CN205932925U - 电除尘移动阳极板吊装装置 - Google Patents

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王健
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Abstract

本实用新型公开了一种电除尘移动阳极板吊装装置,包括两组双挂钩式吊具;每组所述双挂钩式吊具分别包括吊装横梁,所述吊装横梁的两端底部对称设置有吊耳,两所述吊耳的下方分别挂接有钢丝绳,所述钢丝绳的底端分别连接有双钩式挂钩。将移动阳极板组合为一体后,采用双挂钩式吊具进行整体吊装施工,减少了施工人员数量,降低了高空作业难度,避免了移动阳极板单片吊装就位时容易碰坏阴极芒刺线以及容易造成人员、设备相互伤害的问题,不仅大大节约了施工成本,而且提高了施工效率,利于实现安全、工期、成本、效率的预期目标,适于推广应用。

Description

电除尘移动阳极板吊装装置
技术领域
本实用新型涉及电气除尘器移动极板及类似链条悬挂式设备的吊装施工技术领域,尤其涉及一种电除尘移动阳极板吊装装置。
背景技术
移动电极型电除尘是近年来的新型环保设备,现有技术中,移动阳极板吊装方法通常为:先把两侧链条悬挂在驱动链轮上面,然后将移动阳极板分单片安装装至链条上紧固,根据此种吊装方法,会出现以下问题:
1、由于移动阳极板数量多,使用塔机反复吊装次数多,机械台班投入较大;且阴极芒刺线已安装就位,如使用塔机吊装,向下就位时极板容易晃动不稳定,容易将阴极芒刺线碰坏。
2、移动阳极板如果采用人工吊装就位,施工人员需站在芒刺线周围,且上下需人员配合极板吊装就位,不仅增加了人工数量及高空作业难度,而且容易造成人员、设备相互伤害。
3、移动阳极板如果采用棕绳绑扎向下就位,工作量大,人员需分层攀爬安装就位,影响施工效率;人员站在芒刺线周围,容易造成人员伤害事故。
4、吊装后的移动极板需及时将链条衔接成环形,影响施工效率;如果不及时衔接为环形一体,链条很有可能在链轮上滑行,容易造成机毁人亡的严重后果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、利于节约施工成本和提高工作效率、且利于保证施工人身设备安全的电除尘移动阳极板吊装装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:电除尘移动阳极板吊装装置,包括两组双挂钩式吊具;
每组所述双挂钩式吊具分别包括吊装横梁,所述吊装横梁的两端底部对称设置有吊耳,两所述吊耳的下方分别挂接有钢丝绳,所述钢丝绳的底端分别连接有双钩式挂钩。
作为优选的技术方案,所述双钩式挂钩包括圆形的吊装孔板,所述吊装孔板的中心处设置有吊装孔;所述吊装孔板的下部设置有吊装臂,所述吊装臂的内侧沿臂体高度方向间隔设置有两个可分别挂接于链条轴销上的弧形挂钩,两个所述弧形挂钩之间的间距与链条上相邻两个轴销之间的间距相适配。
作为优选的技术方案,所述吊装孔的中心线相对于所述吊装臂的中心线向所述弧形挂钩的一侧偏移20mm。
作为优选的技术方案,所述弧形挂钩与所述链条轴销相互接触部位的弧度相适配。
作为优选的技术方案,所述双钩式挂钩采用如下方法加工制作:根据悬吊物重量,采用钢板作为制作材料,根据CAD1:1放样尺寸,在钢板上划线,将与链条轴销接触点,采用电钻钻孔,保证两个弧形挂钩在轴销上均匀受力,然后采用气割进行割除其他位置。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:结构设计简单,施工操作方便,将多块移动阳极板在地面组装完毕,然后实施整体吊装就位,减少了施工人员数量,降低了高空作业难度,避免了移动阳极板单片吊装就位时容易碰坏阴极芒刺线以及容易造成人员、设备相互伤害的问题,不仅大大节约了施工成本,而且提高了施工效率,利于实现安全、工期、成本、效率的预期目标,适于推广应用。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是依据设计要求将电除尘移动阳极板组合为一体后的结构示意图;
图2是采用双挂钩式吊具对移动阳极板整体组合起吊时的局部结构示意图;
图3是采用双挂钩式吊具将移动阳极板整体组合吊装就位时的局部结构示意图。
图中:1-双挂钩式吊具;11-吊装横梁;12-吊耳;13-钢丝绳;14-双钩式挂钩;141-吊装孔板;142-吊装孔;143-吊装臂;144-弧形挂钩;21-轴销;22-链条;3-支架;4-移动阳极板;5-链轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图3所示,电除尘移动阳极板吊装装置,包括两组双挂钩式吊具1;每组所述双挂钩式吊具1分别包括吊装横梁11,所述吊装横梁11的两端底部对称设置有吊耳12,两所述吊耳12的下方分别挂接有钢丝绳13,所述钢丝绳13的底端分别连接有双钩式挂钩14。
其中,所述双钩式挂钩14包括吊装孔板141,考虑双钩式挂钩14在移动阳极板就位至链轮盘上,不受链轮盘、链条约束,故将上部吊装孔板141处设计成圆形;所述吊装孔板141的中心处设置有吊装孔142;所述吊装孔板的下部设置有吊装臂143,所述吊装臂143的内侧沿臂体高度方向间隔设置有两个可分别挂接于链条轴销21上的弧形挂钩144,弧形设计利于从悬吊物上自由取下;两个所述弧形挂钩144之间的间距与链条22上相邻两个轴销21之间的间距相适配。
考虑挂钩一侧受力,故将上部吊装孔板142处中心,向挂钩侧偏斜20mm设计;也就是说,所述吊装孔142的中心线相对于所述吊装臂143的中心线向所述弧形挂钩144的一侧偏移20mm。所述弧形挂钩144与所述链条轴销21相互接触部位的弧度相适配,利于受力均匀。
在具体制作双钩式挂钩14时,根据悬吊物(支架、链条、移动阳极板等整体组合)的重量,采用钢板作为制作材料,根据CAD1:1放样尺寸,在钢板上划线;将与链条轴销接触点,采用电钻钻孔,保证两个弧形挂钩在轴销上均匀受力,然后采用气割进行割除其他位置。
电除尘移动阳极板整体吊装方法,主要包括以下步骤:
步骤一、依据图纸设计要求,进行实物链轮槽间隙、间距测量分析,通过CAD实体设计放线测量,参考图1,设计安装好包括支架3、链条22和具有多块移动阳极板4的整体组合;
步骤二、参考图2,将两组双挂钩式吊具1的双钩式挂钩14分别悬挂在整体组合的两侧链条22中间部位处的轴销21上(吊点预留三块板),起吊时平铺的极板将向中间逐步靠拢,离开地面的极板、链条自然下垂;参考图3,采用悬挂链轮轴销方法将整体组合吊装就位至链轮5处,解决了传统单片极板先吊装再组合方式带来的各种问题。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.电除尘移动阳极板吊装装置,其特征在于,包括两组双挂钩式吊具;
每组所述双挂钩式吊具分别包括吊装横梁,所述吊装横梁的两端底部对称设置有吊耳,两所述吊耳的下方分别挂接有钢丝绳,所述钢丝绳的底端分别连接有双钩式挂钩;
所述双钩式挂钩包括圆形的吊装孔板,所述吊装孔板的中心处设置有吊装孔;所述吊装孔板的下部设置有吊装臂,所述吊装臂的内侧沿臂体高度方向间隔设置有两个可分别挂接于链条轴销上的弧形挂钩。
2.如权利要求1所述的电除尘移动阳极板吊装装置,其特征在于:两个所述弧形挂钩之间的间距与链条上相邻两个轴销之间的间距相适配。
3.如权利要求1所述的电除尘移动阳极板吊装装置,其特征在于:所述吊装孔的中心线相对于所述吊装臂的中心线向所述弧形挂钩的一侧偏移20mm。
4.如权利要求1至3任一项所述的电除尘移动阳极板吊装装置,其特征在于:所述弧形挂钩与所述链条轴销相互接触部位的弧度相适配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106115464A (zh) * 2016-08-23 2016-11-16 中国电建集团核电工程公司 电除尘移动阳极板吊装装置及吊装方法
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