CN214634062U - 一种半乳甘露聚糖压力喷雾干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半乳甘露聚糖压力喷雾干燥机，包括干燥罐、第一阻挡板、第二阻挡版、中心阻挡板和支撑架，所述干燥罐的上端设置有雾化器，且雾化器的顶端通过管道连接有母液罐，所述干燥罐的一侧连接有送风装置，干燥罐的另一侧设置有出风装置。该半乳甘露聚糖压力喷雾干燥机的干燥罐内设置有第一阻挡板，第二阻挡板和中心阻挡板，第一阻挡板，第二阻挡板和中心阻挡板有效降低干燥中下降的颗粒，使热风对其进一步干燥，大大提高干燥的效果，延长颗粒在干燥罐内的时间，同时干燥罐内设置有3个挡风板能够有效缓冲热风进入干燥罐内的速度，保证热风在罐体内被均匀分配，大大提高干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型属于半乳甘露聚糖生产设备技术领域，具体为一种半乳甘露聚糖压力喷雾干燥机。
背景技术
半乳糖甘露聚糖，是一种包含了甘露糖骨干与半乳糖旁基的多糖，更准确的一点来说，半乳甘露聚糖是直线状(1-4)-连结的β-D型甘露糖((1-4)-linked beta-D-mannopyranose)，骨干于它们6-连接点连接到α-D型半乳糖(alpha-D-galactose)的多糖，即1-6-连结的α-D型吡喃半乳糖(1-6-linked alpha-D-galactopyranose)，部分的植物与真菌都含有半乳甘露聚糖的成分。
在半乳甘露聚糖的制备过程中，干燥环节是必不可少的一环，也是非常重的一环，常常利用压力喷雾干燥机进行干燥，设备将液料雾化呈微小的液滴，同罐顶的热风平行而下，对其干燥处理，由于液滴在罐体内部停留的时间较短，现有的干燥机的干燥罐不能很好的对其干燥，导致干燥效果并不好。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种半乳甘露聚糖压力喷雾干燥机，以解决目前的压力喷雾干燥机干燥效果不理想的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种半乳甘露聚糖压力喷雾干燥机，包括干燥罐、第一阻挡板、第二阻挡板、中心阻挡板和支撑架，所述干燥罐内壁上端设置有挡风板，所述干燥罐的上端设置有雾化器，且雾化器的顶端通过管道连接有母液罐，所述干燥罐的一侧连接有送风装置，干燥罐的另一侧设置有出风装置，所述干燥罐的内部设置有第一阻挡板，第一阻挡板的下方设置有中心阻挡板，且中心阻挡板通过支撑架与干燥罐相连接，所述中心阻挡板的下方设置有第二阻挡板，所述干燥罐的下端设置有关风机。
进一步的，所述送风装置包括热气管、热泵、送风机和过滤器，所述过滤器的一端设置有送风机，送风机通过管道连接有热泵，热泵通过热气管与干燥罐相连接。
进一步的，所述出风装置包括出风管、出料罐和引风机，所述干燥罐的一侧设置有出风管，出风管的一端与出料罐的一侧相连接，且出料罐的顶端通过管道与引风机相连接。
进一步的，所述第一阻挡板和第二阻挡板为圆环形，第一阻挡板和第二阻挡板的外端与干燥罐内壁固定连接，第一阻挡板和第二阻挡板的上端面为斜面，且第一阻挡板和第二阻挡板的所在平面与水平面构成40-50°夹角。
进一步的，所述第一阻挡板与中心阻挡板相对应，且中心阻挡板为锥形。
进一步的，所述中心阻挡板与第二阻挡板相对应。
进一步的，所述挡风板设置有3块，且3块挡风板均与热气管的进入口相对应，且挡风板的所在平面与水平面构成10-20°夹角。
有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：
该半乳甘露聚糖压力喷雾干燥机的干燥罐内设置有第一阻挡板，第二阻挡板和中心阻挡板，第一阻挡板，第二阻挡板和中心阻挡板有效降低干燥中下降的颗粒，使热风对其进一步干燥，大大提高干燥的效果，延长颗粒在干燥罐内的时间，同时干燥罐内设置有3个挡风板能够有效缓冲热风进入干燥罐内的速度，保证热风在罐体内被均匀分配，大大提高干燥效果。
附图说明
图1是半乳甘露聚糖压力喷雾干燥机结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，本申请的半乳甘露聚糖压力喷雾干燥机，包括干燥罐1、第一阻挡板4、第二阻挡板5、中心阻挡板6和支撑架7，干燥罐1内壁上端设置有挡风板3，干燥罐1的上端设置有雾化器2，且雾化器2的顶端通过管道连接有母液罐8，母液罐8通过单螺杆泵把母液传导给雾化器2，雾化器2把母液雾化通过喷头喷洒在干燥罐1内，干燥罐1的一侧连接有送风装置，送风装置把热风传送到干燥罐1内，干燥罐1的另一侧设置有出风装置，干燥罐1的内部设置有第一阻挡板4，第一阻挡板4的下方设置有中心阻挡板6，且中心阻挡板6通过支撑架7与干燥罐1相连接，支撑架7保证中心阻挡板6的稳定性，中心阻挡板6的下方设置有第二阻挡板5，处于干燥环境下的颗粒先落到第一阻挡板4上，然后从第一阻挡板4落到中心阻挡板6上，再由中心阻挡板6落到第二阻挡板5 上面，再由第二阻挡板5排出，第一阻挡板4，第二阻挡板5和中心阻挡板6有效降低干燥中下降的颗粒的速度，使热风对其进一步干燥，大大提高干燥的效果，延长颗粒在干燥罐内的时间，干燥罐1的下端设置有关风机16，可以更好的排出干燥颗粒。
送风装置包括热气管9、热泵10、送风机11和过滤器12，过滤器12的一端设置有送风机11，送风机11通过管道连接有热泵10，热泵10通过热气管9与干燥罐1相连接，空气过滤器能够防止外界的杂质进入罐体内，与现有技术相似。
出风装置包括出风管13、出料罐14和引风机15，干燥罐1的一侧设置有出风管13，出风管13的一端与出料罐14的一侧相连接，且出料罐14的顶端通过管道与引风机15相连接，出料罐14下端设置有关风机，当有进入出风管13的颗粒就会被出料罐14阻挡下来，并由下端的关风机排出，出风管13与干燥罐1 的连接端位于第二阻挡板5的下端，防止干燥后的颗粒进入出风管13内。
第一阻挡板4和第二阻挡板5为圆环形，第一阻挡板4和第二阻挡板5的外端与干燥罐1内壁固定连接，保证第一阻挡板4和第二阻挡板5与罐体的连接强度和稳定性，第一阻挡板4和第二阻挡板5中间设置有开口，第一阻挡板4和第二阻挡板5的上端面为斜面，保证上面的颗粒能够顺利往下落，且第一阻挡板4 和第二阻挡板5的所在平面与水平面构成40-50°夹角。
第一阻挡板4与中心阻挡板6相对应，从第一阻挡板4中间开口落下的颗粒能够正好够落到中心阻挡板6上，提高颗粒在罐体内的时间，提高干燥效果，且中心阻挡板6为锥形，保证落在中心阻挡板4上面内的颗粒能够落到第二阻挡板 5上。
中心阻挡板6与第二阻挡板5相对应，中心阻挡板6的颗粒能够正好够落到第二阻挡板5上，提高颗粒在罐体内的时间，提高干燥效果。
挡风板3设置有3块，且3块挡风板3均与热气管9的进入口相对应，且挡风板3的所在平面与水平面构成10-20°夹角，3个挡风板3能够有效缓冲热风进入干燥罐内的速度，保证热风在罐体内被均匀分配，大大提高干燥效果，挡风板3与干燥罐1内壁相连接，保证挡风板3的稳定性。
本实用新型提供了一种半乳甘露聚糖压力喷雾干燥机的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种半乳甘露聚糖压力喷雾干燥机，其特征在于：包括干燥罐(1)、第一阻挡板(4)、第二阻挡板(5)、中心阻挡板(6)和支撑架(7)，所述干燥罐(1)内壁上端设置有挡风板(3)，所述干燥罐(1)的上端设置有雾化器(2)，且雾化器(2)的顶端通过管道连接有母液罐(8)，所述干燥罐(1)的一侧连接有送风装置，干燥罐(1)的另一侧设置有出风装置，所述干燥罐(1)的内部设置有第一阻挡板(4)，第一阻挡板(4)的下方设置有中心阻挡板(6)，且中心阻挡板(6)通过支撑架(7)与干燥罐(1)相连接，所述中心阻挡板(6)的下方设置有第二阻挡板(5)，所述干燥罐(1)的下端设置有关风机(16)。
2.根据权利要求1所述的半乳甘露聚糖压力喷雾干燥机，其特征在于：所述送风装置包括热气管(9)、热泵(10)、送风机(11)和过滤器(12)，所述过滤器(12)的一端设置有送风机(11)，送风机(11)通过管道连接有热泵(10)，热泵(10)通过热气管(9)与干燥罐(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的半乳甘露聚糖压力喷雾干燥机，其特征在于：所述出风装置包括出风管(13)、出料罐(14)和引风机(15)，所述干燥罐(1)的一侧设置有出风管(13)，出风管(13)的一端与出料罐(14)的一侧相连接，且出料罐(14)的顶端通过管道与引风机(15)相连接。
4.根据权利要求1所述的半乳甘露聚糖压力喷雾干燥机，其特征在于：所述第一阻挡板(4)和第二阻挡板(5)为圆环形，第一阻挡板(4)和第二阻挡板(5)的外端与干燥罐(1)内壁固定连接，第一阻挡板(4)和第二阻挡板(5)的上端面为斜面，且第一阻挡板(4)和第二阻挡板(5)的所在平面与水平面构成40-50°夹角。
5.根据权利要求4所述的半乳甘露聚糖压力喷雾干燥机，其特征在于：所述第一阻挡板(4)与中心阻挡板(6)相对应，且中心阻挡板(6)为锥形。
6.根据权利要求5所述的半乳甘露聚糖压力喷雾干燥机，其特征在于：所述中心阻挡板(6)与第二阻挡板(5)相对应。
7.根据权利要求1所述的半乳甘露聚糖压力喷雾干燥机，其特征在于：所述挡风板(3)设置有3块，且3块挡风板(3)均与热气管(9)的进入口相对应，且挡风板(3)的所在平面与水平面构成10-20°夹角。
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