CN207359695U - 废铜压缩装置 - Google Patents
废铜压缩装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207359695U CN207359695U CN201721406506.8U CN201721406506U CN207359695U CN 207359695 U CN207359695 U CN 207359695U CN 201721406506 U CN201721406506 U CN 201721406506U CN 207359695 U CN207359695 U CN 207359695U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- installing plate
- placement plate
- compression groove
- plate
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种废铜压缩装置,属于废铜压缩回收设备技术领域,包括框架式结构的支架,在支架中部水平安装有放置板,放置板为半圆形环型结构;在放置板右端顶部放置有压缩槽,压缩槽无槽底,在压缩槽正上方设置有与压缩槽呈压缩配合的冲击块,冲击块上设置有动力机构,动力机构安装在第一安装板上,第一安装板安装在支架上;在放置板的圆心处竖直设置有电机,电机的传动轴轴心与放置板的圆心在同一条垂直线上,电机下端安装在第二安装板上,第二安装板下端设置有用于将第二安装板进行升降的升降机构。本设计能对零乱的铜线或铜板先进行压紧处理,大大减小了铜线或铜板间隙,生产效率高,也方便维护,运行也非常平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废铜压缩装置,属于废铜压缩回收设备技术领域。
背景技术
在旧电路板进行回收时,零乱的铜线或铜板等需要进行回收,以便进行统一处理工作,目前回收的方式是直接将其放置再回收槽内,当够一车时再进行直接装车,这种回收的方式,因为这些铜线或铜板有很大的间隙,会占居很大空间,而且装车时也很不方便,为了防止在运输过程中从车厢内掉落出来,还需要进行保护处理。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种废铜压缩装置,其结构紧凑,安装方便,能对零乱的铜线或铜板先进行压紧处理,大大减小了铜线或铜板间隙,装车运输时也非常方便,生产效率高,也方便维护。
本实用新型所述的废铜压缩装置,包括框架式结构的支架,其特征在于:在支架中部水平安装有放置板,放置板为半圆形环型结构;在放置板右端顶部放置有压缩槽,压缩槽无槽底,在压缩槽正上方设置有与压缩槽呈压缩配合的冲击块,冲击块上设置有动力机构,动力机构安装在第一安装板上,第一安装板安装在支架上;在放置板的圆心处竖直设置有电机,电机的传动轴轴心与放置板的圆心在同一条垂直线上,电机下端安装在第二安装板上,第二安装板下端设置有用于将第二安装板进行升降的升降机构。
进一步,优选所述动力机构为竖直设置的第一液压缸,第一液压缸的活塞杆与冲击块连接,其缸体安装在第一安装板上。
进一步,优选所述升降机构包括竖直设置的第二液压缸,第二液压缸的活塞杆与第二安装板连接,其缸体安装在支架上。
进一步,优选所述第二安装板左右两端均竖直设置有导套,在导套内穿装有上下滑动配合的导杆,导杆竖直固定在支架上。
进一步,优选所述放置板左侧的支架上安装有输送器。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
通过本实用新型所述的废铜压缩装置,其结构紧凑,安装方便,能对零乱的铜线或铜板先进行压紧处理,大大减小了铜线或铜板间隙,装车运输时也非常方便,生产效率高,也方便维护,运行也非常平稳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中放置板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的使用状态结构示意图;
图中:1、第一安装板 2、第一液压缸 3、冲击块 4、压缩槽 5、旋转杆 6、电机 7、导杆 8、导套 9、输送器 10、放置板 11、第二液压缸 12、第二安装板 13、支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1、图2、图3所示,所述废铜压缩装置,包括框架式结构的支架13,在支架13中部水平安装有放置板10,放置板10为半圆形环型结构;在放置板10右端顶部放置有压缩槽4,压缩槽4无槽底,在压缩槽4正上方设置有与压缩槽4呈压缩配合的冲击块3,冲击块3上设置有动力机构,动力机构安装在第一安装板1上,第一安装板1安装在支架13上;在放置板10的圆心处竖直设置有电机6,电机6的传动轴轴心与放置板10的圆心在同一条垂直线上,电机6下端安装在第二安装板12上,第二安装板12下端设置有用于将第二安装板12进行升降的升降机构。
上述技术在使用时,将压缩槽4设置在冲击块3正下方,将零乱的铜线或铜板装在压缩槽4内,启动第一液压缸2,从而带动冲击块3向下运动,最后与压缩槽4进行配合,将零乱的铜线或铜板压缩成压缩块,待压缩完成后,冲击块3复位,电机6启动,将压缩槽4从放置板10右端旋转输送至放置板10左端,电机6停止工作,再启动第二液压缸11将第二安装板12进行升起,从而压缩槽4也将会被升起,这时压缩块从压缩槽4内掉落,启动电机6,将压缩槽4复位至冲击块3正下方,再通过第二液压缸11将第二安装板12进行复位,从而将压缩槽4放置在放置板10上,依此类推,在应用时,在每个工作点设置限位块,再通过控制模块来控制第一液压缸2、电机6以及第二液压缸11的工作状态,即可实现自动化作业。
本实施例中,所述动力机构为竖直设置的第一液压缸2,第一液压缸2的活塞杆与冲击块3连接,其缸体安装在第一安装板1上;其结构简单,冲压效果好,使用时还可以采用其它现有的动力机构,如气压缸、凸轮机构等,还可以是螺母与螺杆的配合来完成。
所述升降机构包括竖直设置的第二液压缸11,第二液压缸11的活塞杆与第二安装板12连接,其缸体安装在支架13上;其结构简单,冲压效果好,使用时还可以采用其它现有的动力机构,如气压缸、凸轮机构等,还可以是螺母与螺杆的配合来完成。
所述第二安装板12左右两端均竖直设置有导套8,在导套8内穿装有上下滑动配合的导杆7,导杆7竖直固定在支架13上;在本段技术的设计下,有效地提高了平稳性。
所述放置板10左侧的支架13上安装有输送器9,输送器9为带式输送器,方便将被压缩后的压缩块进行统一输送存放。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种废铜压缩装置,包括框架式结构的支架(13),其特征在于:在支架(13)中部水平安装有放置板(10),放置板(10)为半圆形环型结构;在放置板(10)右端顶部放置有压缩槽(4),压缩槽(4)无槽底,在压缩槽(4)正上方设置有与压缩槽(4)呈压缩配合的冲击块(3),冲击块(3)上设置有动力机构,动力机构安装在第一安装板(1)上,第一安装板(1)安装在支架(13)上;在放置板(10)的圆心处竖直设置有电机(6),电机(6)的传动轴轴心与放置板(10)的圆心在同一条垂直线上,电机(6)下端安装在第二安装板(12)上,第二安装板(12)下端设置有用于将第二安装板(12)进行升降的升降机构。
2.根据权利要求1所述的废铜压缩装置,其特征在于:所述动力机构为竖直设置的第一液压缸(2),第一液压缸(2)的活塞杆与冲击块(3)连接,其缸体安装在第一安装板(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的废铜压缩装置,其特征在于:所述升降机构包括竖直设置的第二液压缸(11),第二液压缸(11)的活塞杆与第二安装板(12)连接,其缸体安装在支架(13)上。
4.根据权利要求3所述的废铜压缩装置,其特征在于:所述第二安装板(12)左右两端均竖直设置有导套(8),在导套(8)内穿装有上下滑动配合的导杆(7),导杆(7)竖直固定在支架(13)上。
5.根据权利要求4所述的废铜压缩装置,其特征在于:所述放置板(10)左侧的支架(13)上安装有输送器(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721406506.8U CN207359695U (zh) | 2017-10-29 | 2017-10-29 | 废铜压缩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721406506.8U CN207359695U (zh) | 2017-10-29 | 2017-10-29 | 废铜压缩装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207359695U true CN207359695U (zh) | 2018-05-15 |
Family
ID=62344353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721406506.8U Active CN207359695U (zh) | 2017-10-29 | 2017-10-29 | 废铜压缩装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207359695U (zh) |
-
2017
- 2017-10-29 CN CN201721406506.8U patent/CN207359695U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203997149U (zh) | 一种自动贴标机 | |
CN205589981U (zh) | 一种适用于柔性板材的防掉落自动化上下料装置 | |
CN108393409A (zh) | 一种自动上料和卸料的冲压模具 | |
CN106736461B (zh) | 水龙头阀芯装配机 | |
CN205289415U (zh) | 一种应用于金属件加工的全自动冲孔设备 | |
CN207343696U (zh) | 一种新型压铆机 | |
CN206384488U (zh) | 一种多功能自动收料机 | |
CN103302196A (zh) | 冲床废料自动回收系统 | |
CN105883092B (zh) | 冰箱侧板自动划膜线 | |
CN207359695U (zh) | 废铜压缩装置 | |
CN207536730U (zh) | 升降输送装置及裙板端板自动组合装置 | |
CN207917356U (zh) | 具有可调式压紧机构的自动化贴标机 | |
CN107696566A (zh) | 废铜压缩装置 | |
CN206747703U (zh) | 双头锯切生产线 | |
CN206826097U (zh) | 适用于印刷品制版机的洗版装置 | |
CN216807492U (zh) | 一种用于瓦楞原纸输送系统的下纸装置 | |
CN202688183U (zh) | 玻璃精雕机 | |
CN201371359Y (zh) | 旋压皮带轮生产线 | |
CN104438919A (zh) | 一种可调式夹送辊机构 | |
CN205061040U (zh) | 一种电路板测试系统 | |
CN212684076U (zh) | 一种过滤棉生产用切割设备 | |
CN208604348U (zh) | 一种新型筒子纱脱水机传动装置 | |
CN208195589U (zh) | 覆膜砂浇注装置 | |
CN209174769U (zh) | 一种大型定转子片子自动理片机 | |
CN207386397U (zh) | 一种与冲床配合使用的取料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |