CN112871876B - 一种环保建筑施工设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种环保建筑施工设备,属于建筑设备的领域,包括车体、设置在车体上方并与车体连接以用于喷射水雾的喷雾装置,以及设置在车体下方用于抽吸废尘的抽吸装置,所述抽吸装置包括用于抽吸地面粘连废尘的抽吸机构,所述抽吸机构包括抽吸组件和用于加速地面废尘干燥以便废尘被抽吸的微烘组件,所述抽吸组件包括抽吸管、抽吸泵、以及收尘箱体,所述收尘箱体与车体固定连接,所述抽吸泵与收尘箱体连通,且所述抽吸管的一端与抽吸泵固定连接,抽吸管的另一端朝向地面设置并与微烘组件固定连接。建筑施工设备的设置可减少路面干燥后废尘的扩散,提高了对环境的保护强度。
Description
技术领域
本申请涉及建筑设备的领域,尤其是涉及一种环保建筑施工设备。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,建筑施工的场地上经常会出现废尘飞扬的现象,严重污染工地附近的环境;普通的降尘方法一般是利用喷雾车在废尘飞扬时朝废尘喷射水雾,以抑制废尘的扩散。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:炮雾车喷射水雾后,虽然水雾会加速废尘沉降,但是沉降在地面上的废尘在干燥后容易造成扩散,而炮雾车难以减少沉降在地面上的废尘再次扩散,导致降尘效果不佳。
发明内容
为了减少废尘扩散,提高降尘效果,本申请提供一种环保建筑施工设备。
本申请提供的一种环保建筑施工设备,涉及如下技术方案:
一种环保建筑施工设备,包括车体、设置在车体上方并与车体连接以用于喷射水雾的喷雾装置、以及设置在车体下方用于抽吸废尘的抽吸装置,所述抽吸装置包括用于抽吸地面粘连废尘的抽吸机构,所述抽吸机构包括抽吸组件和用于加速地面废尘干燥以便废尘被抽吸的微烘组件,所述抽吸组件包括抽吸管、抽吸泵、以及收尘箱体,所述收尘箱体与车体固定连接,所述抽吸泵与收尘箱体连通,且所述抽吸管的一端与抽吸泵固定连接,抽吸管的另一端朝向地面设置并与微烘组件固定连接。
通过采用上述技术方案,当废尘扩散时,工作人员通过喷雾装置朝废尘喷射水雾,以加速废尘沉淀,进而对环境起到保护作用,同时可提高施工效率。待空气中的废尘得到有效的清理后,工作人员驱动车体,并开启抽吸泵和微烘组件,微烘组件可对落至地面上的废尘起到烘干作用,以加速沉淀的废尘干燥,同时抽吸泵产生负压气流,以使得落至地面的废尘可快速被抽吸至收尘箱体内,进而减少路面干燥后废尘的扩散,提高了对环境的保护强度。
可选的,所述微烘组件包括抽吸罩和布置在抽吸罩周侧的电热丝,所述抽吸罩与抽吸管固定连接,所述电热丝固定设置在抽吸罩靠近地面的侧壁上。
通过采用上述技术方案,电热丝通电后,电热丝可对抽吸罩进行加热,抽吸罩靠近地面设置,以对地面的废尘起到烘干作用,进而可加速废尘的干燥,以便废尘被抽吸泵抽吸。
可选的,所述抽吸装置还包括辅吸机构,所述辅吸机构包括设置在抽吸罩上方的辅吸罩和与辅吸罩连接的辅吸泵,所述辅吸泵通过辅吸管分别与收尘箱体和辅吸罩连接,所述辅吸泵与车体连接,辅吸罩的开口朝上方设置。
通过采用上述技术方案,喷射装置在喷射水雾的同时,水雾可加速废尘下落,同时辅吸机构启动以抽吸空气中废尘混合物。辅吸机构的设置一方面可加速废尘的沉降和收集,另一方面也可减少废尘坠落至地面处。
可选的,所述喷雾装置包括喷雾机构,所述喷雾机构包括集水箱、雾化喷头、以及高压泵,所述集水箱和高压泵均与车体固定连接,所述高压泵一端通过软管与集水箱连通,高压泵的另一端通过软管与雾化喷头连接,所述雾化喷头设置在车体上。
通过采用上述技术方案,当需要进行喷雾降尘时,工作人员可启动高压泵,高压泵工作,以将集水箱内的水通过软管输送至雾化喷头处,软管内的水液经过雾化喷头后朝废尘处扩散,以对废尘起到沉降作用,进而降低了废尘的扩散。
可选的,所述雾化喷头倾斜朝下设置,且喷雾装置还包括用于控制雾化喷头升降的升降机构。
通过采用上述技术方案,喷雾装置在工作之前,工作人员通过升降机构控制雾化喷头上移,以使得雾化喷头可在高处喷射水雾,雾化喷头在高处工作可提高水雾的扩散范围。由于雾化喷头倾斜朝下设置,水雾从雾化喷头喷射出后,可以使得水雾快速下落,同时,水雾可带动废尘快速下落,以提高降尘效率。
可选的,所述升降机构包括一对竖直平行设置的固定杆、一对升降杆、以及用于连接雾化喷头的放置板,所述固定杆和升降杆均竖直设置,所述固定杆的下端与车体固定连接,所述固定杆的上端朝下方开设有升降槽,所述升降杆通过升降槽滑动插接在所述固定杆上,所述放置板与一对升降杆的上端固定连接,所述升降机构还包括用于控制升降杆沿升降槽运行高度的动力组件。
通过采用上述技术方案,通过动力组件控制升降杆上升或下移,进而可带动雾化喷头上升或下移,以起到调控雾化喷头工作范围的效果。
可选的,所述动力组件包括驱动电机、升降丝杠、以及螺母连接杆,所述驱动电机与车体固定连接,所述升降丝杠竖直设置,且其下端与驱动电机的输出轴同轴键固定连接,所述螺母连接杆水平设置,且螺母连接杆与升降丝杠螺纹连接,所述固定杆相互靠近的侧壁沿其长度方向开设有侧壁槽,所述螺母连接杆的端部穿设于侧壁槽内并与升降杆固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动电机可为雾化喷头的升降提供驱动力。当驱动电机正向转动时,驱动电机带动升降丝杠转动,进而使得螺母连接块可带动升降杆上移,以使得雾化喷头的工作高度上升,进而增大雾化喷头的工作范围。
可选的,所述动力组件还包括伸缩传动杆、主齿轮、以及驱动轴,所述伸缩传动杆竖直设置在升降丝杠的上方,且伸缩传动杆的一端的与升降丝杠的端部固定连接,伸缩传动杆的上端穿过放置板并与放置转动连接,所述放置板上板面转动设置有支撑轴,所述雾化喷头与支撑轴转动连接,伸缩传动杆上端与主齿轮同轴键固定连接,所述主齿轮啮合有从齿轮,所述从齿轮中心轴线竖直设置,且从齿轮与放置板转动连接,所述驱动轴一端与雾化喷头铰接设置,另一端与从齿轮的侧壁铰接设置。
通过采用上述技术方案,当雾化喷头上升至一定工作高度后,工作人员转动通过驱动电机微微转动升降丝杠,升降丝杠带动伸缩传动杆通过主齿轮带动从齿轮转动,从齿轮通过驱动轴带动雾化喷头沿支撑轴轴向转动,进一步提高了雾化喷头的喷雾范围。
可选的,所述抽吸罩连接有控制其上升或下降的控制组件,所述控制组件包括一对电动升缩杆和位移感应器,所述电动升缩杆竖直设置,且电动升缩杆的一端与车体固定连接,另一端与抽吸罩固定连接,所述位移感应器与电动升缩杆电连接。
通过采用上述技术方案,控制组件的设置可灵活控制抽吸罩与地面之间的间距,以便抽吸罩可跨越障碍物,进而使得施工设备可适应不同工况,进而提高了设备的适应性和灵活性。
综上所述,本申请包括以下至少一点有益技术效果:
1、建筑施工设备的设置:当废尘扩散时,工作人员通过喷雾装置朝废尘喷射水雾,以加速废尘沉淀,进而对环境起到保护作用,同时可提高施工效率。待空气中的废尘得到有效的清理后,工作人员驱动车体,并开启抽吸泵和微烘组件,微烘组件可对落至地面上的废尘起到烘干作用,以加速沉淀的废尘干燥,同时抽吸泵产生负压气流,以使得落至地面的废尘可快速被抽吸至收尘箱体内,以减少路面干燥后废尘的扩散,提高了对环境的保护强度;
2、升降机构的设置:喷雾装置在工作之前,工作人员通过升降机构控制雾化喷头上移,以使得雾化喷头可在高处喷射水雾,雾化喷头在高处工作可提高水雾的扩散范围。由于雾化喷头倾斜朝下设置,水雾从雾化喷头喷射出后,可以使得水雾快速下落,同时,水雾可带动废尘快速下落,以提高降尘效率;
3、伸缩传动杆、主动齿轮、以及驱动轴的设置:当雾化喷头上升至一定工作高度后,工作人员转动通过驱动电机微微转动升降丝杠,升降丝杠带动伸缩传动杆通过主齿轮带动从齿轮转动,从齿轮通过驱动轴带动雾化喷头沿支撑轴轴向转动,进一步提高了雾化喷头的喷雾范围。
附图说明
图1是本申请实施例中集尘箱和抽吸罩的局部剖视图;
图2是本申请实施例中雾化喷头与升降杆的连接示意图;
图3是图1中A部分的放大示意图。
附图标记说明:100、车体;200、喷雾机构;210、集水箱;220、雾化喷头;221、水腔板;222、雾化喷嘴;230、高压泵;300、升降机构;310、固定杆;311、升降槽;312、侧壁槽;313、稳定杆;320、升降杆;330、放置板;340、动力组件;341、驱动电机;342、升降丝杠;343、螺母连接杆;345、伸缩传动杆;346、主齿轮;347、驱动轴;348、主动齿;349、从齿轮;350、支撑轴;410、抽吸组件;411、抽吸管;412、抽吸泵;413、收尘箱体;420、微烘组件;421、抽吸罩;422、电热丝;500、辅吸机构;510、辅吸罩;520、辅吸泵;530、辅吸管;600、电动升缩杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种环保建筑施工设备。参照图1,包括车体100、喷雾装置、以及抽吸装置。喷雾装置设置在车体100的上方,以对废尘喷射水雾,进而加速空气中废尘的沉降,降低废尘的扩散作用。抽吸装置与车体100连接并设置在喷雾装置的下方,抽吸装置主要用于抽吸扩散后的废尘,以收集处理废尘。
参照图1和图2,喷雾装置包括从上朝下喷洒水雾的喷雾机构200和通过改变喷雾机构200工作高度以调节水雾喷洒范围的升降机构300。喷雾机构200包括集水箱210、雾化喷头220、以及高压泵230。集水箱210和高压泵230均与车体100固定连接,高压泵230一端通过软管与集水箱210连通,高压泵230的另一端通过软管与雾化喷头220连接,雾化喷头220设置在车体100上方。雾化喷头220包括水腔板221和多个雾化喷嘴222,水腔板221内设置有容纳水液的水腔,水腔与软管连通。雾化喷嘴222设置在水腔板221的同一侧壁处,并与水腔连通,雾化喷嘴222均倾斜朝下设置。
升降机构300包括一对固定杆310、一对升降杆320、以及用于连接雾化喷头220的放置板330。固定杆310和升降杆320均竖直设置,固定杆310的下端与车体100固定连接,固定杆310的上端朝下方开设有升降槽311,升降杆320通过升降槽311滑动插接在固定杆310上,放置板330与一对升降杆320的上端固定焊接,升降机构300还包括用于控制升降杆320沿升降槽311运行高度的动力组件340。
动力组件340包括驱动电机341、升降丝杠342、以及螺母连接杆343。升降丝杠342竖直设置,其下端与驱动电机341的输出轴同轴键固定连接,驱动电机341与车体100固定连接。螺母连接杆343水平设置,且螺母连接杆343与升降丝杠342螺纹连接,固定杆310相互靠近的侧壁沿其长度方向开设有侧壁槽312,螺母连接杆343的端部穿设于侧壁槽312内并与升降杆320固定焊接。固定杆310的上端连接有稳定杆313,稳定杆313平行于螺母连接杆343并设置在一对固定杆310之间,稳定杆313的端部与固定杆310固定焊接。升降丝杠342的上端通过转动轴承与稳定杆313转动连接。
动力组件340还包括伸缩传动杆345、主齿轮346、以及驱动轴347。升降丝杠342的一端穿过稳定杆313,伸缩传动杆345竖直设置在升降丝杠342的上方,且伸缩传动杆345的一端的与升降丝杠342的端部同轴固定连接,伸缩传动杆345的上端穿过放置板330并与放置板330转动连接。放置板330上板面转动设置有支撑轴350。雾化喷头220还包括与水腔板221背离雾化喷嘴222的一侧固定连接的转动杆,转动杆沿其长度方向水平设置,且转动杆与支撑轴350连接并沿支撑轴350轴向转动设置。伸缩传动杆345上端与主齿轮346同轴键固定连接,主齿轮346啮合有从齿轮349,主动齿348轮的齿数大于从齿轮349的齿数,主齿轮346和从齿轮349的中心轴线均竖直设置,且从齿轮349与放置板330转动连接。驱动轴347一端与转动杆铰接设置,另一端与从齿轮349的侧壁铰接设置。雾化喷头220工作时,升降丝杠342微转,进而使得伸缩传动杆345带动主齿轮346转动,以使得主齿轮346带动从齿轮349转动,从齿轮349通过驱动轴347带动雾化喷头220沿着支撑轴350的轴向转动,进而改变雾化喷头220的工作范围。
参照图1和图3,抽吸装置包括用于抽吸地面粘连废尘的抽吸机构和用于抽吸空中废尘的辅吸机构500。抽吸机构包括抽吸组件410和用于干燥地面废尘以便抽吸组件410抽吸地面废尘的微烘组件420。抽吸组件410包括抽吸管411、抽吸泵412、以及收尘箱体413。收尘箱体413和抽吸泵412均固定设置在车体100上。抽吸泵412与收尘箱体413连通,且抽吸管411的一端与抽吸泵412固定连接,抽吸管411的另一端朝向地面设置并与微烘组件420连接。微烘组件420包括抽吸罩421和布置在抽吸罩421周侧的电热丝422,抽吸罩421与抽吸管411固定连接,电热丝422固定设置在抽吸罩421靠近地面的侧壁上。当雾化喷头220工作结束后,抽吸泵412工作,以产生负压气流,进而使得地面上的废尘能够被抽吸罩421和抽吸管411运输至收尘箱体413内部。同时,电热丝422通电,以使得抽吸罩421在靠近地面的侧壁温度上升,进而使得抽吸罩421在随着车体100运行时可对其附近地面上的废尘起到烘干作用,降低了废尘与地面之间的粘连力,进而方便了废尘被抽吸至收尘箱体413内部。
为了方便控制抽吸罩421与地面之间的间距,以便抽吸罩421穿越障碍物和抽吸沉降在地面上的废尘,抽吸罩421连接有控制其上升或下降的控制组件。控制组件包括一对电动升缩杆600和用于检测抽吸罩421与地面或地面障碍物之间间距的位移感应器。电动升缩杆600竖直设置,电动升缩杆600的上端均固定焊接有用于支撑其的水平杆,水平杆设置有一对,且水平杆相互平行设置,水平杆的端部与车体100固定焊接。电动升缩杆600的另一端与抽吸罩421固定连接,位移感应器与电动升缩杆600的驱动电机341电连接。
辅吸机构500包括辅吸罩510、辅吸泵520、以及辅吸管530。辅吸泵520与车体100连接,且辅吸泵520通过辅吸管530分别与收尘箱体413和辅吸罩510连接,辅吸罩510设置在抽吸罩421的上方并通过支杆与车体100固定连接,且辅吸罩510的开口朝上方设置。
本申请实施例的实施原理为:工作人员驱动车体100至施工处,并启动驱动电机341,驱动电机341正向转动以带动升降丝杠342转动,进而使得螺母连接杆343带动升降杆320上移,以使得雾化喷头220高度上升。待废尘扩散时,高压泵230工作,以使得水液经过雾化喷嘴222自上朝下喷射至废尘处,进而加速废尘的沉降。雾化喷头220在喷射水雾的同时,驱动电机341可微调转动升降丝杠342,以使得升降丝杠342通过伸缩传动杆345带动主齿轮346转动,主齿轮346通过从齿轮349带动驱动轴347转动,以使得驱动轴347控制雾化喷头220沿着支撑轴350的轴向转动,进而增大喷射水雾的范围,以提高降尘效果。
在雾化喷头220工作的同时,辅吸泵520启动,以通过辅吸罩510抽吸空中的废尘,进而加速废尘的沉降。
待雾化喷头220工作结束后,工作人员驱动车体100移动,电热丝422通电以对抽吸罩421进行加热,进而使得其附近地面上的废尘被干燥,同时抽吸泵412启动以抽吸地面上的废尘。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保建筑施工设备,其特征在于:包括车体(100)、设置在车体(100)上方并与车体(100)连接以用于喷射水雾的喷雾装置、以及设置在车体(100)下方用于抽吸废尘的抽吸装置,所述抽吸装置包括用于抽吸地面粘连废尘的抽吸机构,所述抽吸机构包括抽吸组件(410)和用于烘干地面废尘以便抽吸的微烘组件(420),所述抽吸组件(410)包括抽吸管(411)、抽吸泵(412)、以及收尘箱体(413),所述收尘箱体(413)与车体(100)固定连接,所述抽吸泵(412)与收尘箱体(413)连通,且所述抽吸管(411)的一端与抽吸泵(412)固定连接,抽吸管(411)的另一端朝向地面设置并与微烘组件(420)固定连接;所述微烘组件(420)包括抽吸罩(421)和布置在抽吸罩(421)周侧的电热丝(422),所述抽吸罩(421)与抽吸管(411)固定连接,所述电热丝(422)固定设置在抽吸罩(421)靠近地面的侧壁上;所述抽吸装置还包括辅吸机构(500),所述辅吸机构(500)包括设置在抽吸罩(421)上方的辅吸罩(510)、与辅吸罩(510)连接的辅吸泵(520),所述辅吸泵(520)通过辅吸管分别与收尘箱体(413)和辅吸罩(510)连接,所述辅吸泵(520)与车体(100)连接,辅吸罩(510)的开口朝上方设置。
2.根据权利要求1所述的一种环保建筑施工设备,其特征在于:所述喷雾装置包括喷雾机构(200),所述喷雾机构(200)包括集水箱(210)、雾化喷头(220)、以及高压泵(230),所述集水箱(210)和高压泵(230)均与车体(100)固定连接,所述高压泵(230)一端通过软管与集水箱(210)连通,高压泵(230)的另一端通过软管与雾化喷头(220)连接,所述雾化喷头(220)设置在车体(100)上。
3.根据权利要求2所述的一种环保建筑施工设备,其特征在于:所述雾化喷头(220)倾斜朝下设置,且喷雾装置还包括用于控制雾化喷头(220)升降的升降机构(300)。
4.根据权利要求3所述的一种环保建筑施工设备,其特征在于:所述升降机构(300)包括一对竖直平行设置的固定杆(310)、一对升降杆(320)、以及用于连接雾化喷头(220)的放置板(330),所述固定杆(310)和升降杆(320)均竖直设置,所述固定杆(310)的下端与车体(100)固定连接,所述固定杆(310)的上端朝下方开设有升降槽(311),所述升降杆(320)通过升降槽(311)滑动插接在所述固定杆(310)上,所述放置板(330)与一对升降杆(320)的上端固定连接,所述升降机构(300)还包括用于控制升降杆(320)沿升降槽(311)运行高度的动力组件(340)。
5.根据权利要求4所述的一种环保建筑施工设备,其特征在于:所述动力组件(340)包括驱动电机(341)、升降丝杠(342)、以及螺母连接杆(343),所述驱动电机(341)与车体(100)固定连接,所述升降丝杠(342)竖直设置,且其下端与驱动电机(341)的输出轴同轴键固定连接,所述螺母连接杆(343)水平设置,且螺母连接杆(343)与升降丝杠(342)螺纹连接,所述固定杆(310)相互靠近的侧壁沿其长度方向开设有侧壁槽(312),所述螺母连接杆(343)的端部穿设于侧壁槽(312)内并与升降杆(320)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保建筑施工设备,其特征在于:所述动力组件(340)还包括伸缩传动杆(345)、主齿轮(346)、以及驱动轴(347),所述伸缩传动杆(345)竖直设置在升降丝杠(342)的上方,且伸缩传动杆(345)的一端的与升降丝杠(342)的端部固定连接,伸缩传动杆(345)的上端穿过放置板(330)并与放置转动连接,所述放置板(330)上板面转动设置有支撑轴(350),所述雾化喷头(220)与支撑轴(350)转动连接,伸缩传动杆(345)上端与主齿轮(346)同轴键固定连接,所述主齿轮(346)啮合有从齿轮(349),所述从齿轮(349)中心轴线竖直设置,且从齿轮(349)与放置板(330)转动连接,所述驱动轴(347)一端与雾化喷头(220)铰接设置,另一端与从齿轮(349)的侧壁铰接设置。
7.根据权利要求1所述的一种环保建筑施工设备,其特征在于:所述抽吸罩(421)连接有控制其上升或下降的控制组件,所述控制组件包括一对电动升缩杆(600)和位移感应器,所述电动升缩杆(600)竖直设置,且电动升缩杆(600)的一端与车体(100)固定连接,另一端与抽吸罩(421)固定连接,所述位移感应器与电动升缩杆(600)电连接。
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