CN207346590U - 一种集成型钢侧压输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种集成型钢侧压输送装置,其包括至少一对侧压滚轮,所述侧压滚轮均通过轮轴能转动地设置于滚轮架上,所述滚轮架安装于输送底座上,所述输送底座安装于集成型钢输送线上,且所述输送底座上安装有驱动电机,所述驱动电机通过传动组件驱动所述侧压滚轮转动,输送时,两个侧压滚轮紧贴集成型钢的两侧面转动对集成型钢进行输送。上述集成型钢侧压输送装置通过侧压滚轮在集成型钢的两侧面进行压紧,然后驱动电机驱动侧压滚轮对集成型钢进行输送。不仅结构简单,设备成本低;而且避免因对集成型钢施加较大压力而导致集成型钢变形,保证了产品的质量。

Description

一种集成型钢侧压输送装置
技术领域
本实用新型属于集成型钢加工技术,尤其是涉及一种集成型钢侧压输送装置。
背景技术
集成型钢住宅产品的自身优点在施工过程中得到一定的认可,具有广阔的应用前景,是国务院2015建筑产业现代化发展纲要目标之一。但是集成型钢住宅产品在生产制造过程中反映出最大问题是生产工艺与装备的问题:集成型钢产品大都采用码垛后进行拼焊的生产工艺,目前,集成型钢在拼焊前,需要先送入码垛线进行码垛,而现有技术中将集成型钢送入码垛线的方式大多采用在上方通过压辊将集成型钢压紧,然后再进行输送的方式。
上述输送方式在实际的应用过程中存在如下缺点:
1)结构复杂、设备成本较高;
2)集成型钢经常会因压辊的压力而导致变形,影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集成型钢侧压输送装置,以解决现有技术中集成型钢输送过程中存在结构复杂、成本高和易变形的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种集成型钢侧压输送装置,其包括至少一对侧压滚轮,所述侧压滚轮均通过轮轴能转动地设置于滚轮架上,所述滚轮架安装于输送底座上,所述输送底座安装于集成型钢输送线上,且所述输送底座上安装有驱动电机,所述驱动电机通过传动组件驱动所述侧压滚轮转动,输送时,两个侧压滚轮紧贴集成型钢的两侧面转动将集成型钢进行输送。
特别地,所述侧压滚轮设置于滚轮架的一端,所述滚轮架相对于设置侧压滚轮的另一端通过回转轴能转动地铰接于所述输送底座。
特别地,所述滚轮架设置侧压滚轮的一端连接有弧形螺栓,所述输送底座上固定有限位座,所述弧形螺栓的一端连接于滚轮架上,另一端能相对移动地穿过所述限位座,位于限位座外侧的弧形螺栓上安装有限位螺母,位于限位座内侧的弧形螺栓上安装有螺旋弹簧,配合螺旋弹簧于弧形螺栓上安装有调节螺母通过限位螺母来调节两个侧压滚轮的间距,以实现对不同宽度的集成型钢进行输送,通过调节螺母和螺旋弹簧来调节两个侧压滚轮对集成型钢的压紧力。
特别地,所述传动组件包括主动链轮、被动链轮和传动链条,所述主动链轮与所述驱动电机的输出轴同轴连接,所述被动链轮与所述轮轴同轴连接,所述传动链条连接于所述主动链轮和被动链轮之间。
特别地,所述输送底座固定于所述集成型钢输送线上。
特别地,所述输送底座能移动地设置于集成型钢输送线上,其移动方向垂直于集成型钢输送方向,且所述输送底座连接有驱动装置。
本实用新型的有益效果为,与现有技术相比所述集成型钢侧压输送装置通过侧压滚轮在集成型钢的两侧面进行压紧,然后驱动电机驱动侧压滚轮对集成型钢进行输送。不仅结构简单,设备成本低;而且避免因对集成型钢施加较大压力而导致集成型钢变形,保证了产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的集成型钢侧压输送装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1所示,图1是本实用新型具体实施方式1提供的集成型钢侧压输送装置的结构示意图。
本实施例中,一种集成型钢侧压输送装置包括设置于集成型钢输送线1上的至少两对侧压滚轮2,优选采用三对侧压滚轮2,该三对侧压滚轮2间隔布置,且每个侧压滚轮2均通过轮轴3能转动地设置于滚轮架4的一端,所述滚轮架4的另一端通过回转轴13能转动地铰接于所述输送底座5,所述输送底座5安装于集成型钢输送线2上,且所述输送底座5上安装有驱动电机6,所述驱动电机6通过传动组件驱动所述侧压滚轮2转动,所述传动组件包括主动链轮、被动链轮和传动链条,所述主动链轮与所述驱动电机6的输出轴同轴连接,所述被动链轮与所述轮轴3同轴连接,所述传动链条连接于所述主动链轮和被动链轮之间。输送时,每对的两个侧压滚轮2紧贴集成型钢7的两侧面转动将集成型钢7进行输送。
所述滚轮架4设置侧压滚轮2的一端连接有弧形螺栓8,所述输送底座5上固定有限位座9,所述弧形螺栓8的一端连接于滚轮架4上,另一端能相对移动地穿过所述限位座9,位于限位座9外侧的弧形螺栓8上安装有限位螺母10,位于限位座9内侧的弧形螺栓8上安装有螺旋弹簧11,配合螺旋弹簧11于弧形螺栓8上安装有调节螺母12,所述螺旋弹簧11的一端抵靠于所述限位座9上,另一端抵靠于所述调节螺母12上,通过调节限位螺母10使滚轮架4沿回转轴13转动,来调节两个侧压滚轮2的间距,以实现对不同宽度的集成型钢7进行输送,通过调节螺母12来改变螺旋弹簧11的压缩量,从而调节两个侧压滚轮2对集成型钢7的侧向压紧力,螺旋弹簧11保证测压滚轮2始终紧贴于集成型钢7的侧面上,在正常状态下,两个侧压滚轮2的间距要稍小于集成型钢7的宽度,集成型钢7通过输送力挤入两个侧压滚轮2之间。
在具体的实践过程中,所述输送底座5可根据需要选择固定或能移动地安装于集成型钢输送线2,若输送底座5能移动设置时,其移动方向垂直于集成型钢7的输送方向,且所述输送底座5连接有驱动装置。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述事例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种集成型钢侧压输送装置,其特征在于,其包括至少一对侧压滚轮,所述侧压滚轮均通过轮轴能转动地设置于滚轮架上,所述滚轮架安装于输送底座上,所述输送底座安装于集成型钢输送线上,且所述输送底座上安装有驱动电机,所述驱动电机通过传动组件驱动所述侧压滚轮转动,输送时,两个侧压滚轮紧贴集成型钢的两侧面转动对集成型钢进行输送。
2.根据权利要求1所述的集成型钢侧压输送装置,其特征在于,所述侧压滚轮设置于滚轮架的一端,所述滚轮架相对于设置侧压滚轮的另一端通过回转轴能转动地铰接于所述输送底座。
3.根据权利要求2所述的集成型钢侧压输送装置,其特征在于,所述滚轮架设置侧压滚轮的一端连接有弧形螺栓,所述输送底座上固定有限位座,所述弧形螺栓的一端连接于滚轮架上,另一端能相对移动地穿过所述限位座,位于限位座外侧的弧形螺栓上安装有限位螺母,位于限位座内侧的弧形螺栓上安装有螺旋弹簧,配合螺旋弹簧于弧形螺栓上安装有调节螺母。
4.根据权利要求1所述的集成型钢侧压输送装置,其特征在于,所述传动组件包括主动链轮、被动链轮和传动链条,所述主动链轮与所述驱动电机的输出轴同轴连接,所述被动链轮与所述轮轴同轴连接,所述传动链条连接于所述主动链轮和被动链轮之间。
5.根据权利要求1所述的集成型钢侧压输送装置,其特征在于,所述输送底座固定于所述集成型钢输送线上。
6.根据权利要求1所述的集成型钢侧压输送装置,其特征在于,所述输送底座能移动地设置于集成型钢输送线上,其移动方向垂直于集成型钢输送方向,且所述输送底座连接有驱动装置。
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