CN206676132U - 盐粉水幕除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种盐粉水幕除尘装置，包括风机、桶体以及出风装置；其中，所述桶体的下端部设置有进风口；所述风机的出风口朝向所述进风口；所述桶体的上端部设置有溢流水盘；所述溢流水盘的溢流孔连通所述桶体的内腔；所述出风装置的下端连通所述桶体的上端部；所述出风装置设置有排风出口。所述进风口的轴线与所述桶体的轴线形成设定的夹角。所述桶体采用不锈钢圆桶。本实用新型中将盐粉通过风机吹入桶体，由于进风口的轴线与桶体的轴向形成一个夹角，从而保证风循环在桶体内形成旋转风，通过上层溢流水盘的水流出，使整体不锈钢桶内部形成雾状水幕，对盐粉进行彻底吸收，除尘效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷盐生产线，具体地，涉及一种盐粉水幕除尘装置。
背景技术
喷盐生产线在生产过程中会产生大量盐粉，从而对生产线钢材、电器等产生严重的腐蚀作用。
经过对现有技术的检索，发现申请号为201220735863.X，名称为高压喷盐装置的实用新型公开了一种喷盐装置，包括箱体，箱体内部设有盐水盛放器，盐水盛放器通过管道与盐水喷放装置相连，管道上设有气动电磁阀，气动电磁阀与气动电磁阀开关装置相连接；箱体内部还设有空气压缩机，空气压缩机通过通风管道与盐水喷放装置相连，盐水喷放装置的喷头设在箱体外部。但是该实用新型无法对喷盐产生的盐粉回收，从而散落的盐粉会对回收，从而导致散落的盐粉对厂房内的设备进行腐蚀。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种盐粉水幕除尘装置。
根据本实用新型提供的盐粉水幕除尘装置，包括风机、桶体以及出风装置；
其中，所述桶体的下端部设置有进风口；所述风机的出风口朝向所述进风口；所述桶体的上端部设置有溢流水盘；所述溢流水盘的溢流孔连通所述桶体的内腔；
所述出风装置的下端连通所述桶体的上端部；所述出风装置设置有排风出口。
优选地，所述进风口的轴线与所述桶体的轴线形成设定的夹角。
优选地，所述桶体采用不锈钢圆桶。
优选地，所述溢流孔的数量为多个；
多个所述溢流孔沿所述溢流水盘的周向排列，从而在桶体内形成横截面廓形为圆形的水幕。
优选地，所述出风装置包括锥形过渡段和排风段；
所述锥形过渡段的下端连通所述桶体的上端部，上端连通所述排风段的下端；所述排风段的上端设置有所述排风出口。
优选地，还包括均流供水环；
其中，所述均流供水环套设在所述桶体的外侧；所述均流供水环上设置有多个沿周向依次排列的进水通道；所述进水通道连通所述溢流水盘的进水口。
优选地，所述进风口的轴线与所述桶体的轴线形成夹角为45°、60°或90°。
优选地，所述排风出口的直径为所述桶体的直径的1/6至1/8。
优选地，所述均流供水环为环形管道；所述进水通道的数量为6个。
优选地，所述进水通道上设置有控制水流量的阀门。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
1、本实用新型中将盐粉通过风机吹入桶体，由于进风口的轴线与桶体的轴向形成一个夹角，从而保证风循环在桶体内形成旋转风，通过上层溢流水盘的水流出，使整体不锈钢桶内部形成雾状水幕，对盐粉进行彻底吸收，除尘效果明显；
2、本实用新型设置有均流供水环，从而能够在溢流水盘的周向方向上均匀供水，从而使溢流水盘形成均匀的水雾；
3、本实用新型结构简单，布局合理，易于推广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：
1 为进风口；
2 为桶体；
3 为溢流水盘；
4 为锥形过渡段；
5 为排风段；
6 为排风出口。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
在本实施例，本实用新型提供的盐粉水幕除尘装置，包括风机、桶体2以及出风装置；
其中，所述桶体2的下端部设置有进风口1；所述风机的出风口朝向所述进风口1；所述桶体2的上端部设置有溢流水盘3；所述溢流水盘3的溢流孔连通所述桶体2的内腔；
所述出风装置的下端连通所述桶体2的上端部；所述出风装置设置有排风出口6。
所述进风口1的轴线与所述桶体2的轴线形成设定的夹角。所述桶体2采用不锈钢圆桶。
所述溢流孔的数量为多个；多个所述溢流孔沿所述溢流水盘3的周向排列，从而在桶体2内形成横截面廓形为圆形的水幕。
所述出风装置包括锥形过渡段4和排风段5；所述锥形过渡段4的下端连通所述桶体2的上端部，上端连通所述排风段5的下端；所述排风段5的上端设置有所述排风出口6。
本实用新型提供的盐粉水幕除尘装置，还包括均流供水环；
其中，所述均流供水环套设在所述桶体2的外侧；所述均流供水环上侧端设置有多个沿周向依次排列的进水通道；所述进水通道连通所述溢流水盘3的进水口。
所述进风口1的轴线与所述桶体2的轴线形成夹角为45°、60°或90°。
所述排风出口6的直径为所述桶体2的直径的1/6至1/8。
所述均流供水环为环形管道；所述进水通道的数量为6个。
所述进水通道上设置有控制水流量的阀门。
当使用本实用新型提供的盐粉水幕除尘装置时，将盐粉通过风机吹入桶体2，由于进风口1的轴线与桶体2的轴向形成一个夹角，从而保证风循环在桶体2内形成旋转风，通过上层溢流水盘3的水流出，使整体不锈钢桶内部形成雾状水幕，对盐粉进行彻底吸收，除尘效果明显。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (10)
1.一种盐粉水幕除尘装置，其特征在于，包括风机、桶体以及出风装置；
其中，所述桶体的下端部设置有进风口；所述风机的出风口朝向所述进风口；所述桶体的上端部设置有溢流水盘；所述溢流水盘的溢流孔连通所述桶体的内腔；
所述出风装置的下端连通所述桶体的上端部；所述出风装置设置有排风出口。
2.根据权利要求1所述的盐粉水幕除尘装置，其特征在于，所述进风口的轴线与所述桶体的轴线形成设定的夹角。
3.根据权利要求1所述的盐粉水幕除尘装置，其特征在于，所述桶体采用不锈钢圆桶。
4.根据权利要求1所述的盐粉水幕除尘装置，其特征在于，所述溢流孔的数量为多个；
多个所述溢流孔沿所述溢流水盘的周向排列，从而在桶体内形成横截面廓形为圆形的水幕。
5.根据权利要求1所述的盐粉水幕除尘装置，其特征在于，所述出风装置包括锥形过渡段和排风段；
所述锥形过渡段的下端连通所述桶体的上端部，上端连通所述排风段的下端；所述排风段的上端设置有所述排风出口。
6.根据权利要求1所述的盐粉水幕除尘装置，其特征在于，还包括均流供水环；
其中，所述均流供水环套设在所述桶体的外侧；所述均流供水环上设置有多个沿周向依次排列的进水通道；所述进水通道连通所述溢流水盘的进水口。
7.根据权利要求1所述的盐粉水幕除尘装置，其特征在于，所述进风口的轴线与所述桶体的轴线形成夹角为45°、60°或90°。
8.根据权利要求1所述的盐粉水幕除尘装置，其特征在于，所述排风出口的直径为所述桶体的直径的1/6至1/8。
9.根据权利要求6所述的盐粉水幕除尘装置，其特征在于，所述均流供水环为环形管道；所述进水通道的数量为6个。
10.根据权利要求6所述的盐粉水幕除尘装置，其特征在于，所述进水通道上设置有控制水流量的阀门。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720189054.6U CN206676132U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 盐粉水幕除尘装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206676132U true CN206676132U (zh) | 2017-11-28 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720189054.6U Active CN206676132U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 盐粉水幕除尘装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2017
- 2017-02-28 CN CN201720189054.6U patent/CN206676132U/zh active Active
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