CN207358975U - 自锁拉力器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自锁拉力器,包括支撑架、与支撑架螺纹连接的施力杆,还包括夹紧机构,所述夹紧机构包括锥形筒,所述锥形筒的轴线与施力杆的延伸方向一致,锥形筒内形成可供待拆卸工件插入的空间,锥形筒内活动安装有外侧面与锥形筒的内锥面适配、内侧面与待拆卸工件压紧配合的滑动卡瓦,锥形筒的收缩方向与施力杆的施力方向一致,使用时,滑动卡瓦夹紧待拆卸工件外沿的任意部位,施力杆持续施力,滑动卡瓦对工件的夹持随之越来越紧,直到将待拆卸工件拆分开来,这样的自锁拉力器不需要再通过勾头去勾住工件,避免了勾头脱钩影响工件拆卸、勾头受力不均导致工件损坏等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拆卸工具,尤其涉及一种自锁拉力器。
背景技术
拉力器主要作用是进行皮带轮、轴承、法兰盘等机件的拆卸工作,一般包括上方的动力机构和下面的钩挂机构两大部分,钩挂机构用于勾住待拆卸工件的凸起部分(如轴套),动力机构为待拆卸工件的中心轴提供顶力,将中心轴顶出实现工件拆分。
授权公告号为CN 202292618 U,授权公告日为2012.07.04的一篇中国实用新型专利公开了一种多功能拉力器,包括丝杆、横担和两个卡爪,其中丝杆和横担构成上方的动力机构,两个卡爪构成用于勾住待拆卸工件凸起部分的钩挂机构,横担中部开设有丝杆孔,丝杆通过丝杆孔与横担螺纹连接,两个卡爪分别穿接在横担左右两端,卡爪的下端头上翘,类似于勾头,勾住待拆卸工件的凸起部分(如轴套),待拆卸工件的中心轴在丝杆所提供的顶力作用下被顶出。
授权公告号为CN 205668239 U,授权公告日为2016.11.02的一篇中国实用新型专利公开了一种拆卸岸桥用风机的工具,包括螺栓、连杆、两根夹持板及两个紧固件,螺栓通过连杆中部的螺孔与连杆螺纹连接,螺栓和连杆共同构成上方的动力机构,夹持板连接在连杆左右两端,每个夹持板的底部设有勾头,两个勾头朝内相对布置,和两个夹持板一起构成下部的钩挂机构,用勾头勾住风筒两端,转动螺栓将电机顶出,实现风机中风筒与电机的拆卸。
上述专利中涉及的拉力器或拆卸岸桥用风机的工具都是通过下方钩挂机构的勾头去勾住工件进而完成拆卸,但是遇到工件与下面的机件之间缝隙太小或工件本身没有凸台时(如轴套等),勾头将不易勾住工件,只有用锤子等敲打拆卸,既费工费时对机器的破坏性又很大,有时勾头受力不匀还会损坏工件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以自动夹紧工件外沿任意部位的自锁拉力器,用于解决工件与下面的机件之间缝隙太小或工件本身没有凸台时(如轴套等)时,勾头不易勾住工件的问题。
为实现上述目的,本实用新型自锁拉力器采用如下技术方案:
技术方案1:自锁拉力器,包括支撑架、与支撑架螺纹连接的施力杆,还包括夹紧机构,所述夹紧机构包括锥形筒,所述锥形筒的轴线与施力杆的延伸方向一致,锥形筒内形成可供待拆卸工件插入的空间,锥形筒内活动安装有外侧面与锥形筒的内锥面适配、内侧面与待拆卸工件压紧配合的滑动卡瓦,锥形筒的收缩方向与施力杆的施力方向一致,使用时,滑动卡瓦夹紧待拆卸工件外沿的任意部位,施力杆持续施力,滑动卡瓦对工件的夹持随之越来越紧,直到将待拆卸工件拆分开来,这样的自锁拉力器不需要再通过勾头去勾住工件,避免了勾头脱钩影响工件拆卸、勾头受力不均导致工件损坏等问题。
技术方案2:在技术方案1的基础上所述施力杆为顶杆。
技术方案3:在技术方案1或2的基础上,所述锥形筒的轴线与施力杆的轴线共线,在拆卸过程中,避免产生偏距。
技术方案4:在技术方案1或2的基础上,所述滑动卡瓦至少有两个。
技术方案5:在技术方案4的基础上,所述滑动卡瓦有三个且周向均布在锥形筒内,使工件在被夹紧时一周受到均匀的力,夹紧更可靠。
技术方案6:在技术方案1或2的基础上,所述锥形筒与支撑架之间可拆连接,便于更换不同高度的锥形筒,以适应不同尺寸的工件的拆卸操作。
技术方案7:在技术方案1的基础上,所述施力杆上端设有辅助转动件,便于更省力的转动施力杆。
技术方案8:在技术方案7的基础上,所述辅助转动件为转动手柄。
技术方案9:在技术方案1的基础上,所述支撑架包括横向连接杆和纵向连接杆,横向连接杆与纵向连接杆之间可拆连接,便于运输、携带。
技术方案10:在技术方案9的基础上,所述纵向连接杆上设有连接孔,所述连接孔有多个,可根据待拆卸工件的长度来调整横向连接杆的固定高度。
附图说明
图1为本实用新型自锁拉力器的具体实施例的结构示意图;
图2为图1中的锥形筒的俯视图;
图3为滑动卡瓦的结构示意图;
图中:1、转动手柄;2、顶杆;3、横向支撑杆;4、纵向支撑杆;5、锥形筒;6、滑动卡瓦;7、轴套;8、中心轴;9、卡瓦内沿;10、卡瓦外沿;11、锥形滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型自锁拉力器的具体实施例,如图1至图3所示,包括支撑架、与支撑架螺纹连接的顶杆2以及夹紧机构。夹紧机构包括锥形筒5,锥形筒5为上宽下窄的形状,锥形筒5内形成可供待拆卸工件插入的空间,锥形筒5的轴线与顶杆2的延伸方向共线,这样在拆卸工件过程中,施力杆对锥形筒内的待拆卸工件施加的力集中在工件的中间部位,拆卸更省力;在锥形筒5内沿锥形面周向均匀设有三个锥形滑槽11,锥形滑槽11内活动安装有与锥形筒5的锥形面滑动配合且内沿为粗糙面的滑动卡瓦6,使工件在被夹紧时一周受到均匀的力同时滑动卡瓦6不会在周向上发生偏移;锥形筒5与支撑架之间可拆连接。支撑架包括横向连接杆3和纵向连接杆4,横向连接杆3与纵向连接杆4之间可拆连接,纵向连接杆4上纵向对应设有多个螺纹孔,可根据待拆卸工件的长度来调整横向连接杆3的固定高度。顶杆2穿过横向连接杆3中部的开孔,在顶杆2上端还设有转动手柄1,便于顶杆2旋进旋退。
需要对工件进行拆卸时,以轴套7和轴套7内的中心轴8为例,将轴套7及中心轴10放在锥形筒5内,沿锥形滑槽11放入滑动卡瓦6,调整支撑架的高度,使顶杆2对准中心轴8的中心位置,转动顶杆2上部的转动手柄1,使顶杆2向下移动,移动过程中,滑动卡瓦6对轴套7的夹持越来越紧,摩擦力越来越大,直到将中心轴8从轴套7上拆卸下来。拆卸过程中,滑动卡瓦6可以夹紧工件外沿的任意部位,而不需要再通过勾头去勾住工件,避免了勾头脱钩影响工件拆卸、勾头受力不均导致工件损坏等问题。
上述实施例中,锥形筒内周向均布有三个滑动卡瓦,在其他实施方式中,滑动卡瓦也可以设为两个或四个或五个等,还可以仅设一个滑动卡瓦,此时滑动卡瓦为一个中部设有可供工件插入的开孔的锥形筒状结构,锥形筒状结构的外侧面与锥形筒的内锥面适配,内侧面与待拆卸工件压紧配合,使用时将滑动卡瓦穿套在待拆卸工件外围。
上述实施例中,顶杆上端安装有转动手柄,用于辅助转动顶杆,在其他实施方式中,也可以为与顶杆止转装配的手轮或螺母或外周面为非圆形的端头,通过与之配套的扳手拧动。
上述实施例中,横向支撑杆与纵向支撑杆之间以及纵向支撑杆与锥形筒之间都是可拆连接,在其他实施方式,也可以焊接。
上述实施例中,施力杆为顶杆,锥形筒上宽下窄,在其他实施方式中,施力杆也可以为拉杆,此时锥形筒上窄下宽,此处所指的上、下是图1中的上、下,并不指绝对的上下。
Claims (10)
1.自锁拉力器,包括支撑架、与支撑架螺纹连接的施力杆,其特征是:还包括夹紧机构,所述夹紧机构包括锥形筒,所述锥形筒的轴线与施力杆的延伸方向一致,锥形筒内形成可供待拆卸工件插入的空间,锥形筒内活动安装有外侧面与锥形筒的内锥面适配、内侧面与待拆卸工件压紧配合的滑动卡瓦,锥形筒的收缩方向与施力杆的施力方向一致。
2.根据权利要求1所述的自锁拉力器,其特征是:所述施力杆为顶杆。
3.根据权利要求1或2所述的自锁拉力器,其特征是:所述锥形筒的轴线与施力杆的轴线共线。
4.根据权利要求1或2所述的自锁拉力器,其特征是:所述滑动卡瓦至少有两个。
5.根据权利要求4所述的自锁拉力器,其特征是:所述滑动卡瓦有三个且周向均布在锥形筒内。
6.根据权利要求1或2所述的自锁拉力器,其特征是:所述锥形筒与支撑架之间可拆连接。
7.根据权利要求1所述的自锁拉力器,其特征是:所述施力杆上端设有辅助转动件。
8.根据权利要求7所述的自锁拉力器,其特征是:所述辅助转动件为转动手柄。
9.根据权利要求1所述的自锁拉力器,其特征是:所述支撑架包括横向连接杆和纵向连接杆,横向连接杆与纵向连接杆之间可拆连接。
10.根据权利要求9所述的自锁拉力器,其特征是:所述纵向连接杆上设有连接孔,所述连接孔有多个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721301063.6U CN207358975U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 自锁拉力器 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110480569A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-22 | 李花 | 一种凸轮转子泵转子拆卸器 |
CN113618672A (zh) * | 2020-05-08 | 2021-11-09 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 封严环拆卸装置以及方法 |
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