CN207345871U - 自动卸货物流推车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动卸货物流推车，其特征在于：包括推把、车底板、车轮以及两个支撑架，推把固定在车底板的左端，车轮转动安装在车底板的底部，两个支撑架上均竖直滑动安装有一个上滑动杆和一个下滑动杆，上滑动杆和下滑动杆呈水平设置，升降板的左右两端分别挂接在两个下滑动杆上，上滑动杆和下滑动杆上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，正面网布的四个角分别挂接在四个滑动块上，上滑动杆和下滑动杆上转动安装有导向轮，滑动块连接牵拉绳的一端，牵拉绳绕过导向轮后连接至牵拉筒，牵拉筒固定在牵拉电机的输出轴上，牵拉电机固定在上滑动杆上。通过牵拉电机驱动牵拉筒转动，可以拉动牵拉绳，使得滑动块移动，从而实现正面网布的移动，从而自动将升降板上的货物推入车厢，实现自动装货操作，提高了方便程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动卸货物流推车。
背景技术
物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统，从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动，以此实现组织的明确目标。如何实现将仓库中的货物转移至物流运输车辆，是现有物流过程的重要环节，现有的物流仓库采用人工搬运至物流小车，通过物流小车转移至固定停车地点后，进行人工装车操作，在此过程中，需要人工逐个搬运货物，造成效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种便于进行批量装车搬运操作的自动卸货物流推车。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
一种自动卸货物流推车，其特征在于：包括推把、车底板、车轮以及两个支撑架，推把固定在车底板的左端，车轮转动安装在车底板的底部，两个支撑架上均竖直滑动安装有一个上滑动杆和一个下滑动杆，上滑动杆和下滑动杆呈水平设置，升降板的左右两端分别挂接在两个下滑动杆上，侧面网布的上下两端分别固定在上滑动杆和下滑杆上，正面网布上边沿的左右两端分别挂接在两个滑动杆的前端，正面网布下边沿的左右两端分别挂接在两个下滑动杆的前端，背面网布上边沿的左右两端分别挂接在两个上滑动杆的后端，背面网布下边沿的左右两端分别挂接在两个下滑动杆的后端,所述上滑动杆和下滑动杆上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，正面网布的四个角分别挂接在四个滑动块上，上滑动杆和下滑动杆上转动安装有导向轮，滑动块连接牵拉绳的一端，牵拉绳绕过导向轮后连接至牵拉筒，牵拉筒固定在牵拉电机的输出轴上，牵拉电机固定在上滑动杆上。
通过牵拉电机驱动牵拉筒转动，可以拉动牵拉绳，使得滑动块移动，从而实现正面网布的移动，从而自动将升降板上的货物推入车厢，实现自动装货操作，提高了方便程度。
作为优选，所述滑动块上固定有第一连接环，所述正面网布的四个角固定有挂钩。
作为优选，所述上滑动杆和下滑动杆上固定有用于固定侧面网布和背面网布的第二连接环。
作为优选，所述上滑动杆和下滑动杆上开设有竖直设置的挂接孔，所述升降板上固定有用于插入挂接孔的挂接杆。
作为优选，两个支撑架的底部分别铰接在车底板的左右两端，支撑架上开设有用于容纳斜杆的第一安装槽，斜杆的一端铰接于第一安装槽内，所述车底板上开设有用于容纳卡入斜杆另一端的第二安装槽以及用于插入插销的插销孔，插销孔连通至第二安装槽，斜杆另一端开设有用于插入插销的固定孔。拆卸下挂接在上滑动杆、下滑动杆上的侧面网布、正面网布、背面网布后，拆下升降板，随后拆下插销后，将斜杆转动进入第一安装槽，随后转动放倒两个支撑架，从而实现自动卸货物流推车的折叠，方便进行存放和运输。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型自动卸货物流推车结构简单，通过牵拉电机驱动牵拉筒转动，可以拉动牵拉绳，使得滑动块移动，从而实现正面网布的移动，从而自动将升降板上的货物推入车厢，实现自动装货操作，提高了方便程度。
附图说明
图1是本实用新型实施例自动卸货物流推车的结构示意图。
图2是本实用新型实施例上滑动杆和下滑动杆的安装结构示意图。
图3是本实用新型实施例升降板的安装结构示意图。
图4是本实用新型实施例滑动块的安装结构示意图。
图5是本实用新型实施例第二连接环的安装结构示意图。
图6是本实用新型实施例斜杆的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-图6，本实施例自动卸货物流推车，包括推把1、车底板2、车轮3以及两个支撑架4，推把1固定在车底板2的左端，车轮3转动安装在车底板2的底部，两个支撑架4的底部分别铰接在车底板2的左右两端，支撑架4上开设有用于容纳斜杆53的第一安装槽51，斜杆53的一端铰接于第一安装槽51内，所述车底板2上开设有用于容纳卡入斜杆53另一端的第二安装槽21以及用于插入插销54的插销孔，插销孔连通至第二安装槽21，斜杆53另一端开设有用于插入插销54的固定孔，两个支撑架4上均竖直滑动安装有一个上滑动杆61和一个下滑动杆62，上滑动杆61和下滑动杆62呈水平设置，升降板13的左右两端分别挂接在两个下滑动杆62上，上滑动杆61上固定升降绳71的一端，升降绳71绕过升降滑轮72连接至升降卷筒，升降滑轮72转动安装在支撑架4的顶部，升降卷筒固定在升降电机的输出轴上，升降电机固定在上滑动杆61上，侧面网布81的上下两端分别固定在上滑动杆61和下滑杆上，正面网布82上边沿的左右两端分别挂接在两个滑动杆的前端，正面网布82下边沿的左右两端分别挂接在两个下滑动杆62的前端，背面网布83上边沿的左右两端分别挂接在两个上滑动杆61的后端，背面网布83下边沿的左右两端分别挂接在两个下滑动杆62的后端。所述上滑动杆61和下滑动杆62上开设有滑动槽63，所述滑动槽63内滑动安装有滑动块91，正面网布82的四个角分别挂接在四个滑动块91上，上滑动杆61和下滑动杆62上转动安装有导向轮92，滑动块91连接牵拉绳93的一端，牵拉绳93绕过导向轮92后连接至牵拉筒，牵拉筒固定在牵拉电机的输出轴上，牵拉电机固定在上滑动杆61上。所述滑动块91上固定有第一连接环101，所述正面网布82的四个角固定有挂钩102。所述上滑动杆61和下滑动杆62上固定有用于固定侧面网布81和背面网布83的第二连接环103。所述上滑动杆61和下滑动杆62上开设有竖直设置的挂接孔111，所述升降板上固定有用于插入挂接孔111的挂接杆112。背面网布83的四个角和侧面网布81的四个角均固定有挂钩102。升降电机和牵拉电机固定于电机盒内12。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动卸货物流推车，其特征在于：包括推把、车底板、车轮以及两个支撑架，推把固定在车底板的左端，车轮转动安装在车底板的底部，两个支撑架上均竖直滑动安装有一个上滑动杆和一个下滑动杆，上滑动杆和下滑动杆呈水平设置，升降板的左右两端分别挂接在两个下滑动杆上，侧面网布的上下两端分别固定在上滑动杆和下滑杆上，正面网布上边沿的左右两端分别挂接在两个滑动杆的前端，正面网布下边沿的左右两端分别挂接在两个下滑动杆的前端，背面网布上边沿的左右两端分别挂接在两个上滑动杆的后端，背面网布下边沿的左右两端分别挂接在两个下滑动杆的后端,所述上滑动杆和下滑动杆上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，正面网布的四个角分别挂接在四个滑动块上，上滑动杆和下滑动杆上转动安装有导向轮，滑动块连接牵拉绳的一端，牵拉绳绕过导向轮后连接至牵拉筒，牵拉筒固定在牵拉电机的输出轴上，牵拉电机固定在上滑动杆上。
2.根据权利要求1所述的自动卸货物流推车，其特征在于：所述滑动块上固定有第一连接环，所述正面网布的四个角固定有挂钩。
3.根据权利要求1所述的自动卸货物流推车，其特征在于：所述上滑动杆和下滑动杆上固定有用于固定侧面网布和背面网布的第二连接环。
4.根据权利要求1所述的自动卸货物流推车，其特征在于：所述上滑动杆和下滑动杆上开设有竖直设置的挂接孔，所述升降板上固定有用于插入挂接孔的挂接杆。
5.根据权利要求1所述的自动卸货物流推车，其特征在于：两个支撑架的底部分别铰接在车底板的左右两端，支撑架上开设有用于容纳斜杆的第一安装槽，斜杆的一端铰接于第一安装槽内，所述车底板上开设有用于容纳卡入斜杆另一端的第二安装槽以及用于插入插销的插销孔，插销孔连通至第二安装槽，斜杆另一端开设有用于插入插销的固定孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721051427.XU CN207345871U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 自动卸货物流推车 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN (1) | CN207345871U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111186474A (zh) * | 2020-02-21 | 2020-05-22 | 吉林大学 | 一种医疗护理器械移动式安全处理装置 |
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