CN207371370U - 一种新型乳化罐 - Google Patents
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Abstract
一种新型乳化罐,包括罐体和支撑框架,所述罐体和支撑框架可拆卸的连接在一起,所述罐体顶端设置有进料口和乳化装置,该罐体底部设置有出料口,所述乳化装置包括驱动电机、搅拌轴、刮板、固定框架和多个乳化头,所述搅拌轴一端与驱动电机相连接,另一端与固定框架相连接,所述刮板与搅拌轴相连接,所述多个乳化头分别与固定框架相连接,多个乳化头的设计可以快速的对物料进行乳化,在乳化过程中通过刮板可以对物料进行搅拌,防止其粘连在罐体内壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工材料加工设备,尤其是涉及一种新型乳化罐。
背景技术
乳化罐是乳化工艺中的关键设备,其广泛的应用于化工行业,其主要是用于介质乳化,使互不相溶的物料各自分散,彼此混合的高效混合设备,现有技术中的乳化罐功能较为单一,在使用过程中不能很好的满足人们的需求,在乳化过程中,如果遇到一些粘度较大的物料则不能很好的对其进行乳化,从而会影响物料的均匀程度,另外,有一部分物料还会粘连在乳化罐内壁上,从而会造成物料的体积减少,物料长时间粘连在乳化罐内壁上则会变成固体,非常难清理,另外,现有技术中的乳化罐整体设备体积较大,在搬运过程中非常耗费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型乳化罐,其具有使用方便、功能多样化和乳化效果好的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型乳化罐,包括罐体和支撑框架,所述罐体和支撑框架可拆卸的连接在一起,所述罐体顶端设置有进料口和乳化装置,该罐体底部设置有出料口,所述乳化装置包括驱动电机、搅拌轴、刮板、固定框架和多个乳化头,所述搅拌轴一端与驱动电机相连接,另一端与固定框架相连接,所述刮板与搅拌轴相连接,所述多个乳化头分别与固定框架相连接,所述固定框架包括主固定杆和两个副固定杆,两个副固定杆分别与主固定杆可拆卸的连接在一起,所述多个乳化头分别与主固定杆和两个副固定杆的端部相连接,所述罐体的内壁和外壁之间设置有储水腔,所述储水腔上设置有进水口和出水口,所述进水口和出水口之间设置有加热器和热水循环泵,所述加热器一端通过水管与出水口相连接,另一端通过水管与热水循环泵相连接,所述热水循环泵另一端通过水管与进水口相连接,所述支撑框架包括圆环和多根支撑腿,所述多根支撑腿分别与圆环相连接。
为了更好的使用圆环,本实用新型改进有,所述圆环上设置有缓冲垫。
为了更好的使用支撑腿,本实用新型改进有,所述支撑腿底部设置有万向滚轮。
为了更加准确的对物料进行乳化,本实用新型改进有,所述驱动电机为伺服电机。
为了更好的对罐体进行保温,本实用新型改进有,所述罐体的外表面设置有保温层。
为了更好的使用副固定杆,本实用新型改进有,所述副固定杆为倒L形。
为了更好的对物料流量进行控制,本实用新型改进有,所述进料口和出料口上分别设置有截止阀。
本实用新型的有益效果为:本实用新型设计新颖,结构合理,多个乳化头的设计可以快速的对物料进行乳化,在乳化过程中通过刮板可以对物料进行搅拌,防止其粘连在罐体内壁上,罐体与支撑框架可拆卸的连接在一起,使得圆环上可以放置不同大小的罐体,提高了支撑框架的利用率,通过热水循环泵可以快速的对罐体以及罐体内部的物料进行加热,同时也便于对温度的控制。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图;
标号说明:1-罐体;2-进料口;3-出料口;4-驱动电机;5-搅拌轴;6-刮板;7-固定框架;8-乳化头;9-主固定杆;10-副固定杆;11-储水腔;12-加热器;13-热水循环泵;14-圆环;15-支撑腿;16-万向滚轮;17-截止阀。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图1,本实用新型提供一种新型乳化罐,包括罐体1和支撑框架,所述罐体1和支撑框架可拆卸的连接在一起,所述罐体1顶端设置有进料口2和乳化装置,该罐体1底部设置有出料口3,所述乳化装置包括驱动电机4、搅拌轴5、刮板6、固定框架7和多个乳化头8,所述搅拌轴5一端与驱动电机4相连接,另一端与固定框架7相连接,所述刮板6与搅拌轴5相连接,所述多个乳化头8分别与固定框架7相连接,所述固定框架7包括主固定杆9和两个副固定杆10,两个副固定杆10分别与主固定杆9可拆卸的连接在一起,所述多个乳化头8分别与主固定杆9和两个副固定杆10的端部相连接,所述罐体1的内壁和外壁之间设置有储水腔11,所述储水腔11上设置有进水口和出水口,所述进水口和出水口之间设置有加热器12和热水循环泵13,所述加热器12一端通过水管与出水口相连接,另一端通过水管与热水循环泵13相连接,所述热水循环泵13另一端通过水管与进水口相连接,所述支撑框架包括圆环14和多根支撑腿15,所述多根支撑腿15分别与圆环14相连接。
为了更好的使用圆环,所述圆环14上设置有缓冲垫。为了更好的使用支撑腿,所述支撑腿15底部设置有万向滚轮16。为了更加准确的对物料进行乳化,所述驱动电机4为伺服电机。为了更好的对罐体进行保温,所述罐体的外表面设置有保温层。为了更好的使用副固定杆,所述副固定杆10为倒L形。为了更好的对物料流量进行控制,所述进料口2和出料口3上分别设置有截止阀17。
在使用时,将物料通过进料口2输送到罐体1内部,然后启动驱动电机4,通过驱动电机4对多个乳化头8进行驱动,乳化头8以及刮板6对物料进行乳化和搅拌,同时,加热器12对水进行加热,然后将加热后的水输送到储水腔11中,当物料乳化以及混合好后,通过出料口输出。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型乳化罐,其特征在于,包括罐体和支撑框架,所述罐体和支撑框架可拆卸的连接在一起,所述罐体顶端设置有进料口和乳化装置,该罐体底部设置有出料口,所述乳化装置包括驱动电机、搅拌轴、刮板、固定框架和多个乳化头,所述搅拌轴一端与驱动电机相连接,另一端与固定框架相连接,所述刮板与搅拌轴相连接,所述多个乳化头分别与固定框架相连接,所述固定框架包括主固定杆和两个副固定杆,两个副固定杆分别与主固定杆可拆卸的连接在一起,所述多个乳化头分别与主固定杆和两个副固定杆的端部相连接,所述罐体的内壁和外壁之间设置有储水腔,所述储水腔上设置有进水口和出水口,所述进水口和出水口之间设置有加热器和热水循环泵,所述加热器一端通过水管与出水口相连接,另一端通过水管与热水循环泵相连接,所述热水循环泵另一端通过水管与进水口相连接,所述支撑框架包括圆环和多根支撑腿,所述多根支撑腿分别与圆环相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型乳化罐,其特征在于,所述圆环上设置有缓冲垫。
3.根据权利要求2所述的一种新型乳化罐,其特征在于,所述支撑腿底部设置有万向滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种新型乳化罐,其特征在于,所述驱动电机为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种新型乳化罐,其特征在于,所述罐体的外表面设置有保温层。
6.根据权利要求4所述的一种新型乳化罐,其特征在于,所述副固定杆为倒L形。
7.根据权利要求1所述的一种新型乳化罐,其特征在于,所述进料口和出料口上分别设置有截止阀。
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- 2017-10-12 CN CN201721315335.8U patent/CN207371370U/zh active Active
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