CN113617044B

CN113617044B - 逆流式喷雾干燥设备

Info

Publication number: CN113617044B
Application number: CN202110938770.0A
Authority: CN
Inventors: 容刚; 杨海东; 胡雄彪
Original assignee: Shaodong Intelligent Manufacturing Innovative Institute
Current assignee: Shaodong Intelligent Manufacturing Innovative Institute
Priority date: 2021-08-16
Filing date: 2021-08-16
Publication date: 2022-06-21
Anticipated expiration: 2041-08-16
Also published as: CN113617044A

Abstract

本发明提供了一种逆流式喷雾干燥设备，包括塔体，所述塔体的顶端设置有雾化进料器，底端为倒锥形并设置有出料口，所述塔体内设置有热风口，所述雾化进料器的出雾口设置有多个，竖直朝下并呈环形排列分布，所述热风口同样设置多个，竖直朝上并呈环形排列分布，所述热风口所在的环线与所述出雾口所在的环线错位且共圆心。本发明通过环形错位设置的出雾口和热风口，使得从出雾口喷出的雾滴环形向下流动，而从热风口喷出的热风环形向上流动，形成错位逆流，在增大接触面积的同时减少接触时间，改善了塔体内的气流状况，提升了产品干燥成型的效果和效率。

Description

逆流式喷雾干燥设备

技术领域

本发明涉及干燥技术领域，特别涉及一种逆流式喷雾干燥设备。

背景技术

喷雾干燥塔是一种将原料液放入雾化器内分离为雾滴，以热空气等和雾滴直接接触的办法来获取粉粒形状产品的干燥设备，具有干燥速度快、生产效率高、操作便捷、适用于规模化大生产等优势，广泛应用于生物农药，医药，食品微生物等领域的干燥。现有的喷雾干燥塔通常使喷雾和热空气同向进料，形成同向流动，使得喷出的雾滴在极短时间内难以与热空气大面积接触，导致干燥效果不好，从而使生产的产品质量难以满足要求。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种喷雾和热空气逆向流通，且环形分布的喷雾干燥塔，以增大雾滴与热空气的接触面积，提升干燥成型效果。

为了达到上述目的，本发明提供了一种逆流式喷雾干燥设备，包括塔体，所述塔体的顶端设置有雾化进料器，底端为倒锥形并设置有出料口，所述塔体内设置有热风口，所述雾化进料器的出雾口设置有多个，竖直朝下并呈环形排列分布，所述热风口同样设置多个，竖直朝上并呈环形排列分布，所述热风口所在的环线竖直面与所述出雾口所在的环线竖直面共圆心且错位分布。

进一步地，所述热风口所在的环线竖直面位于内层，所述出雾口所在的环线竖直面位于外层。

进一步地，所述出雾口与所述热风口均设置有多层，所述热风口所在的环线竖直面与所述出雾口所在的环线竖直面间隔交错分布。

进一步地，所述热风口所在的环线由外向内逐层降低，形成倒锥形面，所述出雾口所在的环线同样由外向内逐层降低形成倒锥形面。

进一步地，所述热风口与热风总管相连，所述热风总管上依次连接有鼓风机、过滤除尘器和加热器。

进一步地，所述塔体的下部还设置有排气口，所述排气口通过排气管与旋风除尘器连接，所述旋风除尘器的出口通过引风机与排气装置连接。

进一步地，所述塔体设置在移动小车上，所述塔体通过所述移动小车上的支撑架固定，所述移动小车上设置有收集箱，所述收集箱的顶层设置有进料板，所述进料板与所述出料口对接。

进一步地，所述进料板为多个小孔组成的结构形式。

进一步地，所述移动小车上还设置有清洁箱，所述清洁箱内设置有支撑座，所述支撑座上活动连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端部与竖直布置的清洁旋转轴底端连接，所述清洁旋转轴的顶端连接有多个清洁条，所述清洁条采用软性材质，通过所述清洁条对所述塔体的底端倒锥面清洁，使黏壁的雾化颗粒进入清洁箱回收，所述清洁旋转轴与所述清洁箱上的轴套活动连接，所述清洁箱内设置有升降气缸，所述升降气缸与所述旋转电机连接。

进一步地，所述移动小车上设置有导轨，所述收集箱与所述清洁箱均活动设置在所述导轨上，以切换所述收集箱或所述清洁箱与所述塔体对接。

本发明的上述方案有如下的有益效果：

本发明提供的逆流式喷雾干燥设备，通过环形错位设置的出雾口和热风口，使得从出雾口喷出的雾滴环形向下流动，而从热风口喷出的热风环形向上流动，形成错位逆流，在增大接触面积的同时减少接触时间，提升了产品干燥成型的效果，另外热风先与雾滴逆流干燥，再随雾滴同向流动，驱动雾滴以及粉粒产品向塔体底端的出料口流动，改善了塔体内的气流状况，提升了干燥成型效率；

本发明中，在移动小车上设置有清洁箱，清洁箱内具有能升降、旋转的清洁旋转轴以及连接在清洁旋转轴顶端的清洁条，清洁旋转轴顶端移动至塔体底端的对应位置后旋转带动清洁条飞甩，对对塔体的底端倒锥面进行清洁，使粘壁的雾化颗粒进入清洁箱回收而不再堵塞出料口，提升了对塔体清洁的便捷性以及效率；

本发明的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的塔体及移动小车结构示意图；

图3为本发明的清洁箱结构示意图。

【附图标记说明】

1-塔体；2-雾化进料器；3-出料口；4-热风口；5-出雾口；6-热风总管；7-鼓风机；8-过滤除尘器；9-加热器；10-排气口；11-排气管；12-旋风除尘器；13-引风机；14-排气装置；15-移动小车；16-支撑架；17-收集箱；18-进料板；19-清洁箱；20-支撑座；21-旋转电机；22-清洁旋转轴；23-清洁条；24-轴套；25-导轨。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是锁定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明的实施例提供了一种逆流式喷雾干燥设备，包括塔体1。其中，塔体1的底端呈倒锥形，以引导干燥后粉粒产品的集中下料。塔体1的顶端设置有雾化进料器2，底端设置有出料口3，同时塔体1内设置有热风口4。作为改进，雾化进料器2上的出雾口5设置有多个，竖直朝下并呈环形排列分布，热风口4同样设置多个，竖直朝上并呈环形排列分布，具体位于倒锥形塔体1和圆柱形塔体1的交界位置。其中，热风口4的环线竖直面与出雾口5的环线竖直面共圆心且错位分布，从出雾口5喷出的雾滴环形向下流动，而从热风口4喷出的热风环形向上流动，形成错位逆流，在增大接触面积的同时减少接触时间，使得产品干燥成型的效果更好。

在本实施例中，热风口4所在的环线竖直面位于内层，出雾口5所在的环线竖直面位于外层，热风从内层向上流动至塔体1顶端后，同样会沿塔体1两侧向下流动，最终从塔体1底端引出。因此，热风先与雾滴逆流干燥，再随雾滴同向流动，驱动雾滴以及粉粒产品向塔体1底端的出料口3流动。

作为进一步改进，本实施例中出雾口5与热风口4均设置有多层，热风口4所在的环线竖直面与出雾口5所在的环线竖直面间隔交错分布，最内层和最外层均为热风口4。形成热风与雾滴的多层逆流，采用多层逆流的方式，使雾化进料器2总流量一定的情况下雾滴与热风的接触面积更大，且雾滴流的两侧均能与热风接触，进一步提升干燥成型的效果。

作为更进一步改进，将热风口4所在的环线由外向内逐层降低，形成倒锥形面，出雾口5所在的环线同样由外向内逐层降低形成一致的倒锥形面，使得各层雾滴与热风接触的行程、以及之后落入塔体1倒锥形底端的行程一致，尽可能保持产品干燥成型的一致性。

在本实施例中，热风口4与热风总管6相连，热风总管6上设置有鼓风机7、过滤除尘器8和加热器9。在鼓风机7作用下，外界空气进入热风总管6，穿过过滤除尘器的过滤网除尘后再由加热器9加热为干热空气，最终沿热风总管6导入塔体1内，由热风口4均匀向上喷出。

在本实施例中，塔体1的下部还设置有排气口10，排气口10通过排气管11与旋风除尘器12连接，将塔体1内干燥后的热风引出。其中，旋风除尘器12的出口通过引风机13与排气装置14连接，包含部分固体颗粒的热风由旋风除尘器12除尘后，最终通过排气装置14向外排放。在其他实施例中也可与热风总管6连接，形成循环利用。

作为进一步改进，本实施例中塔体1设置在移动小车15上，通过移动小车15上的支撑架16固定，使得塔体1可以在场地间转移，提升使用的灵活性。同时，移动小车15上设置有收集箱17，收集箱的顶层设置有进料板18，进料板18与出料口3对接连通，通过可拆卸的收集箱17直接收集粉粒产品，进一步提升了使用便捷性。

其中，进料板18为多个小孔组成的结构形式，具有多种规格，可拆卸安装在收集箱17顶端。通过选择不同规格的进料板18来控制喷雾干燥出料速率，防止出料过慢导致粉粒产品粘附在塔体1底端侧壁上，出料过快易造成收集溢出。

同时如图2、图3所示，作为进一步改进，移动小车15上还设置有清洁箱19，清洁箱19内设置有支撑座20，支撑座20上活动连接有旋转电机21，旋转电机21的输出轴端部与竖直布置的清洁旋转轴22底端连接，通过旋转电机21带动清洁旋转轴22转动。清洁旋转轴22的顶端连接有多个清洁条23，清洁条23采用软性材质。其中，清洁旋转轴22与清洁箱19上的轴套24活动连接，以对清洁旋转轴22旋转支撑并导向。清洁箱19内设置有升降气缸(图中未显示)，升降气缸与旋转电机21连接，驱动控制旋转电机21以及清洁旋转轴22升降。

需要对塔体1底端清洁时，清洁箱19与出料口3对接，升降气缸驱动旋转电机21以及清洁旋转轴22上升，使清洁旋转轴22的顶端从出料口3进入塔体1内。此时清洁旋转轴22顶端的清洁条23未旋转飞甩，因此能顺利进入塔体1内。清洁旋转轴22顶端到达指定位置后，在旋转电机21驱动下转动，带动清洁条23旋转并展开，对塔体1的底端倒锥面进行清洁，使粘壁的雾化颗粒进入清洁箱19回收而不再堵塞出料口3，影响设备的使用。

其中，移动小车15上设置有导轨25，收集箱17与清洁箱19均活动设置在导轨25上，需要对塔体1底端清洁时，将收集箱17移开，并使清洁箱19与出料口3对接即可。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种逆流式喷雾干燥设备，包括塔体，所述塔体的顶端设置有雾化进料器，底端为倒锥形并设置有出料口，所述塔体内设置有热风口，其特征在于，所述雾化进料器的出雾口设置有多个，竖直朝下并呈环形排列分布，所述热风口同样设置多个，竖直朝上并呈环形排列分布，所述热风口所在的环线竖直面与所述出雾口所在的环线竖直面共圆心且错位分布；

所述热风口所在的环线竖直面位于内层，所述出雾口所在的环线竖直面位于外层；

所述出雾口与所述热风口均设置有多层，所述热风口所在的环线竖直面与所述出雾口所在的环线竖直面间隔交错分布；

所述热风口所在的环线由外向内逐层降低，形成倒锥形面，所述出雾口所在的环线同样由外向内逐层降低形成倒锥形面。

2.根据权利要求1所述的逆流式喷雾干燥设备，其特征在于，所述热风口与热风总管相连，所述热风总管上依次连接有鼓风机、过滤除尘器和加热器。

3.根据权利要求1所述的逆流式喷雾干燥设备，其特征在于，所述塔体的下部还设置有排气口，所述排气口通过排气管与旋风除尘器连接，所述旋风除尘器的出口通过引风机与排气装置连接。

4.根据权利要求1所述的逆流式喷雾干燥设备，其特征在于，所述塔体设置在移动小车上，所述塔体通过所述移动小车上的支撑架固定，所述移动小车上设置有收集箱，所述收集箱的顶层设置有进料板，所述进料板与所述出料口对接。

5.根据权利要求4所述的逆流式喷雾干燥设备，其特征在于，所述进料板为多个小孔组成的结构形式。

6.根据权利要求4所述的逆流式喷雾干燥设备，其特征在于，所述移动小车上还设置有清洁箱，所述清洁箱内设置有支撑座，所述支撑座上活动连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端部与竖直布置的清洁旋转轴底端连接，所述清洁旋转轴的顶端连接有多个清洁条，所述清洁条采用软性材质，通过所述清洁条对所述塔体的底端倒锥面清洁，使黏壁的雾化颗粒进入清洁箱回收，所述清洁旋转轴与所述清洁箱上的轴套活动连接，所述清洁箱内设置有升降气缸，所述升降气缸与所述旋转电机连接。

7.根据权利要求6所述的逆流式喷雾干燥设备，其特征在于，所述移动小车上设置有导轨，所述收集箱与所述清洁箱均活动设置在所述导轨上，以切换所述收集箱或所述清洁箱与所述塔体对接。