CN207357876U - 裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种裁切装置，用于将料带上的物料切下，所述料带具有均匀间隔排列的多个物料，所述裁切装置包括：机架，设置有承载所述料带的送料轨道；送料机构，包括设置在所述机架上的第一驱动机构及送料轮，所述送料轮与所述第一驱动机构联动，所述第一驱动机构驱动所述送料轮转动以带动所述料带在所述送料轨道上沿第一方向移动；第二驱动机构及第一切刀，所述第二驱动机构设置在所述机架上，所述第一切刀与所述第二驱动机构连接，所述第二驱动机构与所述第一驱动机构相互配合工作，以使所述第二驱动机构驱动所述第一切刀沿二方向移动预定距离时切下位于所述送料轨道上的料带的物料。上述裁切装置，整体结构简单，加工过程简单。

Description

裁切装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种裁切装置。

背景技术

随着消费电子、汽车电子、通信终端等市场的快速增长，应用于这些产品内部的五金件的需求也越来越大，例如，其中的电连接器已发展为品类规格齐全、结构型式多样的产品，相应的，对电连接器的生产加工的要求也越来越高。

电连接器一般由绝缘体及安装固定于绝缘体内的导电端子构成，导电端子通过对金属料带冲压或裁切而成型。传统的制造方法是采用裁切机对金属料带进行裁切，将获得的导电端子安装到绝缘体中，组装成电连接器，但使用裁切机加工较为复杂、成本较高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种成本低且加工方便的裁切装置。

一种裁切装置，用于将料带上的物料切下，所述料带具有均匀间隔排列的多个物料，所述裁切装置包括：

机架，设置有承载所述料带的送料轨道；

送料机构，包括设置在所述机架上的第一驱动机构及送料轮，所述送料轮与所述第一驱动机构联动，所述第一驱动机构驱动所述送料轮转动以带动所述料带在所述送料轨道上沿第一方向移动；

第二驱动机构及第一切刀，所述第二驱动机构设置在所述机架上，所述第一切刀与所述第二驱动机构连接，所述第二驱动机构与所述第一驱动机构相互配合工作，以使所述第二驱动机构驱动所述第一切刀沿二方向移动预定距离时切下位于所述送料轨道上的料带的物料。

在其中一个实施例中，所述机架包括底座及竖直固定于底座上的固定板，所述第一驱动机构包括间隔设置在所述固定板第一侧壁上的第一驱动电机、第二驱动电机，分别连接固定于所述第一驱动电机的驱动轴和第二驱动电机的驱动轴上的同步带轮，及传动连接于两个所述同步带轮之间的同步带以使所述第一驱动电机和第二驱动电机同步转动。

在其中一个实施例中，所述第一驱动电机的驱动轴和第二驱动电机的驱动轴分别穿设所述固定板并从所述固定板与所述第一侧壁相对的第二侧壁伸出，所述送料轮包括第一送料轮和第二送料轮，所述第一送料轮连接固定在所述第一驱动电机的驱动轴伸出于所述第二侧壁的一端，所述第二送料轮连接固定在第二驱动电机的驱动轴伸出于所述第二侧壁的一端，所述第一送料轮和所述第二送料轮的圆周壁上分别均匀间隔设置有多个定位突起，所述定位突起与所述料带上的料带孔配合使用，每个送料轮上相邻的两个定位突起的间距等于所述料带上相邻的两个料带孔的间距。

在其中一个实施例中，所述第一驱动电机的驱动轴或所述第二驱动电机的驱动轴连接有感应齿轮，所述裁切装置还包括与所述感应齿轮配合使用的感应计数器以获得所述裁切装置当前切下的物料数量。

在其中一个实施例中，所述固定板设置有第一转轴、第二转轴，第一转轴上转动设置有用于将料带压紧于所述第一送料轮上的第一压料轮，所述第一压料轮开设有第一环形凹槽以避让所述第一送料轮上的定位突起，使所述第一压料轮能将料带压紧于所述第一送料轮上，第二转轴上转动设置有用于将料带压紧于所述第二送料轮上的第二压料轮，所述第二压料轮开设有第二环形凹槽以避让所述第二送料轮上的定位突起，使所述第二压料轮能将料带压紧于所述第二送料轮上。

在其中一个实施例中，所述第二驱动机构包括固定于所述机架上的第三驱动电机及联动组件，所述第一切刀与所述联动组件连接，所述第三驱动电机与所述第一驱动机构相互配合工作，所述第三驱动电机通过所述联动组件驱动所述第一切刀沿所述第二方向移动以切下所述料带上的物料。

在其中一个实施例中，所述第一方向与水平方向平行，所述第二方向与竖直方向平行，所述第二侧壁设置有固定块，所述固定块沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽的上下两端开口；所述固定块的顶面设置有承载块，所述送料轨道形成于所述承载块上，所述承载块开设有与所述滑槽连通的缺口，所述送料轨道通过所述缺口与所述滑槽相连通；所述第三驱动电机通过所述联动组件驱动所述第一切刀在所述滑槽内升降，当所述第一切刀通过所述缺口上升并伸入所述送料轨道时切下位于料带上的至少一个物料。

在其中一个实施例中，所述联动组件包括滑动设置在所述滑槽内的滑块，及连接于所述第三驱动电机的驱动轴上的连接块，所述滑块通过旋转轴与所述连接块枢接，所述第一切刀固定于所述滑块的顶端，所述第三驱动电机驱动所述连接块旋转时带动所述滑块在所述滑槽内升降，进而带动所述第一切刀升降，实现对位于所述缺口中的物料的裁切。

在其中一个实施例中，所述固定块远离所述第二侧壁的一侧连接有盖板，以使所述滑块在所述滑槽中仅能沿竖直方向上下运动。

在其中一个实施例中，所述缺口处设置有第二切刀，所述第二切刀位于所述料带的上方并和所述第一切刀配合使用以使所述第一切刀能准确地将所述料带上的物料切下。

上述裁切装置，第一驱动机构驱动送料轮转动时能带动料带前进，第二驱动机构驱动第一切刀沿二方向移动预定距离时能切下位于送料轨道上的料带的物料，整体结构简单，第一驱动机构与第二驱动机构相互配合工作，使裁切装置能稳定地对料带进行加工，加工过程简单。

上述裁切装置，采用两个步进电机同时驱动两个送料轮进行送料，且两个步进电机之间传动连接，能驱动料带稳定快速地前进，进而实现高速、准确送料及裁切。

附图说明

图1为料带的立体结构示意图；

图2为一实施例提供的裁切装置加工时的立体结构示意图；

图3为图2所示裁切装置加工时另一角度的立体结构示意图；

图4为图2所示裁切装置加工时的侧视结构示意图；

图5为图2所示裁切装置中第一送料轮处的局部放大示意图；

图6为图2所示裁切装置中第二驱动机构带动第一切刀切料的立体结构示意图一；

图7为图2所示裁切装置中第二驱动机构带动第一切刀切料的立体结构示意图二；

图8为图2所示裁切装置中料带放置于送料轨道的侧视结构示意图；

图9为图2所示裁切装置的部分爆炸示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，根据一实施例提供的裁切装置，用于将料带700上的物料720切下，料带700包括基部710及均匀间隔设置在基部710上的多个物料720，基部710开设有均匀间隔排列的多个料带孔711，物料720可以但不仅限于是导电端子。裁切装置包括机架100，设置在机架100上的送料机构，第二驱动机构500，及第一切刀600。

结合参阅图2至图4及图9，机架100上设置有用于承载料带700的送料轨道131，使料带700能沿固定的方向前进，送料轨道131的宽度适配于料带700。送料机构包括第一驱动机构及与第一驱动机构联动的送料轮，第一驱动机构驱动送料轮转动时送料轮能带动料带700在送料轨道131上沿第一方向(F1方向)移动。第二驱动机构500设置在机架100上，第一切刀600与第二驱动机构500连接，第二驱动机构500与第一驱动机构的运动相配合，即两者的动作同步，第二驱动机构500驱动第一切刀600沿第二方向(F2方向)移动预定距离后能切下位于送料轨道131上的料带700的物料720。

在一实施例中，机架100包括底座110和固定板120，固定板120竖直固定在底座110，底座110的两侧关于固定板120大致对称。固定板120具有相对的第一侧壁121和第二侧壁122。第一驱动机构包括间隔设置在第一侧壁121上的第一驱动电机200和第二驱动电机300，同步带轮210及同步带220。两个驱动电机处于相同高度，第一驱动电机200的驱动轴和第二驱动电机300的驱动轴分别连接固定有同步带轮210，该两个同步带轮210之间连接有同步带220，通过同步带轮210及同步带220间的传动连接，第一驱动电机200与第二电机实现同步转动。第一驱动电机200和第二驱动电机300均可以使用步进电机，以提高加工的精确度。

固定板120开设有两个通孔，第一驱动电机200的驱动轴和第二驱动电机300的驱动轴均与固定板120垂直，第一驱动电机200的驱动轴和第二驱动电机300的驱动轴分别穿过固定板120的通孔，并从第二侧壁122伸出。送料轮包括第一送料轮410和第二送料轮420，第一送料轮410连接固定于第一驱动电机200的驱动轴伸出于第二侧壁122的一端，第二送料轮420连接固定于第二驱动电机300的驱动轴伸出于第二侧壁122的一端，即两个送料轮与两个驱动电机位于固定板120相对的两侧。

结合参阅图3至图5，第一送料轮410和第二送料轮420的圆周壁上分别均匀间隔设置有多个定位突起411，该定位突起411与料带700上的料带孔711配合使用，每个送料轮上相邻的两个定位突起411的间距等于相邻两个料带孔711之间的间距，即两个送料轮被驱动转动时，送料轮上的定位突起411卡入对应的料带孔711中，实现送料操作。

固定板120的第二侧壁122设置有第一转轴151和第二转轴161，第一转轴151上转动设置有用于将料带700压紧于第一送料轮410上的第一压料轮152，第一压料轮152的对应位置开设有第一环形凹槽153以避让第一送料轮410上的定位突起411，使第一压料轮152能够将料带700压紧于第一送料轮410上，第二转轴161上转动设置有用于将料带700压紧于第二送料轮420上的第二压料轮162，第二压料轮162的对应位置开设有第二环形凹槽163以避让第二送料轮420上的定位突起411，使第二压料轮162能将料带700压紧于第二送料轮420上。第一压料轮152和第二压料轮162可采用具有一定弹性材质制作，例如采用塑胶轮。在一实施方式中，第二侧壁122固定有两个第一连接板154和第二连接板164，第一转轴151和第二转轴161分别设置在第一连接板154和第二连接板164上。

请参阅图2、图3，第一驱动电机200的驱动轴或第二驱动电机300的驱动轴连接有感应齿轮310，该感应齿轮310具有多个间隔的齿。裁切装置还包括与感应齿轮310配合使用的，感应齿轮310被第二驱动电机300带动旋转时，感应计数器320统计感应齿轮310上的齿的个数，以获得裁切装置当前完成裁切的物料的数量。

结合参阅图6至图9，请参阅图，在一实施例中，第二驱动机构500包括第三驱动电机510及联动组件520。固定板120开设有缺口123，底座110上竖直设置有支撑板190，该支撑板190位于该缺口123处，第三驱动电机510固定于该支撑板190上，第三驱动电机510与第一驱动电机200、第二驱动电机300配合使用，即三者同步运动，第三驱动电机510可采用步进电机。第一切刀600与联动组件520连接，第三驱动电机510通过联动组件520驱动第一切刀600沿F2方向移动预定距离后，第一切刀600切下料带700上的物料720。

F1方向与水平方向平行，F2方向与竖直方向平行，F1方向、F2方向及第一驱动电机200的驱动轴的轴向方向两两垂直，固定板120的第二侧壁122设置有固定块140，该固定块140远离固定板120的一侧开设有滑槽141，滑槽141的上下两端开口。固定块140的顶面固定有呈承载块130，送料轨道131形成于该承载块130上，送料轨道131与水平方向平行，料带700放置于送料轨道131上，送料轨道131的两端分别为进料口1311和出料口1312，第一送料轮410靠近进料口1311，第二送料轮420靠近出料口1312。

请参阅图3、图6，固定块140远离第二侧壁122的一侧连接有盖板142，以使滑块522在滑槽141中仅能沿竖直方向上下运动。滑槽141的宽度和长度可根据实际加工需求改变，例如根据物料720在料带700上的裁切处的位置改变滑槽141的宽度，同时使用与该滑槽141适配的第一切刀600进行加工。

承载块130在滑槽141顶端开口的对应位置开设有缺口132，该缺口132与滑槽141连通，并且，送料轨道131通过该缺口132与滑槽141相连通。第三驱动电机510通过联动组件520驱动第一切刀600在滑槽141内上升和下降，第一切刀600上升至一定位置时伸入送料轨道131中，第一切刀600与承载块130的缺口132处的料带700的底面接触，第一切刀600继续上升至预定距离，则完成对料带700的裁切，物料720被切下，物料720从料带700上被裁切后被外部抓取机构(图未示)取走，第一切刀600回复至原位。

请参阅图3、图6、图7，联动组件520包括滑块522及与滑块522枢接的连接块521。滑块522的形状适配于滑槽141，滑块522的长度小于滑槽141的长度。滑块522整体呈条状，滑块522的底端具有开槽，该开槽中设置有旋转轴523，连接块521的一端通过该旋转轴523与滑块522枢接，连接块521的另一端固定在第三驱动电机510的驱动轴上，第三驱动电机510驱动连接块521在一定角度内来回转动时，带动滑块522在滑槽141中上下来回运动。在一实施方式中，承载块130固定有第二切刀180，该第二切刀180位于料带700基部710的上方，第二切刀180与第一切刀600配合使用，以使第一切刀600能准确地将物料720从料带700上切下，即第一切刀600的刀刃位于自身的顶面，第二切刀180的刀刃位于自身的底面，第二切刀180与第一切刀600位于物料720在料带700上的预裁切处的两侧，第一切刀600上升至预定距离并将物料720切下后，不会触碰到第二切刀180，第一切刀600裁切物料720时料带700不会发生弯曲。

请参阅图6、图9，第一切刀600一次可裁切一个或多个物料720，例如，第一切刀600的顶面形成有凸台610，凸台610的一侧形成有刀刃，凸台610的宽度稍大于单个物料720与料带700连接处的宽度，第一切刀600上升一定距离后只切下料带700上的一个物料720，当凸台610及刀刃的宽度增加至合适的宽度时，可一次且下多个物料720。

上述裁切装置，第一驱动机构驱动送料轮转动时能带动料带前进，第二驱动机构驱动第一切刀沿二方向移动预定距离时能切下位于送料轨道上的料带的物料，整体结构简单，第一驱动机构与第二驱动机构相互配合工作，使裁切装置能稳定地对料带进行加工，加工过程简单。

上述裁切装置，采用两个步进电机同时驱动两个送料轮进行送料，且两个步进电机之间传动连接，能驱动料带稳定快速地前进，进而实现高速、准确送料及裁切。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种裁切装置，用于将料带上的物料切下，所述料带具有均匀间隔排列的多个物料，其特征在于，所述裁切装置包括：

机架，设置有承载所述料带的送料轨道；

送料机构，包括设置在所述机架上的第一驱动机构及送料轮，所述送料轮与所述第一驱动机构联动，所述第一驱动机构驱动所述送料轮转动以带动所述料带在所述送料轨道上沿第一方向移动；

第二驱动机构及第一切刀，所述第二驱动机构设置在所述机架上，所述第一切刀与所述第二驱动机构连接，所述第二驱动机构与所述第一驱动机构相互配合工作，以使所述第二驱动机构驱动所述第一切刀沿第二方向移动预定距离时切下位于所述送料轨道上的料带的物料。

2.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述机架包括底座及竖直固定于底座上的固定板，所述第一驱动机构包括间隔设置在所述固定板第一侧壁上的第一驱动电机、第二驱动电机，分别连接固定于所述第一驱动电机的驱动轴和第二驱动电机的驱动轴上的同步带轮，及传动连接于两个所述同步带轮之间的同步带以使所述第一驱动电机和第二驱动电机同步转动。

3.根据权利要求2所述的裁切装置，其特征在于，所述第一驱动电机的驱动轴和第二驱动电机的驱动轴分别穿设所述固定板并从所述固定板与所述第一侧壁相对的第二侧壁伸出，所述送料轮包括第一送料轮和第二送料轮，所述第一送料轮连接固定在所述第一驱动电机的驱动轴伸出于所述第二侧壁的一端，所述第二送料轮连接固定在第二驱动电机的驱动轴伸出于所述第二侧壁的一端，所述第一送料轮和所述第二送料轮的圆周壁上分别均匀间隔设置有多个定位突起，所述定位突起与所述料带上的料带孔配合使用，每个送料轮上相邻的两个定位突起的间距等于所述料带上相邻的两个料带孔的间距。

4.根据权利要求2所述的裁切装置，其特征在于，所述第一驱动电机的驱动轴或所述第二驱动电机的驱动轴连接有感应齿轮，所述裁切装置还包括与所述感应齿轮配合使用的感应计数器以获得所述裁切装置当前切下的物料数量。

5.根据权利要求3所述的裁切装置，其特征在于，所述固定板设置有第一转轴、第二转轴，第一转轴上转动设置有用于将料带压紧于所述第一送料轮上的第一压料轮，所述第一压料轮开设有第一环形凹槽以避让所述第一送料轮上的定位突起，使所述第一压料轮能将料带压紧于所述第一送料轮上，第二转轴上转动设置有用于将料带压紧于所述第二送料轮上的第二压料轮，所述第二压料轮开设有第二环形凹槽以避让所述第二送料轮上的定位突起，使所述第二压料轮能将料带压紧于所述第二送料轮上。

6.根据权利要求3所述的裁切装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括固定于所述机架上的第三驱动电机及联动组件，所述第一切刀与所述联动组件连接，所述第三驱动电机与所述第一驱动机构相互配合工作，所述第三驱动电机通过所述联动组件驱动所述第一切刀沿所述第二方向移动以切下所述料带上的物料。

7.根据权利要求6所述的裁切装置，其特征在于，所述第一方向与水平方向平行，所述第二方向与竖直方向平行，所述第二侧壁设置有固定块，所述固定块沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽的上下两端开口；所述固定块的顶面设置有承载块，所述送料轨道形成于所述承载块上，所述承载块开设有与所述滑槽连通的缺口，所述送料轨道通过所述缺口与所述滑槽相连通；所述第三驱动电机通过所述联动组件驱动所述第一切刀在所述滑槽内升降，当所述第一切刀通过所述缺口上升并伸入所述送料轨道时切下位于料带上的至少一个物料。

8.根据权利要求7所述的裁切装置，其特征在于，所述联动组件包括滑动设置在所述滑槽内的滑块，及连接于所述第三驱动电机的驱动轴上的连接块，所述滑块通过旋转轴与所述连接块枢接，所述第一切刀固定于所述滑块的顶端，所述第三驱动电机驱动所述连接块旋转时带动所述滑块在所述滑槽内升降，进而带动所述第一切刀升降，实现对位于所述缺口中的物料的裁切。

9.根据权利要求8所述的裁切装置，其特征在于，所述固定块远离所述第二侧壁的一侧连接有盖板，以使所述滑块在所述滑槽中仅能沿竖直方向上下运动。

10.根据权利要求8所述的裁切装置，其特征在于，所述承载块设置有第二切刀，所述第二切刀位于所述料带的上方并和所述第一切刀配合使用以使所述第一切刀能准确地将所述料带上的物料切下。