CN207361601U - 一种吊点可调式龙门钩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吊点可调式龙门钩，包括吊钩横梁、变轨器、叉形件和吊钩，吊钩横梁的两端均设有外吊孔和内吊孔，外吊孔和/或内吊孔内设有连接轴，变轨器上设有三个连接孔，各连接孔之间的孔距一致，连接轴穿过其中一个连接孔连接吊钩横梁和变轨器，外吊孔和内吊孔的孔距与相邻的两个连接孔的孔距一致，变轨器和叉形件在变轨器的另一个连接孔处铰接，叉形件的下端连接有吊钩，通过连接轴实现吊钩横梁与变轨器的连接位置的调节，进而实现对龙门钩间距的调节，由于外吊孔、内吊孔和连接孔均与连接轴相匹配，吊钩横梁与变轨器的连接稳定，从而保证吊钩与起吊物连接的稳固性，避免起吊时出现脱钩等安全问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机领域，具体涉及一种吊点可调式龙门钩。
背景技术
龙门钩是钢厂或铸造厂吊运钢包罐或渣罐的专用吊具，龙门钩间距通常按照用户所使用的钢包罐或渣罐的吊耳尺寸进行加工设计，如果用户使用不同的钢包罐或渣罐就需要设计多种与之相匹配的龙门钩，严重影响用户对设备的使用效率，同时也增加了使用成本。
为解决上述问题，授权公告号为CN20186461U、授权公告日为2011.06.15的中国实用新型专利公开了一种铸造起重机的龙门钩间距可变装置，包括吊钩梁，吊钩梁上开有弧形过孔，连接轴穿在过孔内，连接轴的两端安装有卡板，连接轴的下部安装有叉形件。
上述结构的龙门钩间距可变装置，在对钢包罐或渣罐进行起吊的过程中，当产生晃动时，连接轴会沿弧形过孔进行滑动，此时，连接轴下部安装的叉形件随之倾斜，叉形件下部安装的吊钩与钢包罐或渣罐的吊耳的连接容易脱钩，进而造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吊钩与起吊物连接稳固的吊点可调式龙门钩。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种吊点可调式龙门钩，包括吊钩横梁、变轨器、叉形件和吊钩，吊钩横梁的两端均设有外吊孔和内吊孔，外吊孔和/或内吊孔内设有连接轴，变轨器上设有三个连接孔，各连接孔之间的孔距一致，连接轴穿过其中一个连接孔连接吊钩横梁和变轨器，外吊孔和内吊孔的孔距与相邻的两个连接孔的孔距一致，变轨器和叉形件在变轨器的另一个连接孔处铰接，叉形件的下端连接有吊钩。
变轨器为正三角形板，连接孔设在变轨器的三个顶角处。
吊钩横梁一端的外吊孔和内吊孔和吊钩横梁另一端的外吊孔和内吊孔关于吊钩横梁的中心对称设置。
连接轴的两端均设有卡板。
本实用新型的吊点可调式龙门钩，包括吊钩横梁、变轨器、叉形件和吊钩，吊钩横梁的两端均设有外吊孔和内吊孔，外吊孔和/或内吊孔内设有连接轴，变轨器上设有三个连接孔，各连接孔之间的孔距一致，连接轴穿过其中一个连接孔连接吊钩横梁和变轨器，外吊孔和内吊孔的孔距与相邻的两个连接孔的孔距一致，变轨器和叉形件在变轨器的另一个连接孔处铰接，叉形件的下端连接有吊钩，通过连接轴实现吊钩横梁与变轨器的连接位置的调节，进而实现对龙门钩间距的调节，由于外吊孔、内吊孔和连接孔均与连接轴相匹配，吊钩横梁与变轨器的连接稳定，从而保证吊钩与起吊物连接的稳固性，避免起吊时出现脱钩等安全问题。
附图说明
图1为本实用新型的具体实施例一的调节位置一的结构示意图；
图2为本实用新型的具体实施例一的调节位置二的结构示意图；
图3为本实用新型的具体实施例一的调节位置三的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的吊点可调式龙门钩的具体实施例一，如图1至图3中所示，包括吊钩横梁1、变轨器2、叉形件3和吊钩4，吊钩横梁1的两端均设有外吊孔11和内吊孔12，变轨器2为正三角形板，变轨器2的三个顶角处分别设有第一连接孔21、第二连接孔22和第二连接孔23，第一连接孔21、第二连接孔22和第二连接孔23的孔距与外吊孔11和内吊孔12的孔距一致，变轨器2和叉形件3在第二连接孔21处铰接，叉形件3的下端连接有吊钩4。
调节时，如图1中所示，龙门钩处在调节位置一，吊钩横梁1的外吊孔11内设置连接轴，连接轴穿过第一连接孔21，将吊钩横梁1和变轨器2连接，此时，龙门钩间距一定；需要将龙门钩间距减小时，如图2中所示，逆时针转动变轨器2，使龙门钩处在调节位置二，将吊钩横梁1的外吊孔11内连接轴取出，在吊钩横梁1的内吊孔12内设置连接轴，连接轴穿过第三连接孔23，将吊钩横梁1和变轨器2连接，此时，龙门钩间距相对调节位置一减小；需要将龙门钩间距适当减小时，如图3中所示，逆时针转动变轨器2，使龙门钩处在调节位置三，吊钩横梁1的外吊孔11内设置第一连接轴，内吊孔12内设置第二连接轴，第一连接轴穿过第一连接孔21，第二连接轴穿过第三连接孔23，从而将吊钩横梁1和变轨器2连接，此时，龙门钩间距为调节位置一的龙门钩间距和调节位置二的龙门钩间距的中间值。
上述调节方式，外吊孔11、内吊孔12和连接孔均与连接轴相匹配，当龙门钩调节至预定位置时，吊钩横梁1和变轨器2的连接稳定，从而保证了龙门钩在起升重物时的稳定性，可有效避免因吊钩横梁1和变轨器2连接不稳固导致的起吊重物偏斜进而出现的脱钩等安全问题。
变轨器2和叉形件3在第二连接孔21处铰接，则调节过程中，变轨器2转动时叉形件3仍可保持竖直方向，在对钢包罐或渣罐的起吊过程中可避免其倾斜而导致的钢液泄露等安全问题。
变轨器2为正三角形板，则三个连接孔可分别设置在变轨器2的三个顶角处，结构简单，易于进行加工，当然，在本实用新型的其他实施例中，变轨器2可采用圆形板等其他形状。
吊钩横梁1一端的外吊孔11和内吊孔12和吊钩横梁1另一端的外吊孔11和内吊孔12关于吊钩横梁的中心对称设置，则龙门钩起升重物时整体受力均匀，可避免起升时因倾斜而引起的钢液泄露等安全问题。
连接轴的两端均设置卡板，卡板对连接轴进行轴向挡止，从而避免连接轴在多次使用后从吊孔和连接孔中脱出进而导致的吊钩横梁1和变轨器2连接失效问题。
Claims (4)
1.一种吊点可调式龙门钩，其特征在于，包括吊钩横梁、变轨器、叉形件和吊钩，吊钩横梁的两端均设有外吊孔和内吊孔，外吊孔和/或内吊孔内设有连接轴，变轨器上设有三个连接孔，各连接孔之间的孔距一致，连接轴穿过其中一个连接孔连接吊钩横梁和变轨器，外吊孔和内吊孔的孔距与相邻的两个连接孔的孔距一致，变轨器和叉形件在变轨器的另一个连接孔处铰接，叉形件的下端连接有吊钩。
2.根据权利要求1所述的吊点可调式龙门钩，其特征在于，变轨器为正三角形板，连接孔设在变轨器的三个顶角处。
3.根据权利要求1所述的吊点可调式龙门钩，其特征在于，吊钩横梁一端的外吊孔和内吊孔和吊钩横梁另一端的外吊孔和内吊孔关于吊钩横梁的中心对称设置。
4.根据权利要求1所述的吊点可调式龙门钩，其特征在于，连接轴的两端均设有卡板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721039839.1U CN207361601U (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种吊点可调式龙门钩 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207361601U true CN207361601U (zh) | 2018-05-15 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-08-18 CN CN201721039839.1U patent/CN207361601U/zh active Active
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