CN207361177U - 一种硒鼓加工用治具循环机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种硒鼓加工用治具循环机构,包括治具循环机构、主线体电机组和移料电机组,治具循环机构下方连接有移料电机组,治具循环机构上设置有治具升降底板,治具升降底板上安装有治具组,治具循环机构后侧固定有上下移料组,上下移料组下方连接有升降导柱,升降导柱贯穿连接在伸缩气缸内,上下移料组通过固定装置安装在铝型材架上端,铝型材架一侧固定安装有主线体电机组,本实用新型通过设置的治具循环机构实现了对治具的全自动无需人力资源的回流循环操作,且配合移料电机组的使用,实现了治具的自动回流,全过程无需人工参与,可以实现治具循环的各环节间的无缝连接,有助于提升工作效率,自动化程度高。

Description

一种硒鼓加工用治具循环机构
技术领域
本实用新型涉及一种治具循环机构,具体为一种硒鼓加工用治具循环机构。
背景技术
随着工业的自动化发展,为提高产品品质具有高度的重复性和一致性,提高产品的精度,降低制造成本,缩短制造周期和减少在制品数量,在对人体有害和危险的环境下代替人工作业,有些情况下只能靠自动设备生产,减少人力成本又便于管理,且利用自动化设备进行高效、可控的生产已经成为制造业的主流。自动化设备一般都具有多个工位,因此需要通过流水线等传送装置将待加工/装配的产品按照工艺流程运送至相应的工位处。为保证产品的精确定位,产品通常固定在相应的治具上参与加工/装配,当加工/装配的工作完成后再与治具分离,治具则运送至流水线的起点处循环使用,现有技术中治具的运送多数是通过人工完成,劳动强度大,工作效率低,难以满足企业的需求,并且现有的生产线流水线通常都是单循环线,常常造成上一工序的装配进度不能满足下一工序的生产能力或是多条生产线流水线均需同一治具配合生产,但治具的输送能力往往受到限制。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有硒鼓加工用治具循环机构中自动化程度低的缺陷,提供一种硒鼓加工用治具循环机构,从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种硒鼓加工用治具循环机构,包括治具循环机构、主线体电机组和移料电机组,治具循环机构下方连接有移料电机组,治具循环机构上设置有治具升降底板,治具升降底板上安装有治具组,治具循环机构后侧固定有上下移料组,上下移料组下方连接有升降导柱,升降导柱贯穿连接在伸缩气缸内,上下移料组通过固定装置安装在铝型材架上端,铝型材架一侧固定安装有主线体电机组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,铝型材架下端固定有支脚,且支脚底部粘接有橡胶层,便于本实用新型的固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,上下移料组上端呈圆柱形,上下移料组上端贯穿固定装置并通过螺纹固定连接,提高装置的固定作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,主线体电机组通过内部设置的传感器与伸缩气缸内部设置的电磁阀电连接,给伸缩气缸提供动力源,便于提高工作的高效性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,治具升降底板和治具循环机构的侧壁上均设置有若干个销孔,且销孔内端面均附着有螺纹,便于部分装置的固定作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,升降导柱与伸缩气缸之间贯穿有挡板,且挡板通过螺钉固定在铝型材架上,使升降导柱能够稳定的升降。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种硒鼓加工用治具循环机构,主要由治具循环机构、主线体电机组和移料电机组组成,通过设置的治具循环机构实现了对治具的全自动无需人力资源的回流循环操作,且配合移料电机组的使用,实现了治具的自动回流,全过程无需人工参与,可以实现治具循环的各环节间的无缝连接,有助于提升效率,且通过主线体电机组的设置,为伸缩气缸提供动力,使本实用新型工作时动力充足,提高工作效率,自动化程度高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型移料电机组结构示意图。
图中标号:1、上下移料组;2、铝型材架;3、升降导柱;4、伸缩气缸;5、支脚;6、主线体电机组;7、治具升降底板;8、治具组;9、固定装置;10、销孔;11、治具循环机构;12、移料电机组。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:如图1-2所示,本实用新型提供本实用新型一种硒鼓加工用治具循环机构,包括治具循环机构11、主线体电机组6和移料电机组12,治具循环机构11下方连接有移料电机组12,治具循环机构11上设置有治具升降底板7,治具升降底板7上安装有治具组8,治具循环机构11后侧固定有上下移料组1,上下移料组1下方连接有升降导柱3,升降导柱3贯穿连接在伸缩气缸4内,上下移料组1通过固定装置9安装在铝型材架2上端,铝型材架2一侧固定安装有主线体电机组6。
铝型材架2下端固定有支脚5,且支脚5底部粘接有橡胶层,便于本实用新型的固定,上下移料组1上端呈圆柱形,上下移料组1上端贯穿固定装置9并通过螺纹固定连接,提高装置的固定作用,主线体电机组6通过内部设置的传感器与伸缩气缸4内部设置的电磁阀电连接,给伸缩气缸4提供动力源,便于提高工作的高效性,治具升降底板7和治具循环机构11的侧壁上均设置有若干个销孔10,且销孔10内端面均附着有螺纹,便于部分装置的固定作用,升降导柱3与伸缩气缸4之间贯穿有挡板,且挡板通过螺钉固定在铝型材架2上,使升降导柱3能够稳定的升降。
具体的,本实用新型一种硒鼓加工用治具循环机构,主要由治具循环机构11、主线体电机组6和移料电机组12组成,当治具组8从主线体移至治具循环机构11上时,移料电机组12电机转动,将治具组8运送至治具循环机构11上所需位置,然后移料电机组12电机停止,然后主线体电机组6通过内部设置的传感器,到某个角度去驱动内部电磁阀而后带动伸缩气缸4工作,伸缩气缸4控制内部贯穿连接的降导柱3伸出和缩回升,将治具组8移至主线体另一层移料电机组12反向转动,最后将治具运回主线体,完成本实用新型的工作过程。
本实用新型一种硒鼓加工用治具循环机构,主要由治具循环机构11、主线体电机组6和移料电机组12组成,通过设置的治具循环机构11实现了对治具的全自动无需人力资源的回流循环操作,且配合移料电机组12的使用,实现了治具的自动回流,全过程无需人工参与,可以实现治具循环的各环节间的无缝连接,有助于提升效率,且通过主线体电机组6的设置,为伸缩气缸4提供动力,使本实用新型工作时动力充足,提高工作效率,自动化程度高。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硒鼓加工用治具循环机构,其特征在于,包括治具循环机构(11)、主线体电机组(6)和移料电机组(12),治具循环机构(11)下方连接有移料电机组(12),治具循环机构(11)上设置有治具升降底板(7),治具升降底板(7)上安装有治具组(8),治具循环机构(11)后侧固定有上下移料组(1),上下移料组(1)下方连接有升降导柱(3),升降导柱(3)贯穿连接在伸缩气缸(4)内,上下移料组(1)通过固定装置(9)安装在铝型材架(2)上端,铝型材架(2)一侧固定安装有主线体电机组(6)。
2.根据权利要求1所述的一种硒鼓加工用治具循环机构,其特征在于,铝型材架(2)下端固定有支脚(5),且支脚(5)底部粘接有橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种硒鼓加工用治具循环机构,其特征在于,上下移料组(1)上端呈圆柱形,上下移料组(1)上端贯穿固定装置(9)并通过螺纹固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种硒鼓加工用治具循环机构,其特征在于,主线体电机组(6)通过内部设置的传感器与伸缩气缸(4)内部设置的电磁阀电连接。
5.根据权利要求1所述的一种硒鼓加工用治具循环机构,其特征在于,治具升降底板(7)和治具循环机构(11)的侧壁上均设置有若干个销孔(10),且销孔(10)内端面均附着有螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种硒鼓加工用治具循环机构,其特征在于,升降导柱(3)与伸缩气缸(4)之间贯穿有挡板,且挡板通过螺钉固定在铝型材架(2)上。
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