CN207351226U - 一种综合全流冷却罩 - Google Patents
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Abstract
一种综合全流冷却罩，包括冷却罩、内罩、变频风机和炉台，所述的内罩与炉台形成炉腔，炉腔内设置有有钢卷；所述的冷却罩左上侧设置有冷却风机，所述的冷却罩左下侧设置有压缩空气管，压缩空气管通过连接管延伸并分设若干层于冷却罩内，所述的冷却罩右下侧设置有冷却水管和喷淋水管，所述的冷却水管通过连接管延伸并分设若干层于冷却罩内，所述的冷却罩内壁按一定的间距设置有若干个雾化装置，所述的喷淋水管的一端连接有喷淋装置；所述的内罩顶端设置有溢水环。冷却风机冷却的同时，通过手动阀和气动阀开启冷却水管和压缩空气管，配合雾化装置进行水雾化冷却冷却罩，加速了炉料的均匀冷却，不影响内罩的使用寿命，有效提高了冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种罩式退火炉，尤其是涉及到一种用于快速冷却退火材料的冷却罩。
背景技术
目前综合全流冷却罩的优越性已得到了广泛的承认，也越来越得到广泛的运用。而综合全流冷却罩作为罩式炉设备中炉料冷却的一个关键部位，其结构和性能的好坏，直接影响炉料冷却的时间和效果，现有技术中的冷却罩在使用过程中发现以下缺点：
喷淋水管喷水冷却内罩，水流会不均匀地流入内罩，而且冷却速度过慢，效果欠佳，因此现有技术中的综合全流冷却罩仍有待于进一步优化和完善，促进罩式退火炉的快速发展。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的就是克服了现有技术中的不足，提供了一种高强度，使用寿命长的综合全流冷却罩。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种综合全流冷却罩，包括冷却罩、内罩、变频风机和炉台，所述的内罩与炉台形成炉腔，炉腔内设置有有钢卷;其特征在于：所述的冷却罩左上侧设置有冷却风机，所述的冷却罩左下侧设置有压缩空气管，压缩空气管通过连接管延伸并分设若干层于冷却罩内，所述的冷却罩右下侧设置有冷却水管和喷淋水管，所述的冷却水管通过连接管延伸并分设若干层于冷却罩内，所述的冷却罩内壁按一定的间距设置有若干个雾化装置，所述的喷淋水管的一端连接有喷淋装置；所述的内罩顶端设置有溢水环。
进一步的，所述的内罩与炉台通过硅胶密封。
进一步的，所述的变频风机输出部分与炉腔相通。
进一步的，所述的压缩空气管与冷却水管分别通过气动阀和手动阀进行控制冷却水和压缩空气的启停。
进一步的，所述的设置在冷却罩内壁的压缩空气管位于冷却水管下方。
进一步的，所述的雾化装置设置在压缩空气管与冷却水管之间共同进行水雾化。
进一步的，所述的喷淋装置设置在内罩的正上方。
进一步的，所述的内罩的直立部分采用波纹形。
相较于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于：
冷却风机冷却的同时，通过手动阀和气动阀开启冷却水管和压缩空气管，配合雾化装置进行水雾化冷却冷却罩，加速了炉料的均匀冷却，不影响内罩的使用寿命，待内罩温度降至一定温度，再实施喷淋水冷却，通过溢水环喷洒向内罩顶部，沿着顶部均匀的进入内罩法兰水槽，有效提高了冷却效果，保证了内罩的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标号示意如下：1-冷却风机，2-冷却罩，3-内罩，4-钢卷，5-压缩空气管，6-变频风机，7-炉台，8-冷却水管，9-喷淋水管，10-雾化装置，11-溢水环，12-喷淋装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细描述。
如图所示，一种综合全流冷却罩，包括冷却罩2、内罩3、变频风机6和炉台7，所述的内罩3与炉台7形成炉腔，炉腔内设置有有钢卷4;其特征在于：所述的冷却罩2左上侧设置有冷却风机1，所述的冷却罩2左下侧设置有压缩空气管5，压缩空气管5通过连接管延伸并分设若干层于冷却罩2内，所述的冷却罩2右下侧设置有冷却水管8和喷淋水管9，所述的冷却水管8通过连接管延伸并分设若干层于冷却罩2内，所述的冷却罩2内壁按一定的间距设置有若干个雾化装置10，所述的喷淋水管9的一端连接有喷淋装置12；所述的内罩3顶端设置有溢水环11。
所述的内罩3与炉台7通过硅胶密封，具有良好的耐高温性能。
所述的变频风机6输出部分与炉腔相通，采用变频风机能在零频零压时逐步启动，则最大程度上消除电压下降，避免故障发生。
所述的压缩空气管5与冷却水管8分别通过气动阀和手动阀进行控制冷却水和压缩空气的启停。
所述的设置在冷却罩2内壁的压缩空气管5位于冷却水管8下方。
所述的雾化装置10设置在压缩空气管5与冷却水管8之间共同进行水雾化。
所述的喷淋装置12设置在内罩3的正上方，喷淋装置12通过溢水环均匀地喷洒在内罩3周围。
所述的内罩3的直立部分采用波纹形，增强了内罩2的刚度和强度，减少了热应力，大大提高了内罩3的使用寿命。
最后有必要在此指出的是：以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种综合全流冷却罩，包括冷却罩（2）、内罩（3）、变频风机（6）和炉台（7），所述的内罩（3）与炉台（7）形成炉腔，炉腔内设置有钢卷（4）;其特征在于：所述的冷却罩（2）左上侧设置有冷却风机（1），所述的冷却罩（2）左下侧设置有压缩空气管（5），压缩空气管（5）通过连接管延伸并分设若干层于冷却罩（2）内，所述的冷却罩（2）右下侧设置有冷却水管（8）和喷淋水管（9），所述的冷却水管（8）通过连接管延伸并分设若干层于冷却罩（2）内，所述的冷却罩（2）内壁按一定的间距设置有若干个雾化装置（10），所述的喷淋水管（9）的一端连接有喷淋装置（12）；所述的内罩（3）顶端设置有溢水环（11）。
2.根据权利要求1所述的一种综合全流冷却罩，其特征在于：所述的内罩（3）与炉台（7）通过硅胶密封。
3.根据权利要求1所述的一种综合全流冷却罩，其特征在于：所述的变频风机（6）输出部分与炉腔相通。
4.根据权利要求1所述的一种综合全流冷却罩，其特征在于：所述的压缩空气管（5）与冷却水管（8）分别通过气动阀和手动阀进行控制冷却水和压缩空气的启停。
5.根据权利要求1或2所述的一种综合全流冷却罩，其特征在于：所述的设置在冷却罩（2）内壁的压缩空气管（5）位于冷却水管（8）下方。
6.根据权利要求1或2所述的一种综合全流冷却罩，其特征在于：所述的雾化装置（10）设置在压缩空气管（5）与冷却水管（8）之间共同进行水雾化。
7.根据权利要求1所述的一种综合全流冷却罩，其特征在于：所述的喷淋装置（12）设置在内罩（3）的正上方。
8.根据权利要求1或2所述的一种综合全流冷却罩，其特征在于：所述的内罩（3）的直立部分采用波纹形。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109536679A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-29 | 江西耐乐铜业有限公司 | 一种罩式退火炉 |
| CN109579546A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-05 | 湖南顶立科技有限公司 | 一种双级冷却炉 |
| CN111473681A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-07-31 | 国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司 | 一种强力冷却机冷却水雾化装置 |
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2017
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