CN207203500U - 喷雾干燥设备及干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷雾干燥设备及干燥系统，涉及化工机械设备的技术领域，包括干燥塔；电锤振动器或自动扫粉机构设置在所述干燥塔塔壁上，用于使粘在塔内壁的粉末掉落至塔底回收，解决了现有技术中存在的干燥塔壁上粘贴粉末的技术问题，达到了有效的使得喷雾干燥设备的干燥物料收集量大大提高，避免了很多粉末粘贴在干燥塔壁上的技术效果。

Description

喷雾干燥设备及干燥系统

技术领域

本实用新型涉及干燥技术领域，尤其是涉及一种喷雾干燥设备及干燥系统。

背景技术

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

喷雾干燥设备多用于化工、制药干燥工序，将原料液体干燥成固体粉末。其工作原理是将原料液体放置在喷雾干燥设备顶中部，再经高温气体吹成微小液滴，从喷雾干燥设备顶侧部进入的干燥空气对原料液体干燥而形成粉末，粉末随干燥空气从喷雾干燥设备底部流出经过旋风分离器分离并收集。

喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

目前，国内较多喷雾干燥设备内部设置都设有将塔壁上结构的物料装置，其目的是将干燥过程中粘连在喷雾干燥设备内壁上的粉末处理下来。

由于干燥喷雾设备在干燥的过程中会有粉末粘贴在干燥塔塔壁上，因此如何将粘贴在干燥塔上的粉末，尽可能多的从干燥塔上取下，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷雾干燥设备，以缓解了现有技术中存在的干燥塔壁上粘贴粉末的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的一种喷雾干燥设备，包括：干燥塔；

电锤振动器或自动扫粉机构设置在所述干燥塔塔壁上，用于使粘在塔内壁的粉末掉落至塔底回收。

进一步地，干燥塔设为上、下两部分，上部为圆柱筒形，下部设为圆锥筒形。

进一步地，干燥塔上部圆柱筒形上设置有进料口和进风口，通过进料口进入的液体与进风口进入的干燥气体为同方向顺流进入干燥塔内；

在干燥塔下部圆锥筒形的侧壁上设置有出风口，干燥塔下部圆锥筒形下部设置有颗粒出料口。

进一步地，在出风口处设置有用于过滤废气所带的粉末的布袋过滤器。

进一步地，在进料口处设置有液体分布器。

进一步地，自动扫粉机构包括：

传动机构和毛刷连杆；

毛刷连杆的形状与干燥塔的内壁轮廓一致，毛刷连杆的外部设有毛刷滚，毛刷滚的外部与所述干燥塔的内壁相接触；

传动机构设置在毛刷连杆的顶部，通过传动机构带动毛刷连杆移动，用于扫落干燥塔内壁上的沾粉。

进一步地，传动机构包括连接杆和电机；

连接杆与毛刷连杆固定连接，通过电机带动连接杆转动，且带动毛刷连杆运动。

进一步地，喷雾干燥器还包括：粉末捕集装置；

粉末捕集装置设置在干燥塔内壁上。

进一步地，在干燥塔外部设置有高压泵，高压泵出口与所述干燥塔的进料口相通。

第二方面，本实用新型还提供一种干燥系统，包括压力表和第一方面中的任一项的喷雾干燥设备。

本实用新型提供的喷雾干燥设备及干燥系统具有以下有益效果：

采用本实用新型提供的一种喷雾干燥设备，包括：干燥塔；电锤振动器或自动扫粉机构设置在干燥塔塔壁上，用于使粘在塔内壁的粉末掉落至塔底回收。

一种喷雾干燥设备通过在干燥塔上设置的电锤振动器或自动扫粉机构达到对粘贴在塔内壁的粉末掉落，使得粉末充分掉落至塔底部方便回收，提高收集效率。并且设置在干燥塔上的电锤振动器是通过电锤振动器的振动带动塔壁进行振动，从而使得塔壁上面的粉末掉落，而自动扫粉机构是通过扫粉装置与塔壁之间的摩擦力，将塔壁内的粉末扫落掉至干燥塔底部，从两个不同的粉末处理方式，完成了粉末的收集。

本实用新型提供的喷雾干燥设备，通过设置电锤振动器和自动扫粉机构的方式，有效的使得喷雾干燥设备的干燥物料收集量大大提高，避免了很多粉末粘贴在干燥塔壁上，而出现物料的浪费。

设置有本实用新型提供的干燥系统同样具有喷雾干燥设备具有的一切优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的喷雾干燥设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的喷雾干燥设备带有自动扫粉机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的喷雾干燥设备内置自动扫粉机构并连接有高压泵的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的干燥系统的结构示意图。

图标：100－干燥塔；110－进料口；120－进风口；130－出风口；140－出料口；200－布袋过滤器；300－液体分布器；400－电锤振动器；500－自动扫粉机构；510－传动机构；511－连接杆；512－电机；520－毛刷连杆；521－毛刷滚；600－粉末捕集装置；700－高压泵；800－压力表。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的喷雾干燥设备的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的喷雾干燥设备带有自动扫粉机构的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的喷雾干燥设备内置自动扫粉机构并连接有高压泵的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的干燥系统的结构示意图。

请参照图1、图2、图3和图4，下面将结合附图对本实用新型实施例提供的喷雾干燥设备及干燥系统做详细说明。

本实用新型第一方面的实施例提供了一种喷雾干燥设备，包括：干燥塔100、清除粘粉装置；

电锤振动器400或自动扫粉机构500设置在干燥塔100塔壁上，用于使粘在塔内壁的粉末掉落至塔底回收。

需要说明的是，一种喷雾干燥设备通过在干燥塔上设置的电锤振动器或自动扫粉机构达到对粘贴在塔内壁的粉末掉落，使得粉末充分掉落至塔底部方便回收，提高收集效率。并且设置在干燥塔上的电锤振动器是通过电锤振动器的振动带动塔壁进行振动，从而使得塔壁上面的粉末掉落，而自动扫粉机构是通过扫粉装置与塔壁之间的摩擦力，将塔壁内的粉末扫落掉至干燥塔底部，从两个不同的粉末处理方式，完成了粉末的收集。

本实用新型提供的喷雾干燥设备，通过设置电锤振动器和自动扫粉机构的方式，有效的使得喷雾干燥设备的干燥物料收集量大大提高，避免了很多粉末粘贴在干燥塔壁上，而出现物料的浪费。

另外，干燥塔100设为上、下两部分，上部为圆柱筒形，下部设为圆锥筒形。

需要说明的是，干燥塔上的圆柱筒形对于粘贴在干燥塔上的粉末有良好的阻挡性，并且由于圆柱筒形为整体上的圆滑过渡，因此，可以有效的使粘贴在圆柱筒形部分的粉末脱落；而下部的圆锥筒形能够更好的使从圆柱筒形脱落的粉末掉落至下部的圆锥处，并且由于圆锥形使得掉落至此处的粉末通过重力下滑，因此，较好的缓解了粉末的堆积问题。

另外，喷雾干燥器还包括：粉末捕集装置600；

粉末捕集装置600设置在干燥塔内壁上。

另外，粉末捕集装置，方向向干燥塔底部倾斜的收集台，当粉末落在收集台上，粉末通过重力作用向下滑落，而使粉末滑落至干燥塔塔底进行收集从而从出料口出去。

需要说明的是，粉末捕集装置，通过设置在塔内壁上，被收集的微粉可自动降落在干燥塔下部圆锥筒形内，与塔内的粉体进行混合，通过锥体下部出料口卸出塔外，由于成品在干燥塔内受热时间短，减少了被干燥物质原有成份的破坏，保持了物料原有风味和营养价值。提高了粉体质量。

另外，干燥塔100上部圆柱筒形上设置有进料口110和进风口120，通过进料口110进入的液体与进风口120进入的干燥气体为同方向顺流进入干燥塔100内；

在干燥塔100下部圆锥筒形的侧壁上设置有出风口130，干燥塔下部圆锥筒形下部设置有颗粒出料口140。

需要说明的是，需要进行干燥的液体与干燥气体顺流的方式进入干燥塔内，顺流进入干燥塔的方式，使得被干燥的物料可以顺着干燥气体方向吹动，不会出现因为干燥气体流量过大，而将干燥液体吹的向上，从而会影响干燥效率。

另外，在出风口130处设置有用于过滤废气所带的粉末的布袋过滤器200。

需要说明的是，通过布袋过滤器对废气内的粉末进行收集，布袋过滤器是一种新型的过滤系统，具有过滤精度高、处理量大，成本低廉，使用维护方便、快捷，规格齐全，材质多样，适用范围广等优点。主要应用于：食品、卫生、制药等行业。布袋过滤器根据袋数不同可分为单袋式和多袋式，根据进料孔位置不同可分为侧入式和顶入式，现侧入式已被顶入式取代。

另外，在进料口110处设置有液体分布器300。

需要说明的是，为了减少由于液体不良分布所引起的放大效应，充分发挥干燥塔的效率，把液体均匀地分布于干燥塔顶部。因此，液体分布器是干燥塔内极为关键的内件，分布器的种类比较多，选择的依据主要有分布质量、操作弹性、处理量、气体阻力、对水平度等许多方面。

本实用新型提供的一种带有液体分布器的干燥塔，通过在喷淋层设置液体分布器的方式，使干燥塔内液体分布更加均匀，从而使气液两相能够充分接触，提高传质效率。

另外，自动扫粉机构包括：

传动机构510和毛刷连杆520；

毛刷连杆520的形状与干燥塔100的内壁轮廓一致，毛刷连杆520的外部设有毛刷滚521，毛刷滚521的外部与干燥塔100的内壁相接触；

传动机构510设置在毛刷连杆520的顶部，通过传动机构510带动毛刷连杆520移动，用于扫落干燥塔100内壁上的沾粉。

需要说明的是，扫粉装置是通过摩擦力将粘贴在干燥塔内壁上的粉末扫落下来。

另外，传动机构510包括连接杆511和电机512；

连接杆511与毛刷连杆520固定连接，通过电机512带动连接杆511转动，且带动毛刷连杆520运动。

另外，在干燥塔外部设置有高压泵700，高压泵700出口与干燥塔100的进料口110相通。

需要说明的是，喷雾干燥的原理是向干燥塔内通入温度较高(130℃－160℃)而相对湿度很低的干空气，浓奶(或其它液料)经高压泵的作用雾化成液滴，与热风接触而发生热交换，由于物料经高压雾化形成无数的雾状粒子，从而大大增加了表面积，加快了水份蒸发速度，在几秒内将物料中的水份蒸发。被蒸发的废气由排风机排出。废气所带粉尘微粒经布袋过滤器回收，沉降与塔体锥部与塔内颗粒粉体进行混合，由锥体下端出料口卸出塔外，这个过程，即为本设备的喷雾干燥原理。

在喷雾干燥过程中控制物料的水份是非常重要的。一般是控制干燥塔进风的相对温度和压差，在高压喷雾的过程中，影响风相对温度的因素很多，空气的相对温度与湿度热源温度。因此，严格来讲，在喷雾干燥过程中不宜只采用控制风温度为依据，相对温度的高低才是直接决定物料中水份含量的重要因素。在实际生产中，测定相对温度还没有正确及简便的仪器，所以就利用温度与相对温度的反比关系来控制风温度。控制的方法，其一是调节进风温度和进风量使他内形成负压差；其二是控制调节喷雾量。在实际操作过程中以控制调节喷雾量为主。

喷雾干燥操作的好坏，对成品质量影响很大，因此必须严格执行工艺操作规程，遵守操作顺序。首先慢慢进气，进气不能太急，特别是冬天，以防突然热胀而损坏加热器及其部件，并保持一定的压力。开动进风机，使其空气进入加热器，经加热后进入干燥塔，使干燥塔内温度升到50—70℃后开排风机，使温度升到85—90℃，开高压泵进行喷雾，并调节控制高压泵压力，使之稳定在13—15MPa之间，待塔内温度，排风温度，进风温度稳定在所需温度范围以内方可正常运行。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种干燥系统，包括压力表800和第一方面中任一中所述的喷雾干燥设备。

以上对本实用新型的喷雾干燥设备及干燥系统进行了说明，但是，本实用新型不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种喷雾干燥设备，其特征在于，包括：干燥塔(100)；

电锤振动器(400)或自动扫粉机构(500)设置在所述干燥塔(100)塔壁上，用于使粘在塔内壁的粉末掉落至塔底回收；

所述自动扫粉机构包括：

传动机构(510)和毛刷连杆(520)；

所述毛刷连杆(520)的形状与所述干燥塔(100)的内壁轮廓一致，毛刷连杆(520)的外部设有毛刷滚(521)，所述毛刷滚(521)的外部与所述干燥塔(100)的内壁相接触；

所述传动机构(510)设置在所述毛刷连杆(520)的顶部，通过所述传动机构(510)带动所述毛刷连杆(520)移动，用于扫落所述干燥塔(100)内壁上的沾粉。

2.根据权利要求1所述的喷雾干燥设备，其特征在于，所述干燥塔(100)设为上、下两部分，上部为圆柱筒形，下部设为圆锥筒形。

3.根据权利要求2所述的喷雾干燥设备，其特征在于，所述干燥塔(100)上部圆柱筒形上设置有进料口(110)和进风口(120)，通过所述进料口(110)进入的液体与所述进风口(120)进入的干燥气体为同方向顺流进入所述干燥塔(100)内；

在所述干燥塔(100)下部圆锥筒形的侧壁上设置有出风口(130)，所述干燥塔下部圆锥筒形下部设置有颗粒出料口(140)。

4.根据权利要求3所述的喷雾干燥设备，其特征在于，在所述出风口(130)处设置有用于过滤废气所带的粉末的布袋过滤器(200)。

5.根据权利要求3所述的喷雾干燥设备，其特征在于，在所述进料口(110)处设置有液体分布器(300)。

6.根据权利要求1所述的喷雾干燥设备，其特征在于，所述传动机构(510)包括连接杆(511)和电机(512)；

所述连接杆(511)与所述毛刷连杆(520)固定连接，通过所述电机(512)带动所述连接杆(511)转动，且带动所述毛刷连杆(520)运动。

7.根据权利要求1所述的喷雾干燥设备，其特征在于，所述喷雾干燥器还包括：粉末捕集装置(600)；

所述粉末捕集装置(600)设置在干燥塔内壁上。

8.根据权利要求3所述的喷雾干燥设备，其特征在于，在所述干燥塔外部设置有高压泵(700)，所述高压泵(700)出口与所述干燥塔(100)的进料口(110)相通。

9.一种干燥系统，其特征在于，包括压力表(800)和权利要求1－8中的任一项所述的喷雾干燥设备。