CN207356706U - 一种含钒浆料杂质过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含钒浆料杂质过滤装置,包括第一过滤箱、气动输送装置、电动机、第三螺杆和第二过滤箱,所述第一过滤箱内部顶端通过螺栓固定安装有振动电机,且振动电机输出端固定安装有转轴,所述转轴一端固定安装有过滤网,所述第一过滤箱一侧通过管道与气动输送装置相连,且气动输送装置顶端通过管道连接有搅拌箱,所述搅拌箱顶端铰接有箱盖,所述机壳内部设置有第一螺杆和第二螺杆,所述电动机通过螺栓固定安装在机壳顶端,所述第三螺杆贯穿箱盖与第二螺杆螺纹连接,所述搅拌箱一侧通过管道与第二过滤箱相连,且第二过滤箱内部通过螺栓固定安装有磁力架,所述磁力架底部设置有磁性过滤网。本实用新型能够对含钒浆料去除铁屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置领域,具体为一种含钒浆料杂质过滤装置。
背景技术
目前在钒生产设备中由于除铁不净、设备内衬脱落等原因导致含钒浆料中存在大量块状杂质,这部分杂质在随含钒浆料输送过程中会堵塞管道、卡停设备。发生堵塞后需要停工处理,拆卸阀门及管路后将块状杂质掏出,在此过程中管路中的浆料溢出,需要人工将料浆运走,现场工作环境差,职工劳动强度高,生产效率低。因此采取措施将钒浆料中的杂质清除,避免堵塞管道对于保证生产的顺利进行是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含钒浆料杂质过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种含钒浆料杂质过滤装置,包括第一过滤箱、气动输送装置、电动机、第三螺杆和第二过滤箱,所述第一过滤箱内部顶端通过螺栓固定安装有振动电机,且振动电机输出端固定安装有转轴,所述转轴一端固定安装有过滤网,且过滤网外围设置有连杆,所述连杆一端安装有滚轮,所述第一过滤箱内部开有凹槽,且第一过滤箱一侧连接有进料管,所述滚轮与凹槽滚动连接,所述第一过滤箱一侧通过管道与气动输送装置相连,且气动输送装置顶端通过管道连接有搅拌箱,所述搅拌箱顶端铰接有箱盖,且箱盖顶端焊接有机壳,所述机壳内部设置有第一螺杆和第二螺杆,且第一螺杆与第二螺杆螺纹连接,所述电动机通过螺栓固定安装在机壳顶端,且电动机输出端与第一螺杆固定相连,所述第三螺杆贯穿箱盖与第二螺杆螺纹连接,且第三螺杆一端固定安装有圆形磁铁,所述搅拌箱一侧通过管道与第二过滤箱相连,且第二过滤箱内部通过螺栓固定安装有磁力架,所述磁力架底部设置有磁性过滤网,所述第二过滤箱一侧连接有出料管。
优选的,所述进料管和出料管一侧均焊接有法兰。
优选的,所述搅拌箱底部焊接有支撑架,且支撑架上设置有加强杆。
优选的,所述磁性过滤网倾斜45度。
优选的,所述圆形磁铁开有若干个通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一过滤箱内部顶端通过螺栓固定安装有振动电机,且振动电机输出端固定安装有转轴,转轴一端固定安装有过滤网,且过滤网外围设置有连杆,连杆一端安装有滚轮,第一过滤箱内部开有凹槽,且第一过滤箱一侧连接有进料管,滚轮与凹槽滚动连接,第一过滤箱一侧通过管道与气动输送装置相连,且气动输送装置顶端通过管道连接有搅拌箱,浆料从进料管进入第一过滤箱,且第一过滤箱内部振动电机带动过滤网转动且上下移动,过滤网外围的连杆和滚轮在凹槽内部转动,然后浆料经过气动输送装置传到搅拌箱,实现对浆料的初步过滤,过滤掉大块的铁屑。
2、本实用新型通过搅拌箱顶端铰接有箱盖,且箱盖顶端焊接有机壳,机壳内部设置有第一螺杆和第二螺杆,且第一螺杆与第二螺杆螺纹连接,电动机通过螺栓固定安装在机壳顶端,且电动机输出端与第一螺杆固定相连,第三螺杆贯穿箱盖与第二螺杆螺纹连接,且第三螺杆一端固定安装有圆形磁铁,搅拌箱一侧通过管道与第二过滤箱相连,且第二过滤箱内部通过螺栓固定安装有磁力架,磁力架底部设置有磁性过滤网,第二过滤箱一侧连接有出料管,搅拌箱底部焊接有支撑架,且支撑架上设置有加强杆,圆形磁铁开有若干个通孔,浆料进入搅拌箱内部,电动机转动带动第一螺杆,第一螺杆带动第二螺杆,第二螺杆带动第三螺杆转动,同时也提升了第三螺杆,第三螺杆的底部固定安装的圆形磁铁转动对浆料吸附铁屑,在圆形磁铁表面的浆料从通孔中出去,然后传到第二过滤箱,第二过滤箱内部的磁力架再对浆料除去铁屑,在经过磁性过滤网过滤后,彻底除去铁屑,防止在生产过程中,铁屑对产品的不利影响。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为机壳的内部结构示意图;
图3为凹槽与过滤网的剖视结构示意图;
图4圆形磁铁的俯视结构示意图。
图中:1-第一过滤箱;2-气动输送装置;3-电动机;4-第三螺杆;5-第二过滤箱;6-振动电机;7-转轴;8-过滤网;9-连杆;10-滚轮;11-凹槽;12-进料管;13-搅拌箱;14-箱盖;15-机壳;16-第一螺杆;17-第二螺杆;18-圆形磁铁;19-磁力架;20-磁性过滤网;21-出料管;22-法兰;23-支撑架;24-加强杆;25-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种含钒浆料杂质过滤装置,包括第一过滤箱1、气动输送装置2、电动机3、第三螺杆4和第二过滤箱5,所述第一过滤箱1内部顶端通过螺栓固定安装有振动电机6,且振动电机6输出端固定安装有转轴7,所述转轴7一端固定安装有过滤网8,且过滤网8外围设置有连杆9,所述连杆9一端安装有滚轮10,所述第一过滤箱1内部开有凹槽11,且第一过滤箱1一侧连接有进料管12,所述滚轮10与凹槽11滚动连接,所述第一过滤箱1一侧通过管道与气动输送装置2相连,且气动输送装置2顶端通过管道连接有搅拌箱13,所述搅拌箱13顶端铰接有箱盖14,且箱盖14顶端焊接有机壳15,所述机壳15内部设置有第一螺杆16和第二螺杆17,且第一螺杆16与第二螺杆螺17纹连接,所述电动机3通过螺栓固定安装在机壳15顶端,且电动机3输出端与第一螺杆16固定相连,所述第三螺杆4贯穿箱盖14与第二螺杆17螺纹连接,且第三螺杆4一端固定安装有圆形磁铁18,所述搅拌箱13一侧通过管道与第二过滤箱5相连,且第二过滤箱5内部通过螺栓固定安装有磁力架19,所述磁力架19底部设置有磁性过滤网20,所述第二过滤箱5一侧连接有出料管21。
所述进料管12和出料管21一侧均焊接有法兰22,方便连接其他管道,所述搅拌箱13底部焊接有支撑架23,且支撑架23上设置有加强杆24,稳定性更好,所述磁性过滤网20倾斜45度,过滤更好,所述圆形磁铁18开有若干个通孔25,对浆料更好的除铁屑。
工作原理:浆料从进料管12进入第一过滤箱1,且第一过滤箱1内部振动电机6带动过滤网8转动且上下移动,过滤网8外围的连杆9和滚轮10在凹槽11内部转动,然后浆料经过气动输送装置2传到搅拌箱13,电动机3转动带动第一螺杆16,第一螺杆16带动第二螺杆17,第二螺杆17带动第三螺杆4转动,同时也提升了第三螺杆4,第三螺杆4的底部固定安装的圆形磁铁18转动对浆料吸附铁屑,在圆形磁铁18表面的浆料从通孔25中出去,然后传到第二过滤箱5,第二过滤箱5内部的磁力架19再对浆料除去铁屑,在经过磁性过滤网20过滤后,彻底除去铁屑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种含钒浆料杂质过滤装置,包括第一过滤箱(1)、气动输送装置(2)、电动机(3)、第三螺杆(4)和第二过滤箱(5),其特征在于:所述第一过滤箱(1)内部顶端通过螺栓固定安装有振动电机(6),且振动电机(6)输出端固定安装有转轴(7),所述转轴(7)一端固定安装有过滤网(8),且过滤网(8)外围设置有连杆(9),所述连杆(9)一端安装有滚轮(10),所述第一过滤箱(1)内部开有凹槽(11),且第一过滤箱(1)一侧连接有进料管(12),所述滚轮(10)与凹槽(11)滚动连接,所述第一过滤箱(1)一侧通过管道与气动输送装置(2)相连,且气动输送装置(2)顶端通过管道连接有搅拌箱(13),所述搅拌箱(13)顶端铰接有箱盖(14),且箱盖(14)顶端焊接有机壳(15),所述机壳(15)内部设置有第一螺杆(16)和第二螺杆(17),且第一螺杆(16)与第二螺杆(17)螺纹连接,所述电动机(3)通过螺栓固定安装在机壳(15)顶端,且电动机(3)输出端与第一螺杆(16)固定相连,所述第三螺杆(4)贯穿箱盖(14)与第二螺杆(17)螺纹连接,且第三螺杆(4)一端固定安装有圆形磁铁(18),所述搅拌箱(13)一侧通过管道与第二过滤箱(5)相连,且第二过滤箱(5)内部通过螺栓固定安装有磁力架(19),所述磁力架(19)底部设置有磁性过滤网(20),所述第二过滤箱(5)一侧连接有出料管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种含钒浆料杂质过滤装置,其特征在于:所述进料管(12)和出料管(21)一侧均焊接有法兰(22)。
3.根据权利要求1所述的一种含钒浆料杂质过滤装置,其特征在于:所述搅拌箱(13)底部焊接有支撑架(23),且支撑架(23)上设置有加强杆(24)。
4.根据权利要求1所述的一种含钒浆料杂质过滤装置,其特征在于:所述磁性过滤网(20)倾斜45度。
5.根据权利要求1所述的一种含钒浆料杂质过滤装置,其特征在于:所述圆形磁铁(18)开有若干个通孔(25)。
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