CN204366885U - 轴承拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴承拆卸工具，轴承拆卸工具包括：提拉板(10)，提拉板(10)上开设有通孔(11)；拉力杆(20)，拉力杆(20)的第一端设置有与轴承压盖的安装孔相适配的第一螺纹段，拉力杆(20)的第二端设置有第二螺纹段；螺纹连接件(30)，拉力杆(20)的第二端穿过通孔(11)，螺纹连接件(30)与第二螺纹段配合与提拉板(10)定位；支撑件，支撑件设置在提拉板(10)与轴端之间。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中大型搅拌泵的轴承拆卸困难的问题。

Description

轴承拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体而言，涉及一种轴承拆卸工具。

背景技术

污水处理系统都安装有过滤罐，一般来说过滤罐都很高，可以高达9米。过滤罐的顶部装有大型搅拌泵，在更换机械密封部件时，需要将过滤罐上部的电机轴承拔出。而由于轴承的表面是平的只有固定螺孔而没有可以爪的地方，应用普通的三爪拉力器是很难取出轴承的。

而现有技术中也没有专用工具用来取出轴承，只能依靠吊葫芦和撬杠强行拔出来。该取出过程不但非常繁琐而且容易损坏轴承，造成额外的成本支出。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轴承拆卸工具，以解决现有技术中大型搅拌泵的轴承拆卸困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种轴承拆卸工具，包括：提拉板，提拉板上开设有通孔；拉力杆，拉力杆的第一端设置有与轴承压盖的安装孔相适配的第一螺纹段，拉力杆的第二端设置有第二螺纹段；螺纹连接件，拉力杆的第二端穿过通孔，螺纹连接件与第二螺纹段配合与提拉板定位；支撑件，支撑件设置在提拉板与轴端之间。

进一步地，支撑件为千斤顶。

进一步地，支撑件为支柱。

进一步地，拉力杆的个数与安装孔个数相同。

进一步地，拉力杆为四个，安装孔的个数为四个。

进一步地，通孔为长孔，长孔的延伸方向经过轴心的延伸线。

进一步地，长孔为多个，多个长孔以轴心的延伸线为中心呈辐射状延伸。

进一步地，提拉板为方板，并在方板的拐角处形成倒角。

进一步地，螺纹连接件为螺母。

进一步地，螺母为六角螺母。

应用本实用新型的技术方案，先将拉力杆与轴承压盖的安装孔连接，再将支撑件设置在提拉板与轴端之间。通过旋拧螺纹连接件产生提拉轴承压盖的拉力，在拉力的作用下轴承压盖及位于轴承压盖上的轴承就会被拉力杆一并提起。此外，如果不通过旋拧螺纹连接件方式取出轴承，也可以通过支撑件产生向外的撑力进而带动提拉板相上运动，使得拉力杆提拉出轴承压盖及轴承。这样就方便地解决了现有技术中大型搅拌泵的轴承拆卸困难的问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的轴承拆卸工具的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、提拉板；11、通孔；20、拉力杆；30、螺纹连接件；40、轴承压盖；50、轴承。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1所示，在本实施例中，轴承拆卸工具包括提拉板10、拉力杆20、螺纹连接件30以及支撑件。其中，提拉板10上开设有通孔11。拉力杆20的第一端设置有与轴承压盖40的安装孔相适配的第一螺纹段，拉力杆20的第二端设置有第二螺纹段。拉力杆20的第二端穿过通孔11，螺纹连接件30与第二螺纹段配合与提拉板10定位，支撑件设置在提拉板10与轴端之间。

应用本实施例的技术方案，先将拉力杆20与轴承压盖40的安装孔连接，再将支撑件设置在提拉板10与轴端之间。通过旋拧螺纹连接件30产生提拉轴承压盖40的拉力，在拉力的作用下轴承压盖40及位于轴承压盖40上的轴承50就会被拉力杆20一并提起。此外，如果不通过旋拧螺纹连接件30方式取出轴承50，也可以通过支撑件产生向外的撑力进而带动提拉板10相上运动，使得拉力杆20提拉出轴承压盖40及轴承50。这样就方便地解决了现有技术中大型搅拌泵的轴承拆卸困难的问题。

在本实施例中，支撑件可以为千斤顶。在取出轴承压盖40及轴承50前，将轴承拆卸工具固定于轴端处，只需要操作千斤顶顶起提拉板10，就可以使得拉力杆20提拉出轴承压盖40及轴承50，操作简单，使用方便。

当然，支撑件也可以为支柱。这样，在使用时通过旋拧螺纹连接件30产生提拉轴承压盖40的拉力，在拉力的作用下轴承压盖40及位于轴承压盖40上的轴承50就会被拉力杆20一并提起。

如图1所示，在本实施例中，拉力杆20的个数与安装孔个数相同。这样，轴承压盖40在被拉起时，受力会更加均匀，避免了受力不均引起的卡塞。优选地，如图1所示，在本实施例中，拉力杆20为四个，安装孔的个数为四个。

为了使得本实施例的轴承拆卸工具可以适应于不同的搅拌泵，通孔11为长孔，长孔的延伸方向经过轴心的延伸线。这样，通过拉力杆20在长孔内移动，就可以调节拉力杆20距离轴心的距离，进而适应于不同口径的轴承。优选地，在本实施例中，长孔为多个，多个长孔以轴心的延伸线为中心呈辐射状延伸。

如图1所示，在本实施例中，提拉板10为方板，并在方板的拐角处形成倒角。提拉板10的形状并不限于是方形，圆形的提拉板10或者多边形的提拉板10也是可以满足使用要求的。

如图1所示，在本实施例中，螺纹连接件30为螺母。这样，直接使用扳手就可以实现轴承压盖40的提拉。优选地，螺母为六角螺母。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轴承拆卸工具，其特征在于，包括：

提拉板(10)，所述提拉板(10)上开设有通孔(11)；

拉力杆(20)，所述拉力杆(20)的第一端设置有与轴承压盖的安装孔相适配的第一螺纹段，所述拉力杆(20)的第二端设置有第二螺纹段；

螺纹连接件(30)，所述拉力杆(20)的第二端穿过所述通孔(11)，所述螺纹连接件(30)与所述第二螺纹段配合与所述提拉板(10)定位；

支撑件，所述支撑件设置在所述提拉板(10)与轴端之间。

2.根据权利要求1所述的轴承拆卸工具，其特征在于，所述支撑件为千斤顶。

3.根据权利要求1所述的轴承拆卸工具，其特征在于，所述支撑件为支柱。

4.根据权利要求1所述的轴承拆卸工具，其特征在于，所述拉力杆(20)的个数与所述安装孔个数相同。

5.根据权利要求4所述的轴承拆卸工具，其特征在于，所述拉力杆(20)为四个，所述安装孔的个数为四个。

6.根据权利要求1所述的轴承拆卸工具，其特征在于，所述通孔(11)为长孔，所述长孔的延伸方向经过轴心的延伸线。

7.根据权利要求6所述的轴承拆卸工具，其特征在于，所述长孔为多个，多个所述长孔以所述轴心的延伸线为中心呈辐射状延伸。

8.根据权利要求1所述的轴承拆卸工具，其特征在于，所述提拉板(10)为方板，并在所述方板的拐角处形成倒角。

9.根据权利要求1所述的轴承拆卸工具，其特征在于，所述螺纹连接件(30)为螺母。

10.根据权利要求9所述的轴承拆卸工具，其特征在于，所述螺母为六角螺母。