CN207981366U - 一种超细湿法研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了研磨技术领域的一种超细湿法研磨设备，包括保护箱体，所述保护箱体的内腔设置液压泵，所述液压泵的左右两端分别连接液压管，所述液压管的另一端连接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部设置固定板，所述固定板的右端底部设置电机，所述电机的动力输出端设置转轴，所述固定板的右端底部设置连接杆，所述连接杆的底部设置密封盖，所述密封盖的下方设置物料箱，所述转轴的底部设置研磨箱，通过电机带动转轴从而带动搅拌杆对物料进行分离让物料变得分散更好研磨，然后通过研磨箱将物料分级研磨从而使物料研磨的更加均匀，提高了物料研磨后的成品率，一次研磨成功节省了时间，而且结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种超细湿法研磨设备。
背景技术
研磨装置是涂料生产工艺中必不可少的设备之一,其用于对原料、粉体进行研磨至所需要的细度和粒度。湿法研磨机是研磨装置的一种。湿法研磨机广泛应用于非金属矿、化工、医药、冶金等各种粉体加工行业，现有的湿法研磨机只能对物料进行一次研磨，而且一般物料在加工研磨之前由于一些原因都会粘附在一起，这样在进行超精细研磨时，研磨效果不太理想，得不到合格的成品就需要再次研磨，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超细湿法研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细湿法研磨设备，包括保护箱体，所述保护箱体的内腔设置液压泵，所述液压泵的左右两端分别连接液压管，两组所述液压管的另一端连接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部设置固定板，所述固定板的右端底部设置电机，所述电机的动力输出端设置转轴，所述固定板的右端底部设置连接杆，且连接杆设置在电机的两侧，所述连接杆的底部设置密封盖，所述密封盖的下方设置物料箱，所述转轴的外壁设置固定支架，且转轴与固定支架的连接处设置轴承，所述转轴的外壁与固定支架的内壁均设置搅拌杆，所述转轴的底部设置研磨箱，且转轴的底部延伸至研磨箱的内腔，所述转轴的底部连接吸料泵轮，所述吸料泵轮的底部设置研磨篮，所述研磨篮的底部设置分离板，所述分离板的底部设置分散盘，所述分散盘的内腔均匀的设置分散片，所述研磨箱的底部设置承接板，所述承接板的左右两端设置挡板，且承接板与挡板的连接处设置轴承，所述承接板上设置过滤棉网，所述研磨箱的内腔设置双壁研磨篮，且双壁研磨篮的两端分别固定在转轴与分散盘上，所述分离板上设置筛网。
优选的，所述分散盘包括上分盘和下分盘，且上分盘和下分盘的连接处均设置螺纹孔，且上分盘和下分盘通过与螺纹孔相匹配的螺钉连接。
优选的，所述密封盖的底面积大于固定支架的顶部面积，且密封盖的底面积与物料箱的顶部面积相同。
优选的，所述转轴的外壁设置三组搅拌杆，且固定支架的内壁设置两组搅拌杆，且搅拌杆两两间隔排列。
优选的，所述过滤棉网的左右两端均设置卡扣，且承接板上设置与卡扣相匹配的卡槽。
优选的，所述液压伸缩杆与保护箱体的连接处设置密封垫圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种超细湿法研磨设备，通过电机带动转轴从而带动搅拌杆对物料进行分离让物料变得分散更好研磨，然后通过研磨箱将物料分级研磨从而使物料研磨的更加均匀，提高了物料研磨后的成品率，一次研磨成功节省了时间，而且结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型研磨箱内腔结构示意图；
图3为本实用新型分散盘结构示意图。
图中：1保护箱体、2液压泵、3液压管、4液压伸缩杆、5固定板、6连接杆、7电机、8密封盖、9固定支架、10搅拌杆、11转轴、12承接板、13研磨箱、14双壁研磨篮、15分离板、16分散盘、17吸料泵轮、18研磨篮、19螺纹孔、20分散片、21轴承、22过滤棉网、23筛网、24物料箱、25挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超细湿法研磨设备，包括保护箱体1，保护箱体1的内腔设置液压泵2，液压泵2的左右两端分别连接液压管3，两组液压管3的另一端连接液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的顶部设置固定板5，固定板5的右端底部设置电机7，电机7的动力输出端设置转轴11，固定板5的右端底部设置连接杆6，且连接杆6设置在电机7的两侧，连接杆6 的底部设置密封盖8，密封盖8的下方设置物料箱24，转轴11的外壁设置固定支架9，且转轴11与固定支架9的连接处设置轴承21，转轴11的外壁与固定支架9的内壁均设置搅拌杆10，转轴11的底部设置研磨箱13，且转轴11的底部延伸至研磨箱13的内腔，转轴11的底部连接吸料泵轮17，吸料泵轮17的底部设置研磨篮18，研磨篮18的底部设置分离板15，分离板15的底部设置分散盘16，分散盘16的内腔均匀的设置分散片20，分散片20间隙排列，且分散片 20多组环形阵列，研磨箱13的底部设置承接板12，承接板12的左右两端设置挡板25，且承接板12与挡板25的连接处设置轴承21，承接板12上设置过滤棉网22，研磨箱13的内腔设置双壁研磨篮14，且双壁研磨篮14的两端分别固定在转轴11与分散盘16上，分离板15上设置筛网23。
其中，分散盘16包括上分盘和下分盘，且上分盘和下分盘的连接处均设置螺纹孔19，且上分盘和下分盘通过与螺纹孔相匹配的螺钉连接，保证了结构完整和稳定，密封盖8的底面积大于固定支架9的顶部面积，且密封盖8的底面积与物料箱24的顶部面积相同，使固定支架9可以在物料箱24的内部活动，转轴11的外壁设置三组搅拌杆10，且固定支架9的内壁设置两组搅拌杆10，且搅拌杆10两两间隔排列，使搅拌更加均匀并将物料分离，过滤棉网22的左右两端均设置卡扣，且承接板12上设置与卡扣相匹配的卡槽，方便过滤棉网22 拆除和安装，从而方便清洗，液压伸缩杆4与保护箱体1的连接处设置密封垫圈，防止水会污染物进入造成液压伸缩杆4的损坏。
工作原理：在需要将物料进行研磨的时候，首先将物料倒入物料箱24中，运转液压泵2，液压泵2通过液压管3对液压伸缩杆4提供动力，从而通过液压伸缩杆4带动密封盖8向下运动，使密封盖8盖在物料箱24上，运转电机7，电机7通过转轴11带动电机7外壁的搅拌杆10旋转，从而将物料搅拌分离，分离后的物料通过吸料泵轮17吸入研磨箱13中，转轴11带动吸料泵轮17和研磨篮18旋转运动，物料通过研磨篮18的首次研磨后进入分散盘16，通过转轴11和固定支架9带动分散盘16高速旋转，分散盘16内腔中物料经过分散片 20和分离板15上的筛网23进行研磨，物料通过分散片20中的间隙挤压成颗粒后，再次经过和筛网23研磨，从而研磨成细小的颗粒，再次经过双壁研磨篮14 从而得到成品，成品通过承接板12上的过滤棉网22再次筛选落下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种超细湿法研磨设备，包括保护箱体(1)，其特征在于：所述保护箱体(1)的内腔设置液压泵(2)，所述液压泵(2)的左右两端分别连接液压管(3)，两组所述液压管(3)的另一端连接液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的顶部设置固定板(5)，所述固定板(5)的右端底部设置电机(7)，所述电机(7)的动力输出端设置转轴(11)，所述固定板(5)的右端底部设置连接杆(6)，且连接杆(6)设置在电机(7)的两侧，所述连接杆(6)的底部设置密封盖(8)，所述密封盖(8)的下方设置物料箱(24)，所述转轴(11)的外壁设置固定支架(9)，且转轴(11)与固定支架(9)的连接处设置轴承(21)，所述转轴(11)的外壁与固定支架(9)的内壁均设置搅拌杆(10)，所述转轴(11)的底部设置研磨箱(13)，且转轴(11)的底部延伸至研磨箱(13)的内腔，所述转轴(11)的底部连接吸料泵轮(17)，所述吸料泵轮(17)的底部设置研磨篮(18)，所述研磨篮(18)的底部设置分离板(15)，所述分离板(15)的底部设置分散盘(16)，所述分散盘(16)的内腔均匀的设置分散片(20)，所述研磨箱(13)的底部设置承接板(12)，所述承接板(12)的左右两端设置挡板(25)，且承接板(12)与挡板(25)的连接处设置轴承(21)，所述承接板(12)上设置过滤棉网(22)，所述研磨箱(13)的内腔设置双壁研磨篮(14)，且双壁研磨篮(14)的两端分别固定在转轴(11)与分散盘(16)上，所述分离板(15)上设置筛网(23)。
2.根据权利要求1所述的一种超细湿法研磨设备，其特征在于：所述分散盘(16)包括上分盘和下分盘，且上分盘和下分盘的连接处均设置螺纹孔(19)，且上分盘和下分盘通过与螺纹孔相匹配的螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种超细湿法研磨设备，其特征在于：所述密封盖(8)的底面积大于固定支架(9)的顶部面积，且密封盖(8)的底面积与物料箱(24)的顶部面积相同。
4.根据权利要求1所述的一种超细湿法研磨设备，其特征在于：所述转轴(11)的外壁设置三组搅拌杆(10)，且固定支架(9)的内壁设置两组搅拌杆(10)，且搅拌杆(10)两两间隔排列。
5.根据权利要求1所述的一种超细湿法研磨设备，其特征在于：所述过滤棉网(22)的左右两端均设置卡扣，且承接板(12)上设置与卡扣相匹配的卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种超细湿法研磨设备，其特征在于：所述液压伸缩杆(4)与保护箱体(1)的连接处设置密封垫圈。
Priority Applications (1)
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| CN207981366U true CN207981366U (zh) | 2018-10-19 |
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2017
- 2017-12-15 CN CN201721756118.2U patent/CN207981366U/zh active Active
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