CN201371359Y - 旋压皮带轮生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了这样一种旋压皮带轮生产线,能解决已有旋压皮带轮生产线存在的生产效率低、耗时等问题。本实用新型采用数控车床(1)的工件装卸装置通过轨道(2)和提升机构(6)与旋压机(7)的自动进料装置连接,旋压机(7)的出料装置再通过轨道(2)和提升机构(6)与另一台数控车床(8)连接,从而具有生产效率高、操作方便等优点。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种皮带轮生产线,尤其是涉及一种由数控车床和旋压机组成的旋压皮带轮生产线。
背景技术
目前,市场上公开了这样一种旋压皮带轮生产线,其结构特点是:由数控车床和旋压机组成,皮带轮毛坯进入数控车床去毛刺、整边,然后,卸料装箱,运到旋压机加工成形,再将加工后皮带轮半成品装箱并送到数控车床上精加工.其过程费时又费力,生产效率不高,同时,也增加了劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种省时省力、又能提高生产率、减轻劳动强度的旋压皮带轮生产线。
为达到上述目的,本实用新型旋压皮带轮生产线,由数控车床和旋压机组成,数控车床的工件装卸装置通过轨道和提升机构与旋压机的自动进料装置连接,旋压机的出料装置再通过轨道和提升机构与另一台数控车床连接。
提升机构由液压油缸、提升架、挡板和托板组成,液压油缸设置在提升架内,托板固定在液压油缸的活塞杆上端,设置在提升架内的能挡住物料向提升架内滚动的挡板与液压油缸的活塞杆连接,并和活塞杆一起作升降运动。
轨道的进料口应高于出料口。
采用这种结构后,由于将轨道和提升机构直接连接在数控车床和旋压机之间,当物料加工完成后,由数控车床的工件装卸装置将物料送到轨道进料口,由于轨道的进料口高于出料口,物料自动滚落到提升机构内的托板上,提升架内的液压油缸动作,使活塞杆带动托板向上运动,同时,挡板也向上运动并封住物料进入提升机构内,当活塞杆运动到一定位置时,物料滚到轨道上继续前往运动.从而进一步减轻了劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图是本实用新型旋压皮带轮生产线的主剖视示意图。
图中:1.数控车床 2.轨道 3.挡板 4.托板 5.液压油缸 6.提升机构 7.旋压机 8.另一台数控车床 9.提升架。
具体实施方式
附图所示本实用新型旋压皮带轮生产线,由数控车床1和旋压机7组成,数控车床1的工件装卸装置通过轨道2和提升机构6与旋压机7的自动进料装置连接,旋压机7的出料装置再通过轨道2和提升机构6与另一台数控车床8连接;提升机构6由液压油缸5、提升架9、挡板3和托板4组成,液压油缸5设置在提升架9内,托板4固定在液压油缸5的活塞杆上端,设置在提升架9内的能挡住物料向提升架9内滚动的挡板4与液压油缸5的活塞杆连接,并和活塞杆一起作升降运动;轨道2的进料口应高于出料口。
Claims (3)
1.一种旋压皮带轮生产线,由数控车床和旋压机组成,其特征在于:数控车床(1)的工件装卸装置通过轨道(2)和提升机构(6)与旋压机(7)的自动进料装置连接,旋压机(7)的出料装置再通过轨道(2)和提升机构(6)与另一台数控车床(8)连接。
2.根据权利要求1所述的旋压皮带轮生产线,其特征在于:提升机构(6)由液压油缸(5)、提升架(9)、挡板(3)和托板(4)组成,液压油缸(5)设置在提升架(9)内,托板(4)固定在液压油缸(5)的活塞杆上端,设置在提升架(9)内的能挡住物料向提升架(9)内滚动的挡板(3)与液压油缸(5)的活塞杆连接,并和活塞杆一起作升降运动。
3.根据权利要求1所述的旋压皮带轮生产线,其特征在于:轨道(2)的进料口应高于出料口。
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Publications (1)
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Family
ID=41497443
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CN103569580A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-12 | 安徽奇祥汽车零部件有限公司 | 一种间歇式高低位管件传输装置 |
CN104972308A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-10-14 | 福建威而特汽车动力部件有限公司 | 钣金制皮带轮自动生产线 |
CN111846850A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-10-30 | 东莞宇宙电路板设备有限公司 | 输料装置 |
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2009
- 2009-02-16 CN CN200920136771U patent/CN201371359Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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Granted publication date: 20091230 |
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