CN203075912U - 高压混流式喷雾干燥造粒塔 - Google Patents

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徐子勤
亓丰源
蔡玉林
常艳菊
杨彦锋
吴治林
马亮
魏婷
王军成
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Xianyang Non-metallic Minerals Research and Design Institute Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及一种高压混流式喷雾干燥造粒塔，属于机械制造技术领域。其主要技术特点是在干燥塔筒体上端顶部固定设有热风分风器，热风分风器与热风炉通过热风管道相连接；在干燥塔筒体内下部朝上2-3米处环绕塔体等距离安装有喷枪总成，喷枪总成通过管子与高压泥浆泵相连接；在干燥塔筒体内底部设有吸尘管，吸尘管与旋风除尘装置相连接，旋风除尘装置通过排风管路与湿法除尘装置相连接；所述的干燥塔筒体上部分是圆筒形，下部分是倒锥形；在支架上固定设有控制装置。本实用新型结构简单，制造成本低廉，装置运行稳定，生产自动化操作控制，具有迅速的干燥速度、造出的颗粒为0.05～0.8mm类球状空心颗粒，尾气排放达到国家环保要求。

Description

高压混流式喷雾干燥造粒塔
一、技术领域
本实用新型涉及一种喷雾干燥造粒塔，具体地说是一种高压混流式喷雾干燥造粒塔，属于机械制造技术领域。
二、背景技术
干燥、造粒技术有很广的服务领域，面对陶瓷原料、冶金辅料、粉体材料等众多的产业，理化性质各不同的物料，产品质量及其他方面千差万别的要求，干燥、造粒技术是一门跨学科、跨行业、具有实验科学性的技术。目前喷雾干燥造粒技术已广泛用于工业领域，但在实际生产中仍有许多问题没有得到解决。比如在节能、减排，热能高效利用上，还需研究开发；雾化喷枪堵塞的问题，需要人工用手触摸进行排查，实际生产中喷枪堵塞状况不能及时发现或者出现漏查现象；出料温度过高，增加输送成本、不便于产品包装；排风装置需要手动调节，操作不方便，产品质量不好控制等问题，为解决上述问题，我们设计了这种高压混流式喷雾干燥造粒塔装置。
三、实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有喷雾干燥造粒装置结构复杂，出口产品温度比较高，能耗高，污染大，雾化喷枪容易堵塞，生产过程中容易出现漏查现象，从而提供一种新的技术方案。
为达到上述目的，本实用新型可通过以下技术方案来实现：
一种高压混流式喷雾干燥造粒塔，它是在支架上固定设有干燥塔筒体，在干燥塔筒体下端设有粉料冷却器，上端与热风管道相连接，在干燥塔筒体上还设有喷枪总成，在干燥塔筒体上端顶部固定设有热风分风器，热风分风器与热风炉通过热风管道相连接，热风分风器通过环形支座与干燥塔筒体上部相连接；在干燥塔筒体内下部朝上2-3米处环绕塔体等距离安装有喷枪总成，喷枪总成由喷枪枪体、高压胶管及排气阀和阀门相连接组成，并在管路上安装流量检测报警器，通过管子与高压泥浆泵相连接；在干燥塔筒体下部安装有粉料冷却器，粉料冷却器由分料锥体和筒体相连接组成，筒体上装有上配风口和冷风调节门；在干燥塔筒体的支架上设有排风管路，排风管路与旋风除尘装置通过排风管路及风力调节装置与湿法除尘装置相连接；风力调节装置由安装在排风管路上的温度测控器和比例式调节阀及风机相连接；所述的干燥塔筒体上部分是圆筒形，下部分是倒锥形；在支架上固定设有控制装置。
热风分风器为环形螺旋流线型结构，由分风器内筒和分风器外筒同心套接而成，在分风器内筒内设有螺旋流线形内环导流板，在分风器内筒和分风器外筒之间的环上设有螺旋流线形外环导流板。
喷枪总成上均安装有流量监控报警装置。
粉料冷却器为菱形结构，在上面设有上配风口和冷风调节门。
风力调节装置是在排风管路上设有温度测控器和比例式调节阀并通过电路相连接。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：结构简单，制造成本低廉，运行稳定、生产过程简化、自动化操作控制。热风分风器由流线型导风板、三圈环形板、底板和环形支座组成，流线型导风板与环形板及底板固定，并通过环形支座安装在干燥塔顶部，与热风管道联接。热风经过分风器后成匀速螺旋状，均匀地进入干燥塔内，在干燥造粒塔内自上而下输送，热效率高。
本实用新型在冶金辅料保护渣的生产，陶瓷原料、粉体干燥、造粒中，能实现节约能源，故障报警，降低出口产品温度20℃左右，排风装置温度自动调节控制，尾气排放达到国家环保要求。
喷枪总成安装流量监控报警，喷枪堵塞时可发出报警，避免了人工查看喷枪堵塞的漏查等弊端。在干燥塔下锥安装粉料冷却器，经风冷式粉料冷却器冷却，出料口产品温度下降20℃左右，降低产品输送成本，便于包装。在风力调节装置安装有温度测控及风力比例调节阀，阀门自动比例调节开启大小，可控制装置排风温度，调节控制产品质量。相比人工调节，装置运行更稳定，产品质量更可靠。
四、附图说明
图1为本实用新型一种实施例结构示意图；
图2为图1中热风分配器3俯视结构放大示意图；
图3为图1中喷枪总成5结构放大示意图；
图4为图1中粉料冷却器7结构放大示意图；
图5为图1中风力调节装置11结构放大示意图。
图1中：1、热风炉，2、热风管道，3、热风分风器，4、干燥塔筒体，5、喷枪总成，6、控制装置，7、粉料冷却器，8、高压泥浆泵，9、旋风收尘装置，10、排风管路，11、风力调节装置，12、湿法除尘装置。
图2中：13、内环导流板，14、外环导流板，15、分风器内筒，16、分风器外筒，17、导流立板，18、环形支座。
图3中：19、喷枪枪体，20、高压胶管，21、排气阀，22、流量检测报警器，23、阀门。
图4中：24、分料锥体，25、上配风口，26、冷风调节门，27、筒体。
图5中：28、温度测控器，29、比例式调节阀，30、风机。
五、具体实施方式
现在结合附图以具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
一种高压混流式喷雾干燥造粒塔，它是在干燥塔筒体4上端顶部固定设有热风分风器3，热风分风器3与热风炉1通过热风管道2相连接，热风分风器3通过环形支座18与干燥塔筒体4上部相连接，热风分风器3为环形螺旋流线型结构，由分风器内筒15和分风器外筒16同心套接而成，在分风器内筒15内设有螺旋流线形内环导流板13，在分风器内筒15和分风器外筒16之间的环上设有螺旋流线形外环导流板14。在干燥塔筒体4内下部朝上2米处环绕塔体等距离安装有喷枪总成5，喷枪总成5由喷枪枪体19、高压胶管20及排气阀21和阀门23相连接组成，并在每组喷枪总成5管路上安装有流量检测报警器22，通过管子与高压泥浆泵8相连接；在干燥塔筒体4下部安装有菱形结构的粉料冷却器7，粉料冷却器7由分料锥体24和筒体27相连接组成，筒体27上装有上配风口25和冷风调节门26；在干燥塔筒体4的支架上设有排风管路10，排风管路10一端通过旋风除尘装置9与设在干燥塔筒体4底部的吸尘管子相连接，排风管路10的另一端通过风力调节装置11与湿法除尘装置12相连接，风力调节装置11由安装在排风管路10上的温度测控器28和比例式调节阀29通过电路相连接，排风管路10的一端与风机30相连接；所述的干燥塔筒体4上部分是圆筒形，下部分是倒锥形；在支架上固定设有控制装置6。
热风炉1产生的热风经由热风管道2与热风分风器3相连，其安装在干燥塔筒体4顶部，热风经过热风分风器3的内环导流板13和外环导流板14及导流立板17、分风器内筒15、分风器外筒16后，均匀螺旋进入干燥塔筒体4内。液料通过高压泥浆泵8以高压状态进入喷枪总成5的喷嘴旋转室，形成空气心旋转而喷出，喷嘴在干燥塔筒体4内部形成一个空心锥形雾炬，通过雾化喷枪总成5微粒化后，液料表面积有了大幅增加，液滴与热风先逆流后并流。干燥后的物料形成粒度为0.05～0.8mm的类球状空心颗粒，经粉料冷却器7排出，调节粉料冷却器7的上配风口25和冷风调节门26可控制干燥排出产品温度。含尘尾气经吸尘管进入旋风收尘装置9进行分离，由排风管路10和风力调节装置11输送至湿法除尘装置12，尾气再经过湿法除尘装置12喷淋、洗涤后排出，可使尾气排放达到国家环保要求。安装在排风管路10上温度测控器28和比例式调节阀29自动调节风机30风门开启度大小，控制干燥、造粒产品的含水率。干燥的空心颗粒状产品具有良好的填充性、优良的流动性和很低的松密度，经粉料冷却器7排出产品温度下降20℃左右，产品经输送机入料仓，包装。

Claims (5)

1.一种高压混流式喷雾干燥造粒塔，它是在支架上固定设有干燥塔筒体，在干燥塔筒体下端设有粉料冷却器，上端与热风管道相连接，在干燥塔筒体上还设有喷枪总成，其特征在于：在干燥塔筒体(4)上端顶部固定设有热风分风器(3)，热风分风器(3)与热风炉(1)通过热风管道(2)相连接，热风分风器(3)通过环形支座(18)与干燥塔筒体(4)上部相连接；在干燥塔筒体(4)内下部朝上2-3米处环绕塔体等距离安装有喷枪总成(5)，喷枪总成(5)由喷枪枪体(19)、高压胶管(20)及排气阀(21)和阀门(23)相连接组成，并在管路上安装流量检测报警器(22)，通过管子与高压泥浆泵(8)相连接；在干燥塔筒体(4)下部安装有粉料冷却器(7)，粉料冷却器(7)由分料锥体(24)和筒体(27)相连接组成，筒体(27)上装有上配风口(25)和冷风调节门(26)；在干燥塔筒体(4)的支架上设有排风管路(10)，排风管路(10)与旋风除尘装置(9)通过排风管路(10)及风力调节装置(11)与湿法除尘装置(12)相连接；风力调节装置(11)由安装在排风管路(10)上的温度测控器(28)和比例式调节阀(29)及风机(30)相连接；所述的干燥塔筒体(4)上部分是圆筒形，下部分是倒锥形；在支架上固定设有控制装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高压混流式喷雾干燥造粒塔，其特征在于：热风分风器(3)为环形螺旋流线型结构，由分风器内筒(15)和分风器外筒(16)同心套接而成，在分风器内筒(15)内设有螺旋流线形内环导流板(13)，在分风器内筒(15)和分风器外筒(16)之间的环上设有螺旋流线形外环导流板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高压混流式喷雾干燥造粒塔，其特征在于：喷枪总成(5)上均安装有流量监控报警装置(22)。
4.根据权利要求1所述的一种高压混流式喷雾干燥造粒塔，其特征在于：粉料冷却器(7)为菱形结构，在上面设有上配风口(25)和冷风调节门(26)。
5.根据权利要求1所述的一种高压混流式喷雾干燥造粒塔，其特征在于：风力调节装置(11)是在排风管路(10)上设有温度测控器(28)和比例式调节阀(29)并通过电路相连接。
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