CN214181823U - 一种粉状无碱速凝剂喷雾干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉状无碱速凝剂喷雾干燥装置,该干燥装置包括进液管(1)、压力泵(2)、喷头(3)、干燥釜(4)、风机、加热源(6)、旋转阀门(8)、出料口(9)、隔尘器(10)、抽风机(11)、出风口(12);所述的进液管(1)设置在干燥釜(4)的顶部;进液管(1)上设置有压力泵(2)。本实用新型的有益效果为,结构科学合理,制造产品方便快捷,维修更换零件省时省力,节约了企业成本;本实用新型的装置具有生产连续、成本节省、高效率的优点。通过本实用新型的设置,可以快速将液体速凝剂干燥成粒径控制在一定范围内的粉体,可不停机连续生产、生产效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土外加剂生产制造设备结构技术领域,更具体地说,涉及一种粉状无碱速凝剂喷雾干燥装置结构技术领域。
背景技术
粉状速凝剂是中国应用于喷射混凝土最普遍的速凝剂,在液体速凝剂出现之前一直应用于隧道、矿山等混凝土喷射作业中。粉状无碱速凝剂可同时应用于干喷及湿喷;粉状速凝剂生产需控制液体向粉体转变,一般的方法为自然冷却后破碎成粉,生产出的粉体粒径大,不均匀,耗时耗力,且不能连续生产,生产效率低。
发明内容
本实用新型正是为了解决上述问题缺陷,提供一种粉状无碱速凝剂喷雾干燥装置。本实用新型的装置具有生产连续、成本节省、高效率的优点。
本实用新型采用如下技术方案实现。
一种粉状无碱速凝剂喷雾干燥装置,本实用新型该干燥装置包括进液管1、压力泵2、喷头、干燥釜4、风机、加热源6、旋转阀门8、出料口9、隔尘器10、抽风机11、出风口12;
所述的进液管1设置在干燥釜4的顶部;进液管1上设置有压力泵2;进液管1的出口设置有喷头,所述的喷头位于干燥釜4顶部的正中央;
所述的风机、加热源6设置在干燥釜4的外侧,风机的风向指向干燥釜4内部;风机通过第一管道14穿过干燥釜4侧壁与之连接;加热源6通过第二管道15与第一管道14连接;第一管道14的出口连接在干燥釜4的中部区域;
所述的干燥釜4的下部侧面设置出风管道13,隔尘器10设置在出风管道13一端的干燥釜4内部,抽风机11设置在出风管道13中段,出风管道13的另一端设置为出风口12,暴露在外;
所述的干燥釜4的底部设置出料口9,出料口9上部设置旋转阀门8。
进一步为,本实用新型干燥釜4结构形状包括由上自下依序设置的圆形穹顶段4.1、圆筒形干燥段4.2、倒锥型粉料收集段4.3;所述的喷头位于干燥釜4的圆形穹顶段4.1;所述的第一管道14位于干燥釜4的圆筒形干燥段4.2;所述的出风管道13位于干燥釜4的倒锥型粉料收集段4.3。
进一步为,本实用新型所述的风机数量设置为至少两部,包括第一风机5、第二风机7;第一风机5、第二风机7分别通过管道与加热源6连接,管道穿设在干燥釜4的中部区域。
进一步为,本实用新型所述的喷头3为旋转喷头,分为内部固定件3.1和外部旋转件3.2两部分;内部固定件3.1上设置有台3.5,外部旋转件3.2套设在内部固定件3.1的中下部的台阶3.5内;内部固定件3.1和外部旋转件3.2之间设置有液体流动区域3.3;外部旋转件3.2与电源连接控制外部旋转件3.2旋转;内部固定件与外部旋转件连接的位置的内部固定件上设置有液体出口3.6;外部旋转件3.2外侧至内侧开设有与液体流动区域3.3连通的通孔3.4。
进一步为,本实用新型所述的压力泵2为无泄漏泵。
进一步为,本实用新型所述的加热源6为蒸汽加热设备、水浴加热设备或油浴加热设备。
进一步为,本实用新型所述的隔尘器10为布袋除尘器或滤筛。
本实用新型的有益效果为,结构科学合理,制造产品方便快捷,维修更换零件省时省力,节约了企业成本;本实用新型的装置具有生产连续、成本节省、高效率的优点。通过本实用新型的设置,可以快速将液体速凝剂干燥成粒径控制在一定范围内的粉体,可不停机连续生产、生产效率较高。
下面结合附图和具体实施方式本实用新型做进一步解释。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型旋转喷头的结构示意图。
图中:进液管(1)、压力泵(2)、喷头(3)、内部固定件(3.1)、外部旋转件(3.2)、液体流动区域(3.3)、液体出口(3.6)、通孔(3.4)、台阶(3.5)、干燥釜(4)、圆形穹顶段(4.1)、圆筒形干燥段(4.2)、倒锥型粉料收集段(4.3)、第一风机(5)、加热源(6)、第二风机(7)、旋转阀门(8)、出料口(9)、隔尘器(10)、抽风机(11)、出风口(12)、出风管道(13)、第一管道(14)、第二管道(15)。
具体实施方式
见图1,图2所示。
一种粉状无碱速凝剂喷雾干燥装置,本实用新型该干燥装置包括进液管1、压力泵2、喷头3、干燥釜4、风机、加热源6、旋转阀门8、出料口9、隔尘器10、抽风机11、出风口12;
所述的进液管1设置在干燥釜4的顶部;进液管1上设置有压力泵2;进液管1的出口设置有喷头3,所述的喷头3位于干燥釜4顶部的正中央;
所述的风机、加热源6设置在干燥釜4的外侧,风机的风向指向干燥釜4内部;风机通过第一管道14穿过干燥釜4侧壁与之连接;加热源6通过第二管道15与第一管道14连接;第一管道14的出口连接在干燥釜4的中部区域;
所述的干燥釜4的下部侧面设置出风管道13,隔尘器10设置在出风管道13一端的干燥釜4内部,抽风机11设置在出风管道13中段,出风管道13的另一端设置为出风口12,暴露在外;
所述的干燥釜4的底部设置出料口9,出料口9上部设置旋转阀门8。
进一步为,本实用新型干燥釜4结构形状包括由上自下依序设置的圆形穹顶段4.1、圆筒形干燥段4.2、倒锥型粉料收集段4.3;所述的喷头3位于干燥釜4的圆形穹顶段4.1;所述的第一管道14位于干燥釜4的圆筒形干燥段4.2;所述的出风管道13位于干燥釜4的倒锥型粉料收集段4.3。
进一步为,本实用新型所述的风机数量设置为至少两部,包括第一风机5、第二风机7;第一风机5、第二风机7分别通过管道与加热源6连接,管道穿设在干燥釜4的中部区域。
进一步为,本实用新型所述的喷头3为旋转喷头,分为内部固定件3.1和外部旋转件3.2两部分;内部固定件3.1上设置有台3.5,外部旋转件3.2套设在内部固定件3.1的中下部的台阶3.5内;内部固定件3.1和外部旋转件3.2之间设置有液体流动区域3.3;外部旋转件3.2与电源连接控制外部旋转件3.2旋转;内部固定件与外部旋转件连接的位置的内部固定件上设置有液体出口3.6;外部旋转件3.2外侧至内侧开设有与液体流动区域3.3连通的通孔3.4。
进一步为,本实用新型所述的压力泵2为无泄漏泵。
进一步为,本实用新型所述的加热源6为蒸汽加热设备、水浴加热设备或油浴加热设备。
进一步为,本实用新型所述的隔尘器10为布袋除尘器或滤筛。
基础操作简要:粉状无碱速凝剂干燥:打开压力泵2,使液体恒速输送至至旋转喷头,旋转喷头将液体喷洒成小液滴,打开风机及加热源6,恒量输送热风进入干燥釜4,小液滴在热风作用下快速干燥成粉,启动抽风机,将釜内完成热交换的空气经过隔尘器与粉体分离排向外部,粉体经自由落体堆积于旋转阀门8上方,打开旋转阀门8,将粉体从出料口9放出,完成液体转变为粉体的干燥过程。
以上所述的仅是本实用新型的具体实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种粉状无碱速凝剂喷雾干燥装置,其特征在于,该干燥装置包括进液管(1)、压力泵(2)、喷头(3)、干燥釜(4)、风机、加热源(6)、旋转阀门(8)、出料口(9)、隔尘器(10)、抽风机(11)、出风口(12);所述的进液管(1)设置在干燥釜(4)的顶部;进液管(1)上设置有压力泵(2);进液管(1)的出口设置有喷头(3),所述的喷头(3)位于干燥釜(4)顶部的正中央;所述的风机、加热源(6)设置在干燥釜(4)的外侧,风机的风向指向干燥釜(4)内部;风机通过第一管道(14)穿过干燥釜(4)侧壁与之连接;加热源(6)通过第二管道(15)与第一管道(14)连接;第一管道(14)的出口连接在干燥釜(4)的中部区域;所述的干燥釜(4)的下部侧面设置出风管道(13),隔尘器(10)设置在出风管道(13)一端的干燥釜(4)内部,抽风机(11)设置在出风管道(13)中段,出风管道(13)的另一端设置为出风口(12),暴露在外;所述的干燥釜(4)的底部设置出料口(9),出料口(9)上部设置旋转阀门(8)。
2.根据权利要求1所述的粉状无碱速凝剂喷雾干燥装置,其特征在于,干燥釜(4)结构形状包括由上自下依序设置的圆形穹顶段(4.1)、圆筒形干燥段(4.2)、倒锥型粉料收集段(4.3);所述的喷头(3)位于干燥釜(4)的圆形穹顶段(4.1);所述的第一管道(14)位于干燥釜(4)的圆筒形干燥段(4.2);所述的出风管道(13)位于干燥釜(4)的倒锥型粉料收集段(4.3)。
3.根据权利要求1所述的粉状无碱速凝剂喷雾干燥装置,其特征在于,所述的风机数量设置为至少两部,包括第一风机(5)、第二风机(7);第一风机(5)、第二风机(7)分别通过管道与加热源(6)连接,管道穿设在干燥釜(4)的中部区域。
4.根据权利要求1所述的粉状无碱速凝剂喷雾干燥装置,其特征在于,所述的喷头(3)为旋转喷头,分为内部固定件(3.1)和外部旋转件(3.2)两部分;内部固定件(3.1)上设置有台阶(3.5),外部旋转件(3.2)套设在内部固定件(3.1)的中下部的台阶(3.5)内;内部固定件(3.1)和外部旋转件(3.2)之间设置有液体流动区域(3.3);外部旋转件(3.2)与电源连接控制外部旋转件(3.2)旋转;内部固定件(3.1)与外部旋转件(3.2)连接的位置的内部固定件(3.1)上设置有液体出口(3.6);外部旋转件(3.2)外侧至内侧开设有与液体流动区域(3.3)连通的通孔(3.4)。
5.根据权利要求1所述的粉状无碱速凝剂喷雾干燥装置,其特征在于,所述的压力泵(2)为无泄漏泵。
6.根据权利要求1所述的粉状无碱速凝剂喷雾干燥装置,其特征在于,所述的加热源(6)为蒸汽加热设备、水浴加热设备或油浴加热设备。
7.根据权利要求1所述的粉状无碱速凝剂喷雾干燥装置,其特征在于,所述的隔尘器(10)为布袋除尘器或滤筛。
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CN202023268846.3U Active CN214181823U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种粉状无碱速凝剂喷雾干燥装置 |
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