CN112007806A - 一种蓝牙耳机外壳喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了蓝牙耳机外壳生产技术领域的一种蓝牙耳机外壳喷涂装置,包括底板,所述底板的底端四角设置有自锁止滚轮,所述底板的顶端左侧设置有喷漆箱,本发明在安装耳机时,只需要轻松将耳机柄插在安装杆前端的锥形头上即可,此种安装方式操作简单便捷,且将耳机外表面暴露充分,便于充分喷涂,同时该传送带式结构使得本方案更适用于工厂的流水线式批量作业;通过在喷漆雾化嘴正面设置对吹气嘴,能够将喷出的漆雾进一步分散,再结合上侧的吹风机构,使得更为分散的漆雾与耳机外壳接触,使得耳机外壳的喷漆过程更为细腻,进而使得耳机外壳表面喷涂更均匀,且多喷嘴的结构,使得漆雾在气流中分布的更加均匀。

Description

一种蓝牙耳机外壳喷涂装置
技术领域
本发明涉及蓝牙耳机外壳生产技术领域,具体为一种蓝牙耳机外壳喷涂装置。
背景技术
随着消费电子的迅速发展,各种音频播放设备已经成为人们娱乐生活的必需品,其中耳机是最为常见的音频播放设备,蓝牙耳机是一种基于蓝牙技术的小型收听设备,由于蓝牙耳机让人们摆脱了电线的牵绊,更自在地以各种方式轻松接听手机通话、收听手机音乐,比起常规的有线耳机,越来越多的人喜欢使用蓝牙耳机,尤其是头戴式蓝牙耳机。
其中,在头戴式蓝牙耳机的生产过程中,为了提高蓝牙耳机的使用寿命和美观,需要对其外壳进行喷涂处理,会用到喷涂装置,目前,蓝牙耳机生产过程中使用的外壳喷涂装置不能便捷有效的实现对蓝牙耳机外壳进行全面充分的喷涂。
专利号CN201920344724.6公开了一种蓝牙耳机外壳喷涂装置,包括支撑槽体,所述支撑槽体的顶部一侧外壁通过螺栓连接有两个支撑柱,且两个支撑柱的顶部外壁均通过螺栓连接有同一个支撑顶板,所述支撑顶板的底部另一侧外壁开设有第一凹槽,且第一凹槽的两侧内壁均通过螺栓连接有第二电动导轨,两个所述第二电动导轨的相邻一侧外壁均滑动连接有第二电动滑块。本实用新型提出的一种蓝牙耳机外壳喷涂装置,通过组合设置有第一电动导轨和第二电动导轨,可以通过第一电动滑块和第二电动滑块的移动来对喷液头进行左右前后位置的调节,同时,液压缸以对喷液头进行上下调节,进而可以有效的调节喷液头的位置,实现对蓝牙耳机外壳有效的喷涂。
但是上述装置对于蓝牙耳机外壳的夹持是通过前后两组夹块进行夹持的,这势必使得耳机外壳外表面有一部分是被夹块遮挡的,喷涂设备无法对这部分外壳表面进行喷涂,且上述夹持方法操作不够便捷,还不适用于流水线作业;同时由于耳机外壳是精细的小设备,其对于表面漆料的厚度以及均匀度要求高,现有的喷涂设备和本方案中喷涂设备一样,都是通过雾化喷头直接喷射漆料至外壳表面,这种直接的喷涂方法会容易使得耳机外壳表面的漆料出现不够均匀、厚度不一致的问题。
基于此,本发明提出了一种蓝牙耳机外壳喷涂装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种蓝牙耳机外壳喷涂装置,以解决上述“上述装置对于蓝牙耳机外壳的夹持是通过前后两组夹块进行夹持的,这势必使得耳机外壳外表面有一部分是被夹块遮挡的,喷涂设备无法对这部分外壳表面进行喷涂,且上述夹持方法操作不够便捷,还不适用于流水线作业;同时由于耳机外壳是精细的小设备,其对于表面漆料的厚度以及均匀度要求高,现有的喷涂设备和本方案中喷涂设备一样,都是通过雾化喷头直接喷射漆料至外壳表面,这种直接的喷涂方法会容易使得耳机外壳表面的漆料出现不够均匀、厚度不一致的问题”的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种蓝牙耳机外壳喷涂装置,包括底板,所述底板的底端四角设置有自锁止滚轮,所述底板的顶端左侧设置有喷漆箱,所述喷漆箱的右壁下部设置有导风箱,所述导风箱的左端与喷漆箱的右壁之间开设有连通口,所述连通口的内侧设置有抽风风机,所述导风箱的顶面固定设置有烘干箱,所述烘干箱的底板与导风箱的顶板之间均匀开设有出风气孔,所述烘干箱的左壁中部与喷漆箱的右壁中部之间设置有传送通道,所述喷漆箱的左壁中部开设有进料口,所述烘干箱的右壁中部开设有出料口,所述喷漆箱和烘干箱内设有传送机构,所述传送机构依次穿过进料口、传送通道和出料口,所述烘干箱的顶壁右侧设置有排气弯管,所述喷漆箱的顶端中部贯穿设置有匀风出风罩,所述喷漆箱顶端左侧设置有上吹风机,所述上吹风机的出风口与匀风出风罩的顶端之间连接有风管,所述烘干箱的顶端固定设置有漆料箱;
所述喷漆箱的右侧壁上部安装有喷漆泵,所述喷漆泵的进漆口与漆料箱之间连接有漆料管,所述喷漆箱的内腔上部右侧设置有喷漆雾化嘴,所述喷漆雾化嘴与喷漆泵通过管道相连接,所述喷漆箱的内腔上部左侧设有对吹气嘴,所述对吹气嘴与喷漆雾化嘴正对设置,所述喷漆箱的左侧外壁上部设置有侧吹风机,所述侧吹风机与对吹气嘴通过管道相连接;
所述烘干箱的内腔下部设置有电加热网,所述烘干箱的顶端中部为开口,所述开口被喷漆箱的底面完全覆盖;
所述喷漆箱的内腔下部设置有漆雾回收及过滤板件,所述喷漆箱的左侧下部设置有回收箱,所述漆雾回收及过滤板件与回收箱之间通过回流通道相连。
优选的,所述上吹风机与侧吹风机的进气口端均通过管道连接空气净化设备。
优选的,所述传送机构包括有齿条和传送带,所述齿条固定设在传送带的上侧,所述传送带为窄面带,所述传送带的带面上沿着运动方向等间距线性设置有凸板,所述凸板的正面转动贯穿设置有安装杆,所述安装杆的后端固定设置有小齿轮,所述小齿轮的顶部与齿条啮合连接。
优选的,所述安装杆前端设置有锥形头,所述锥形头上套接有蓝牙耳机外壳。
优选的,所述锥形头的锥面上设有耐磨弹性圈,所述耐磨弹性圈的表面上经过粗糙处理。
优选的,所述匀风出风罩包括有斗状罩体,所述斗状罩体倒置安装,所述斗状罩体的内腔中部设置有分风栅板,所述分风栅板的下侧设置有金属网。
优选的,所述漆料箱包括有箱体,所述箱体的顶端右侧设置有加料管,所述箱体的左侧下部设置有出料口,所述出料口与漆料管相连接,所述箱体的底面设有导热金属板,所述箱体内腔左侧壁下部转动设有转轴,所述转轴左端贯穿箱体左侧壁连接有搅拌电机,所述转轴的右部设有螺旋,所述螺旋的外侧契合设有内管,所述内管的前后侧通过细杆与箱体固接,所述螺旋右侧的轴壁上设有搅拌板,所述搅拌板的板面上均匀分布有打散小孔。
优选的,所述漆雾回收及过滤板件包括四组倾斜板,四组倾斜板左右两两交错设置,所述喷漆箱的左壁上对应左侧两组倾斜板的低端位置设置回流通道,上侧两组倾斜板的底面设置有凝雾凸起,下侧两组倾斜板之间设置有漆雾过滤层,所述漆雾过滤层为小风阻率过滤器。
优选的,所述传送通道顶端右侧设有阻热吹气机,所述阻热吹气机的气口贯穿传送通道的顶壁,所述传送通道的底端对应阻热吹气机气口位置设有导气管,所述导气管的底端连通导风箱的内腔。
优选的,所述喷漆雾化嘴包含多个出漆雾化嘴,多个出漆雾化嘴由上至下线分布,所述对吹气嘴与喷漆雾化嘴结构一致。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在安装耳机时,只需要轻松将耳机柄插在安装杆前端的锥形头上即可,此种安装方式操作简单便捷,且将耳机外表面暴露充分,便于充分喷涂,同时该传送带式结构使得本方案更适用于工厂的流水线式批量作业;
2、本发明通过齿条与齿轮的配合,使得耳机外壳在传送的整个过程中是转动前行的,在喷漆过程中,该种耳机运动方式会使得喷漆更均匀,在干燥过程中,该种耳机运动方式会使得干燥更均匀高效;
3、本发明通过在喷漆雾化嘴正面设置对吹气嘴,能够将喷出的漆雾进一步分散,再结合上侧的吹风机构,使得更为分散的漆雾与耳机外壳接触,使得耳机外壳的喷漆过程更为细腻,进而使得耳机外壳表面喷涂更均匀,且多喷嘴的结构,使得漆雾在气流中分布的更加均匀;
4、本发明通过设置的漆雾回收及过滤板件,能够对漆雾进行回收以及过滤,上侧斜板上的凝雾凸起能够将漆雾凝聚,凝聚的漆料通过上侧斜板以及回流通道进入回收箱中收集,下侧斜板之间的过滤层能过对漆雾进行净化过滤,使得进入烘干箱内的气流为净风,净风则能够有效保护电加热网;
5、本发明将漆料箱置于烘干箱顶部,烘干箱内热量能够对漆料箱进行预热,能够有效避免漆料凝结的问题,通过在漆料箱内设置搅拌机构,能进一步避免漆料凝结,且螺旋与内管的设置,能够将漆料箱底部的漆料带动运动,凝结破坏效果更佳;
6、本发明通过在传送通道上设置阻热吹气机,能够在传送通道内形成空气屏障,能够有效阻绝烘干箱内热量转移至喷漆箱内;
7、本方案通过设置的空气净化设备,能够使得进入喷漆箱内的气流的纯净度较高,这样就避免外部杂质随气流进入导致喷漆质量下降的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明主视图;
图3为本发明传送机构结构示意图;
图4为本发明图3中A处放大示意图;
图5为本发明锥形头结构示意图;
图6为本发明匀风出风罩结构示意图;
图7为本发明漆料箱结构示意图。
附图标记如下:
1底板、2喷漆箱、3导风箱、4烘干箱、5传送通道、6进料口、7传送机构、8连通口、9抽风风机、10出风气孔、11排气弯管、12匀风出风罩、13上吹风机、14风管、15空气净化设备、16漆料箱、17喷漆泵、18漆料管、19喷漆雾化嘴、20侧吹风机、21对吹气嘴、22倾斜板、23凝雾凸起、24漆雾过滤层、25回收箱、26回流通道、27电加热网、28阻热吹气机、29导气管、30自锁止滚轮、31蓝牙耳机外壳、32出料口、71齿条、72传送带、721凸板、722安装杆、723小齿轮、7221锥形头、7222耐磨弹性圈、121斗状罩体、122分风栅板、123金属网、161箱体、162加料管、163出料口、164导热金属板、165搅拌电机、166转轴、167螺旋、168内管、169搅拌板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
参阅附图1~2,本发明提供一种技术方案:一种蓝牙耳机外壳喷涂装置,包括底板1,底板1的底端四角设置有自锁止滚轮30,使得设备具备灵活移动的能力,底板1的顶端左侧设置有喷漆箱2,喷漆箱2的右壁下部设置有导风箱3,导风箱3的左端与喷漆箱2的右壁之间开设有连通口8,连通口8的内侧设置有抽风风机9,使得喷漆箱2底部形成负压,使得漆雾主要通过下侧通道进入导风箱3内,而不是从其他空隙逃逸,导风箱3的顶面固定设置有烘干箱4,烘干箱4的底板与导风箱3的顶板之间均匀开设有出风气孔10,烘干箱4的左壁中部与喷漆箱2的右壁中部之间设置有传送通道5,喷漆箱2的左壁中部开设有进料口6,烘干箱4的右壁中部开设有出料口32,喷漆箱2和烘干箱4内设有传送机构7,传送机构7依次穿过进料口6、传送通道5和出料口32,烘干箱4的顶壁右侧设置有排气弯管11,喷漆箱2的顶端中部贯穿设置有匀风出风罩12,喷漆箱2顶端左侧设置有上吹风机13,上吹风机13的出风口与匀风出风罩12的顶端之间连接有风管14,烘干箱4的顶端固定设置有漆料箱16;
喷漆箱2的右侧壁上部安装有喷漆泵17,喷漆泵17的进漆口与漆料箱16之间连接有漆料管18,喷漆箱2的内腔上部右侧设置有喷漆雾化嘴19,喷漆雾化嘴19与喷漆泵17通过管道相连接,喷漆箱2的内腔上部左侧设有对吹气嘴21,对吹气嘴21与喷漆雾化嘴19正对设置,喷漆箱2的左侧外壁上部设置有侧吹风机20,侧吹风机20与对吹气嘴21通过管道相连接;
烘干箱4的内腔下部设置有电加热网27,烘干箱4的顶端中部为开口,开口被喷漆箱2的底面完全覆盖;
喷漆箱2的内腔下部设置有漆雾回收及过滤板件,喷漆箱2的左侧下部设置有回收箱25,漆雾回收及过滤板件与回收箱25之间通过回流通道26相连。
工作时,工作人员将耳机外壳安装在传送机构7上,喷漆泵17将漆料箱16中漆料抽出,并通过喷漆雾化嘴19喷出漆雾,同时侧吹风机20通过对吹气嘴21吹风,气流与漆雾对冲,使得浓度较高的漆雾分散成更为细腻均匀的漆雾,上吹风机13经过匀风出风罩12吹出均匀风,均匀风使得打散的漆雾下移与耳机外壳接触,开始对其进行喷漆处理,这种喷漆方式使得耳机喷漆过程更加细腻,喷漆更为均匀,喷涂后的耳机随着传动机构7运动至烘干箱4内,电加热网27在耳机底部产生热量,经由喷漆箱2以及导风箱3的气流从烘干箱4底部向上吹出,形成热风对着耳机外壳进行干燥处理,含有热量的气流经过耳机后继续上移,该气流中部分热量能够对漆料箱16内漆料起到加热的作用,能够有效避免漆料凝结。
其中,喷漆雾化嘴19包含多个出漆雾化嘴,多个出漆雾化嘴由上至下线分布,对吹气嘴21与喷漆雾化嘴19结构一致,上下排列的多喷嘴的结构,使得漆雾在气流中分布的更加均匀充分。
其中,上吹风机13与侧吹风机20的进气口端均通过管道连接空气净化设备15,通过设置的空气净化设备15,能够使得进入喷漆箱内的气流的纯净度较高,这样就避免外部杂质随气流进入导致喷漆质量下降的问题。
其中,传送通道5顶端右侧设有阻热吹气机28,阻热吹气机28的气口贯穿传送通道5的顶壁,传送通道5的底端对应阻热吹气机28气口位置设有导气管29,导气管29的底端连通导风箱3的内腔,通过在传送通道5上设置阻热吹气机28,能够在传送通道5内形成空气屏障,能够有效阻绝烘干箱4内热量转移至喷漆箱2内。
进一步的,参阅附图3~5,传送机构7包括有齿条71和传送带72,齿条71固定设在传送带72的上侧,传送带72为窄面带,传送带72的带面上沿着运动方向等间距线性设置有凸板721,凸板721的正面转动贯穿设置有安装杆722,安装杆722的后端固定设置有小齿轮723,小齿轮723的顶部与齿条71啮合连接。
其中,安装杆722前端设置有锥形头7221,锥形头的结构,使得其可以适应不同尺寸的耳机外壳,使得设备具备更高的适用性,锥形头7221上套接有蓝牙耳机外壳31。
其中,锥形头7221的锥面上设有耐磨弹性圈7222,耐磨弹性圈7222的表面上经过粗糙处理,该结构使得耳机外壳在安装后能够具备良好的防脱落的阻力,避免耳机外壳中途脱落。
具体工作时,将耳机外壳的壳柄端对准插接在安装杆722前端的锥形头7221上,随后在传送带72的运动下,安装杆722后端的小齿轮723与齿条71啮合传动,小齿轮723受力旋转,进而带动安装杆722旋转,进而安装杆722前侧安装的耳机外壳在前进过程中同时具备旋转功能,旋转前行的耳机外壳在喷漆过程中,能够更加均匀的与上侧的漆雾接触,且在烘干过程中,也能够加速烘干效率。
进一步的,匀风出风罩12包括有斗状罩体121,斗状罩体121倒置安装,斗状罩体121的内腔中部设置有分风栅板122,使得集中吹出的气流得以分散,分风栅板122的下侧设置有金属网123,金属网状结构进一步使得分散的气流更加均匀的分散,使得吹出的气流为均匀风,而均匀风有利于漆雾均匀下移,使得漆雾与耳机外壳的接触更均匀。
进一步的,参阅附图7,漆料箱16包括有箱体161,箱体161的顶端右侧设置有加料管162,箱体161的左侧下部设置有出料口163,出料口163与漆料管18相连接,箱体161的底面设有导热金属板164,箱体161内腔左侧壁下部转动设有转轴166,转轴166左端贯穿箱体161左侧壁连接有搅拌电机165,转轴166的右部设有螺旋167,螺旋167的外侧契合设有内管168,内管168的前后侧通过细杆与箱体161固接,螺旋167右侧的轴壁上设有搅拌板169,搅拌板169的板面上均匀分布有打散小孔;
为防止漆料凝结沉降,需要对漆料进行搅拌破散,本方案工作时,搅拌电机165带动转轴166旋转,转轴166进而带动螺旋167以及搅拌板169旋转,螺旋167与内管168配合,在其旋转时,可以将内管168左侧的四周的漆料推入内管168中并从其右端导出,这样使得漆料箱161内漆料循环流动,能够有效避免漆料箱161底部的漆料沉降,且从右端导出的漆料还被搅拌板169碰撞,其上的打散小孔,会使得凝结的漆料被打散,而且,漆料箱161底部为导热金属板164,其可以使得漆料温度小幅度提升,这样会更进一步避免漆料凝结。
进一步的,漆雾回收及过滤板件包括四组倾斜板22,四组倾斜板22左右两两交错设置,喷漆箱2的左壁上对应左侧两组倾斜板22的低端位置设置回流通道26,上侧两组倾斜板22的底面设置有凝雾凸起23,下侧两组倾斜板22之间设置有漆雾过滤层24,漆雾过滤层24为小风阻率过滤器;
漆雾经过耳机外壳之后,继续下移,漆雾接触倾斜板22,会在倾斜板22以及凝雾凸起23上进行凝集,凝集的漆液通过回流通道26落入回收箱25中回收,经过回收的漆雾还包含少量漆雾分子,其继续下移,与漆雾过滤层24接触,漆雾过滤层24将气流中的漆雾分子进行充分的吸收过滤,得到较为干净的气流,该部分气流通过导风箱3进入烘干箱4内利用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明进一步实施例只是用于帮助阐述本发明。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种蓝牙耳机外壳喷涂装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底端四角设置有自锁止滚轮(30),所述底板(1)的顶端左侧设置有喷漆箱(2),所述喷漆箱(2)的右壁下部设置有导风箱(3),所述导风箱(3)的左端与喷漆箱(2)的右壁之间开设有连通口(8),所述连通口(8)的内侧设置有抽风风机(9),所述导风箱(3)的顶面固定设置有烘干箱(4),所述烘干箱(4)的底板与导风箱(3)的顶板之间均匀开设有出风气孔(10),所述烘干箱(4)的左壁中部与喷漆箱(2)的右壁中部之间设置有传送通道(5),所述喷漆箱(2)的左壁中部开设有进料口(6),所述烘干箱(4)的右壁中部开设有出料口(32),所述喷漆箱(2)和烘干箱(4)内设有传送机构(7),所述传送机构(7)依次穿过进料口(6)、传送通道(5)和出料口(32),所述烘干箱(4)的顶壁右侧设置有排气弯管(11),所述喷漆箱(2)的顶端中部贯穿设置有匀风出风罩(12),所述喷漆箱(2)顶端左侧设置有上吹风机(13),所述上吹风机(13)的出风口与匀风出风罩(12)的顶端之间连接有风管(14),所述烘干箱(4)的顶端固定设置有漆料箱(16);
所述喷漆箱(2)的右侧壁上部安装有喷漆泵(17),所述喷漆泵(17)的进漆口与漆料箱(16)之间连接有漆料管(18),所述喷漆箱(2)的内腔上部右侧设置有喷漆雾化嘴(19),所述喷漆雾化嘴(19)与喷漆泵(17)通过管道相连接,所述喷漆箱(2)的内腔上部左侧设有对吹气嘴(21),所述对吹气嘴(21)与喷漆雾化嘴(19)正对设置,所述喷漆箱(2)的左侧外壁上部设置有侧吹风机(20),所述侧吹风机(20)与对吹气嘴(21)通过管道相连接;
所述烘干箱(4)的内腔下部设置有电加热网(27),所述烘干箱(4)的顶端中部为开口,所述开口被喷漆箱(2)的底面完全覆盖;
所述喷漆箱(2)的内腔下部设置有漆雾回收及过滤板件,所述喷漆箱(2)的左侧下部设置有回收箱(25),所述漆雾回收及过滤板件与回收箱(25)之间通过回流通道(26)相连。
2.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机外壳喷涂装置,其特征在于:所述上吹风机(13)与侧吹风机(20)的进气口端均通过管道连接空气净化设备(15)。
3.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机外壳喷涂装置,其特征在于:所述传送机构(7)包括有齿条(71)和传送带(72),所述齿条(71)固定设在传送带(72)的上侧,所述传送带(72)为窄面带,所述传送带(72)的带面上沿着运动方向等间距线性设置有凸板(721),所述凸板(721)的正面转动贯穿设置有安装杆(722),所述安装杆(722)的后端固定设置有小齿轮(723),所述小齿轮(723)的顶部与齿条(71)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种蓝牙耳机外壳喷涂装置,其特征在于:所述安装杆(722)前端设置有锥形头(7221),所述锥形头(7221)上套接有蓝牙耳机外壳(31)。
5.根据权利要求4所述的一种蓝牙耳机外壳喷涂装置,其特征在于:所述锥形头(7221)的锥面上设有耐磨弹性圈(7222),所述耐磨弹性圈(7222)的表面上经过粗糙处理。
6.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机外壳喷涂装置,其特征在于:所述匀风出风罩(12)包括有斗状罩体(121),所述斗状罩体(121)倒置安装,所述斗状罩体(121)的内腔中部设置有分风栅板(122),所述分风栅板(122)的下侧设置有金属网(123)。
7.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机外壳喷涂装置,其特征在于:所述漆料箱(16)包括有箱体(161),所述箱体(161)的顶端右侧设置有加料管(162),所述箱体(161)的左侧下部设置有出料口(163),所述出料口(163)与漆料管(18)相连接,所述箱体(161)的底面设有导热金属板(164),所述箱体(161)内腔左侧壁下部转动设有转轴(166),所述转轴(166)左端贯穿箱体(161)左侧壁连接有搅拌电机(165),所述转轴(166)的右部设有螺旋(167),所述螺旋(167)的外侧契合设有内管(168),所述内管(168)的前后侧通过细杆与箱体(161)固接,所述螺旋(167)右侧的轴壁上设有搅拌板(169),所述搅拌板(169)的板面上均匀分布有打散小孔。
8.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机外壳喷涂装置,其特征在于:所述漆雾回收及过滤板件包括四组倾斜板(22),四组倾斜板(22)左右两两交错设置,所述喷漆箱(2)的左壁上对应左侧两组倾斜板(22)的低端位置设置回流通道(26),上侧两组倾斜板(22)的底面设置有凝雾凸起(23),下侧两组倾斜板(22)之间设置有漆雾过滤层(24),所述漆雾过滤层(24)为小风阻率过滤器。
9.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机外壳喷涂装置,其特征在于:所述传送通道(5)顶端右侧设有阻热吹气机(28),所述阻热吹气机(28)的气口贯穿传送通道(5)的顶壁,所述传送通道(5)的底端对应阻热吹气机(28)气口位置设有导气管(29),所述导气管(29)的底端连通导风箱(3)的内腔。
10.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机外壳喷涂装置,其特征在于:所述喷漆雾化嘴(19)包含多个出漆雾化嘴,多个出漆雾化嘴由上至下线分布,所述对吹气嘴(21)与喷漆雾化嘴(19)结构一致。
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