CN114405668A - 一种便于清理的电池浆料除铁器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于清理的电池浆料除铁器,包括:支撑机构,支撑机构包括底框,底框顶部靠近中心处固定连接有效限位架,底框顶部靠近两侧边缘中心处均固定支撑块,底框前表面靠近顶部一个拐角处固定连接有限位条;储物机构,储物机构包括储液框、储物框、两个密封盖,集物部件和干燥部件,储物框固定连接于两个支撑块顶部。本发明中,启动电磁辊,使电磁辊能够令与其接触的输送框和隔片附带磁性,进而有效增大磁性接触面,同时通过注料框能够有效向输送框内部注入一定量电池浆料,电池浆料通过电磁辊和输送框之间形成的输送通道有效流入集物框内部,电池浆料经过滤框的过滤后有效注入储物框内部,进而能够有效将电池浆料中的铁块充分去除。
Description
技术领域
本发明属于除铁器设备技术领域,具体为一种便于清理的电池浆料除铁器。
背景技术
除铁器分为平板磁选机,平板除铁器等设备,是一种能产生强大磁场吸引力的设备,它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除,但是现有技术中,现有除铁器实际使用过程中与铁块接触面积较小,进而使其实际吸引铁块数量较少,容易导致较多铁块无法被有效去除,进而导致设备实际使用效果欠佳,同时现有除铁器停止运行时其内部容易残留磁性,进而导致部分铁块无法有效排出,进而不便于设备的再次使用。
发明内容
本发明的目的在于:启动电磁辊,使电磁辊能够令与其接触的输送框和隔片附带磁性,进而有效增大磁性接触面,同时通过注料框能够有效向输送框内部注入一定量电池浆料,电池浆料通过电磁辊和输送框之间形成的输送通道有效流入集物框内部,电池浆料经过滤框的过滤后有效注入储物框内部,完成电池浆料的注入后,关闭电磁辊,并启动热风机本体、振动电机和电机,使振动电机能够通过第一连动杆、第二连动杆和限位杆能够有效带动输送框进行上下振动,有效将储物框内部铁块向下排出,同时热风机本体产生的流动气流能够对储物框内部进行干燥处理,进而有效减少粘黏的铁块,同时电磁辊在旋转的过程中其外表面残留的铁块将在储物框和隔片的阻隔下有效落下,进而使设备内部铁块能够完全取出,使设备能够高效进行应有功能的实现。
本发明采用的技术方案如下:一种便于清理的电池浆料除铁器,包括:
支撑机构,所述支撑机构包括底框,所述底框顶部靠近中心处固定连接有限位架,所述底框顶部靠近两侧边缘中心处均固定支撑块,所述底框前表面靠近顶部一个拐角处固定连接有效限位条;
储物机构,储物机构包括储液框、储物框、两个密封盖,集物部件和干燥部件,所述储物框固定连接于两个支撑块顶部,两个所述密封盖均设置于储物框顶部,所述集物部件和干燥部件均设置于储物框上;
输送机构,所述输送机构包括输送框和振动部件,所述输送框顶部和底部均固定连接有限位杆,两个所述限位杆一端分别滑动贯穿限位条底部和储物框内部底面,上方的所述限位杆外表面滑动套设有限位弹簧,所述振动部件设置于底框上;以及
磁吸机构,所述磁吸机构包括安装架,所述安装架固定连接于限位架上,所述安装架内部转动连接有电磁辊。
其中,所述储物框内部底面靠近一侧边缘中心处开设有排料口,所述储物框内部底面位于排料口一侧固定连接有隔板。
其中,所述集物部件包括集物框,所述集物框固定连接于排料口内部,所述集物框内部设置有过滤框,所述集物框一侧外表面靠近底部一个拐角处固定连接有限位块,所述限位块顶部中心处滑动贯穿有移动杆,所述移动杆底端滑动套设有定位架,所述集物框前表面靠近一个拐角处固定连接定位块。
其中,所述干燥部件包括热风机本体,所述热风机本体固定连接于储物框底部,所述热风机本体的输出端连通设置有导风框,所述导风框一端延伸至储物框内部。
其中,其中一个所述密封盖底部靠近中心处固定连接有注料框,所述注料框输入端延伸至密封盖上方。
其中,所述振动部件包括垫板,所述垫板固定连接于底框上,所述垫板顶部靠近一个拐角处开设有安装口,所述垫板顶部位于安装口两侧滑动嵌设有支撑杆,所述垫板顶部位于支撑杆一侧固定连接有支撑架,所述垫板顶部和储液框底部固定连接。
其中,两个所述支撑杆外表面均滑动套设有支撑弹簧,两个所述支撑杆顶端之间固定连接有安装框,所述安装框两侧外表面均固定连接有振动电机。
其中,所述安装框顶部转动连接有第一连动杆,所述第一连动杆一端转动连接有第二连动杆,所述第二连动杆另一端和对应限位杆转动连接,所述第二连动杆和支撑架也转动连接。
其中,所述输送框内部靠近两侧边缘处均固定连接有两个滑杆,四个所述滑杆外表面之间等距滑动套设有多个隔片,每个所述滑杆外表面均等距滑动套设有多个复位弹簧。
其中,所述安装架内部底面固定连接有电机,所述电机的输出端和电磁辊的一端通过皮带和皮带轮传动连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
(1)本发明中,启动电磁辊,使电磁辊能够令与其接触的输送框和隔片附带磁性,进而有效增大磁性接触面,同时通过注料框能够有效向输送框内部注入一定量电池浆料,电池浆料通过电磁辊和输送框之间形成的输送通道有效流入集物框内部,电池浆料经过滤框的过滤后有效注入储物框内部,进而能够有效将电池浆料中的铁块充分去除。
(2)本发明中,完成电池浆料的注入后,关闭电磁辊,并启动热风机本体、振动电机和电机,使振动电机能够通过第一连动杆、第二连动杆和限位杆能够有效带动输送框进行上下振动,有效将储物框内部铁块向下排出,同时热风机本体产生的流动气流能够对储物框内部进行干燥处理,进而有效减少粘黏的铁块,同时电磁辊在旋转的过程中其外表面残留的铁块将在储物框和隔片的阻隔下有效落下,进而使设备内部铁块能够完全取出,使设备能够高效进行应有功能的实现,方便设备的再次使用。
附图说明
图1为本发明的正视立体图;
图2为本发明的后视立体图;
图3为本发明的正视剖视立体图;
图4为本发明的支撑机构正视立体图;
图5为本发明的储物机构正视剖视展开立体图;
图6为本发明的输送机构正视立体图;
图7为本发明的图6中A部分放大图;
图8为本发明的图6中B部分放大图;
图9为本发明的磁吸机构正视立体图。
图中标记:1、支撑机构;101、底框;102、限位架;103、限位条;2、储物机构;201、储物框;202、密封盖;203、注料框;204、隔板;205、热风机本体;206、导风框;207、集物框;208、移动杆;209、定位架;210、过滤框;211、储液框;3、输送机构;301、输送框;302、滑杆;303、复位弹簧;304、隔片;305、限位杆;306、限位弹簧;307、垫板;308、支撑杆;309、安装框;310、振动电机;311、第一连动杆;312、支撑架;313、第二连动杆;314、支撑弹簧;4、磁吸机构;401、安装架;402、电磁辊;403、电机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一,参照图1-9:一种便于清理的电池浆料除铁器,包括:支撑机构1,支撑机构1包括底框101,底框101的设立提供设备其他共部件设置的安装基础,底框101顶部靠近中心处固定连接有效限位架102,限位架102的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,底框101顶部靠近两侧边缘中心处均固定支撑块,支撑块的设立方便进行储物框201的安装设置,底框101前表面靠近顶部一个拐角处固定连接有限位条103,限位条103的设立方便进行限位杆305的安装设置,储物机构2,储物机构2包括储液框211、储物框201、两个密封盖202,储液框211的设立能够有效进行过滤后电池浆料的收集处理,储物框201的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,密封盖202的设立能够有效进行设备其他功能部件的安装设置,同时能够配合储物框201形成有效的储物空间,集物部件和干燥部件,储物框201固定连接于两个支撑块顶部,两个密封盖202均设置于储物框201顶部,集物部件和干燥部件均设置于储物框201上,输送机构3,输送机构3包括输送框301和振动部件,输送框301的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,输送框301顶部和底部均固定连接有限位杆305,限位杆305的设立方便进行输送框301安装设置,两个限位杆305一端分别滑动贯穿限位条103底部和储物框201内部底面,上方的限位杆305外表面滑动套设有限位弹簧306,限位弹簧306的设立能够有效限制输送框301位置移动,振动部件设置于底框101上,以及磁吸机构4,磁吸机构4包括安装架401,安装架(401)的设立方便进行电磁辊(402)的安装设置,安装架401固定连接于限位架102上,安装架401内部转动连接有电磁辊402,电磁辊402的设立使设备能够正常进行应有功能的实现,电磁辊402的结构及原理属于现有技术,这里不做详细介绍,其型号可根据实际使用情况进行选择。
参照图3-9:储物框201内部底面靠近一侧边缘中心处开设有排料口,排料口设立方便进行设备其他功能部件部件的安装设置,同时使电池浆液能够有有效排出,储物框201内部底面位于排料口一侧固定连接有隔板204,隔板204的设立有效防止电池浆液的飞溅,集物部件包括集物框207,集物框207的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,集物框207固定连接于排料口内部,集物框207内部设置有过滤框210,过滤框210的设立能够有效将残留铁块过滤出,集物框207一侧外表面靠近底部一个拐角处固定连接有限位块,限位块的设立方便进行移动杆208的安装设置,限位块顶部中心处滑动贯穿有移动杆208,移动杆208的设立方便进行定位架209的安装设置,移动杆208底端滑动套设有定位架209,定位架209的设立能够有效进行过滤框210的位置固定限制,集物框207前表面靠近一个拐角处固定连接定位块,定位块的设立能够有效进行移动杆208位置的有效固定限制,干燥部件包括热风机本体205,热风机本体205的设立提供热流动气流,有效加快储物框201内部的干燥,热风机本体205的结构及原理属于现有技术,这里不做详细介绍,其型号可根据实际使用情况进行选择,热风机本体205固定连接于储物框201底部,热风机本体205的输出端连通设置有导风框206,导风框206的设立能够有效将热流动气流注入储物框201内部,导风框206一端延伸至储物框201内部,其中一个密封盖202底部靠近中心处固定连接有注料框203,注料框203的设立方便进行电池浆料的注入处理,注料框203输入端延伸至密封盖202上方,振动部件包括垫板307,垫板307的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,垫板307固定连接于底框101上,垫板307顶部靠近一个拐角处开设有安装口,安装口的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,垫板307顶部位于安装口两侧滑动嵌设有支撑杆308,支撑杆308的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,垫板307顶部位于支撑杆308一侧固定连接有支撑架312,支撑架312的方便进行第二连动杆313的安装设置,垫板307顶部和储液框211底部固定连接,两个支撑杆308外表面均滑动套设有支撑弹簧314,支撑弹簧314的设立能够有效进行安装框309的稳固支撑,两个支撑杆308顶端之间固定连接有安装框309,安装框309的设立方便进行振动电机310的安装设置,安装框309两侧外表面均固定连接有振动电机310,安装框309顶部转动连接有第一连动杆311,第一连动杆311的设立配合第二连动杆313使安装框309能够有效带动限位杆305进行有效位置移动,第一连动杆311一端转动连接有第二连动杆313,第二连动杆313另一端和对应限位杆305转动连接,第二连动杆313和支撑架312也转动连接,输送框301内部靠近两侧边缘处均固定连接有两个滑杆302,滑杆302的设立方便进行隔片304和复位弹簧303的安装设置,四个滑杆302外表面之间等距滑动套设有多个隔片304,隔片304的设立有效增大磁性接触面,每个滑杆302外表面均等距滑动套设有多个复位弹簧303,复位弹簧303的设立有效进行隔片304的位置限制,安装架401内部底面固定连接有电机403,电机403的设立提供电磁辊402旋转所需动力,电机403的输出端和电磁辊402的一端通过皮带和皮带轮传动连接。
使用时,启动电磁辊402,使电磁辊402能够令与其接触的输送框301和隔片304附带磁性,进而有效增大磁性接触面,同时通过注料框203能够有效向输送框301内部注入一定量电池浆料,电池浆料通过电磁辊402和输送框301之间形成的输送通道有效流入集物框207内部,电池浆料经过滤框210的过滤后有效注入储物框201内部,完成电池浆料的注入后,关闭电磁辊402,并启动热风机本体205、振动电机310和电机403,使振动电机310能够通过第一连动杆311、第二连动杆313和限位杆305能够有效带动输送框301进行上下振动,有效将储物框201内部铁块向下排出,同时热风机本体205产生的流动气流能够对储物框201内部进行干燥处理,进而有效减少粘黏的铁块,同时电磁辊402在旋转的过程中其外表面残留的铁块将在储物框201和隔片304的阻隔下有效落下,进而使设备内部铁块能够完全取出,使设备能够高效进行应有功能的实现。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于清理的电池浆料除铁器,其特征在于,包括:
支撑机构(1),所述支撑机构(1)包括底框(101),所述底框(101)顶部靠近中心处固定连接有效限位架(102),所述底框(101)顶部靠近两侧边缘中心处均固定支撑块,所述底框(101)前表面靠近顶部一个拐角处固定连接有限位条(103);
储物机构(2),储物机构(2)包括储液框(211)、储物框(201)、两个密封盖(202),集物部件和干燥部件,所述储物框(201)固定连接于两个支撑块顶部,两个所述密封盖(202)均设置于储物框(201)顶部,所述集物部件和干燥部件均设置于储物框(201)上;
输送机构(3),所述输送机构(3)包括输送框(301)和振动部件,所述输送框(301)顶部和底部均固定连接有限位杆(305),两个所述限位杆(305)一端分别滑动贯穿限位条(103)底部和储物框(201)内部底面,上方的所述限位杆(305)外表面滑动套设有限位弹簧(306),所述振动部件设置于底框(101)上;以及
磁吸机构(4),所述磁吸机构(4)包括安装架(401),所述安装架(401)固定连接于限位架(102)上,所述安装架(401)内部转动连接有电磁辊(402)。
2.如权利要求1所述的一种便于清理的电池浆料除铁器,其特征在于:所述储物框(201)内部底面靠近一侧边缘中心处开设有排料口,所述储物框(201)内部底面位于排料口一侧固定连接有隔板(204)。
3.如权利要求2所述的一种便于清理的电池浆料除铁器,其特征在于:所述集物部件包括集物框(207),所述集物框(207)固定连接于排料口内部,所述集物框(207)内部设置有过滤框(210),所述集物框(207)一侧外表面靠近底部一个拐角处固定连接有限位块,所述限位块顶部中心处滑动贯穿有移动杆(208),所述移动杆(208)底端滑动套设有定位架(209),所述集物框(207)前表面靠近一个拐角处固定连接定位块。
4.如权利要求1所述的一种便于清理的电池浆料除铁器,其特征在于:所述干燥部件包括热风机本体(205),所述热风机本体(205)固定连接于储物框(201)底部,所述热风机本体(205)的输出端连通设置有导风框(206),所述导风框(206)一端延伸至储物框(201)内部。
5.如权利要求1所述的一种便于清理的电池浆料除铁器,其特征在于:其中一个所述密封盖(202)底部靠近中心处固定连接有注料框(203),所述注料框(203)输入端延伸至密封盖(202)上方。
6.如权利要求1所述的一种便于清理的电池浆料除铁器,其特征在于:所述振动部件包括垫板(307),所述垫板(307)固定连接于底框(101)上,所述垫板(307)顶部靠近一个拐角处开设有安装口,所述垫板(307)顶部位于安装口两侧滑动嵌设有支撑杆(308),所述垫板(307)顶部位于支撑杆(308)一侧固定连接有支撑架(312),所述垫板(307)顶部和储液框(211)底部固定连接。
7.如权利要求6所述的一种便于清理的电池浆料除铁器,其特征在于:两个所述支撑杆(308)外表面均滑动套设有支撑弹簧(314),两个所述支撑杆(308)顶端之间固定连接有安装框(309),所述安装框(309)两侧外表面均固定连接有振动电机(310)。
8.如权利要求7所述的一种便于清理的电池浆料除铁器,其特征在于:所述安装框(309)顶部转动连接有第一连动杆(311),所述第一连动杆(311)一端转动连接有第二连动杆(313),所述第二连动杆(313)另一端和对应限位杆(305)转动连接,所述第二连动杆(313)和支撑架(312)也转动连接。
9.如权利要求1所述的一种便于清理的电池浆料除铁器,其特征在于:所述输送框(301)内部靠近两侧边缘处均固定连接有两个滑杆(302),四个所述滑杆(302)外表面之间等距滑动套设有多个隔片(304),每个所述滑杆(302)外表面均等距滑动套设有多个复位弹簧(303)。
10.如权利要求1所述的一种便于清理的电池浆料除铁器,其特征在于:所述安装架(401)内部底面固定连接有电机(403),所述电机(403)的输出端和电磁辊(402)的一端通过皮带和皮带轮传动连接。
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