却管呈螺旋状缠绕在搅拌轴上。
作为上述技术方案的改进,所述搅拌叶片由良导热金属制成。
作为上述技术方案的改进,所述冷却管焊接在搅拌轴外表面。
本实用新型的有益效果有:
本搅拌桨包括设置在一起的搅拌机构和冷却机构,搅拌叶片设置于搅拌轴的一端,转动搅拌轴即可驱动搅拌叶片搅拌天然色素混合液,冷却机构的回流道和冷却管设置于搅拌机构上,该搅拌桨结构简单,成本低廉,在搅拌作业的同时冷却机构随着搅拌机构转动,冷却机构与天然色素混合液充分接触并进行热交换,有效提高了搅拌和冷却的效率。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,其中:
图1是本实用新型实施例的局部剖视图;
图2是本实用新型实施例的仰视图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的一种天然色素混合液冷却搅拌桨,包括设置在一起的搅拌机构和冷却机构,所述搅拌机构包括圆柱状搅拌轴1以及设置于搅拌轴1一端的搅拌叶片2,进一步参见图2,所述搅拌叶片2共计四片,呈十字形分布,增加了与天然色素混合液的接触面积,且搅拌叶片2由良导热金属制成,可有效提高冷却效率。
冷却机构包括相连通的回流道3和冷却管4,所述回流道3设置于搅拌轴1的轴心,所述冷却管4呈螺旋状焊接缠绕在搅拌轴1外表面,增加与天然色素混合液的接触面积,冷却管4同时缠绕搅拌叶片2边缘,冷却管4内的冷却液同时给搅拌叶片2以及天然色素混合液进行冷却。
所述搅拌轴1的另一端由下到上依次设有第一轴肩5、第二轴肩6以及与外部机构传动连接的连接头7,第一轴肩5和第二轴肩6相距16CM,第一轴肩5和第二轴肩6之间设有输送冷却液的进水口8,冷却管4在第一轴肩5上下8CM区间段埋进搅拌轴1并与进水口8连通。冷却管4埋进搅拌轴1的这段轴,保留了外圆柱形状,使本搅拌桨与搅拌罐更容易配合。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种天然色素混合液冷却搅拌桨,其特征在于:包括设置在一起的搅拌机构和冷却机构,所述搅拌机构包括搅拌轴(1)以及设置于搅拌轴(1)一端的搅拌叶片(2),冷却机构包括相连通的回流道(3)和冷却管(4),所述回流道(3)设置于搅拌轴(1)内,所述冷却管(4)缠绕在搅拌轴(1)和搅拌叶片(2)上,冷却管(4)内的冷却液给搅拌叶片(2)以及天然色素混合液进行冷却。
2.根据权利要求1所述的一种天然色素混合液冷却搅拌桨,其特征在于:所述搅拌轴(1)的另一端由下到上依次设有第一轴肩(5)、第二轴肩(6)以及与外部机构传动连接的连接头(7),第一轴肩(5)和第二轴肩(6)之间设有输送冷却液的进水口(8),冷却管(4)在第一轴肩(5)段埋进搅拌轴(1)并与进水口(8)连通。
3.根据权利要求1所述的一种天然色素混合液冷却搅拌桨,其特征在于:所述搅拌叶片(2)共计四片,呈十字形分布设置在搅拌轴(1)的一端,所述冷却管(4)设置在搅拌叶片(2)的边缘。
4.根据权利要求1所述的一种天然色素混合液冷却搅拌桨,其特征在于:所述回流道(3)贯穿搅拌轴(1)轴心,所述冷却管(4)呈螺旋状缠绕在搅拌轴(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种天然色素混合液冷却搅拌桨,其特征在于:所述搅拌叶片(2)由良导热金属制成。
6.根据权利要求1所述的一种天然色素混合液冷却搅拌桨,其特征在于:所述冷却管(4)焊接在搅拌轴(1)外表面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112452226A (zh) * 2020-10-30 2021-03-09 裴广凤 一种化妆品生产用搅拌装置及其搅拌方法

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