CN207343531U - 一种包边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种包边装置,包括底板及设于底板上的送料机构与包边机构;送料机构包括若干可旋转并分别放置有一个工件的定模;包边机构包括工作臂、下压件及动模,下压件能沿工作臂上下移动且设有下压杆;动模包括连杆机构、模头及动模驱动件,动模驱动件推动连杆机构以带动模头转动;若干定模依次移动至下压杆的正下方,下压杆下移并将该定模上的工件固定后跟随该定模旋转,模头在该定模旋转后向靠近该定模的方向转动并挤压对应工件的边缘,使得该工件的边缘被折弯,与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过模头的转动和定模的旋转对工件的边缘进行折弯包边,速度快效果好,且结构简单,有效提高生产效率并降低成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电池制造技术领域,具体的涉及一种包边装置。
【背景技术】
随着不可再生资源的不断消耗和环境问题的日益凸显,电池在近年来发展十分迅速。通常电池采用盖帽作为正极,盖帽还具有防止电池漏液及防爆的功能。因此盖帽包括多层功能不同的结构,通常采用铝壳通过包边的方式将多层结构固定在铝壳中,即将多层结构放入一个一端开口的铝壳中后通过折弯铝壳的开口边缘将多层结构固定于铝壳中。然而,目前圆柱形电池的盖帽在进行包边时,采用冲压使得铝壳边缘折弯并被压平的方式,通常需要三次冲压才能达到良好的效果,生产效率较低,且设备巨大昂贵。
鉴于此,实有必要提供一种新型的包边装置以克服现有技术的不足。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种包边装置,方便快捷的对工件的边缘进行折弯包边。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种包边装置,包括底板及设于底板上的送料机构与包边机构;所述送料机构包括若干可旋转并分别放置有一个工件的定模,且所述若干定模可移动;所述包边机构包括工作臂、下压件及动模,所述下压件设于所述工作臂朝向送料机构的一侧并能沿所述工作臂上下移动且设有一个下压杆,所述下压杆通过所述下压件的上下移动与一个定模配合或分离以固定或松开该定模上的工件;所述动模包括连杆机构、模头及动模驱动件;所述模头与所述动模驱动件分别设于所述连杆机构的两侧,且所述模头位于所述下压件的下方;所述动模驱动件推动所述连杆机构以带动所述模头转动,所述模头能通过转动挤压与下压杆配合的定模的边缘;所述若干定模依次移动至所述下压杆的正下方,所述下压杆下移并将该定模上的工件固定后跟随该定模旋转,所述模头在该定模旋转后向靠近该定模的方向转动并挤压该定模上的工件的边缘,使得该工件的边缘沿所述模头的转动方向折弯。
作为本实用新型包边装置的一种改进,所述送料机构还包括工件台及送料驱动件;所述工件台呈圆盘形并设于所述底板的上方,所述送料驱动件连接于所述工件台与所述底板之间并驱动所述工件台旋转;所述若干定模均匀的穿设于所述工件台的边缘并跟随所述工件台的旋转依次移动至所述下压杆的正下方。
作为本实用新型包边装置的一种改进,每个定模包括放料部及传动部,所述放料部设于所述工件台与所述底板相背的一侧,所述传动部设于所述工件台与所述底板相对的一侧;所述底板上设有传动机构,所述传动机构包括依次连接的第一固定座、传动驱动件及滚轮,且所述第一固定座固定于所述底板上;所述传动驱动件驱动所述滚轮旋转,所述滚轮能与位于所述下压杆正下方的定模的传动部连接并带动该定模旋转。
作为本实用新型包边装置的一种改进,所述传动部为齿轮,所述滚轮与所述传动部啮合且外径大于所述定模的传动部的外径。
作为本实用新型包边装置的一种改进,所述传动驱动件与所述第一固定座之间设有滑槽及传动气缸,所述滑槽的一侧固定于所述第一固定座上另一侧与所述传动驱动件滑动连接,所述传动气缸设于所述滑槽的一端并连接所述传动驱动件以推动所述传动驱动件沿所述滑槽移动,使得所述滚轮能与所述下压杆正下方的定模的传动部连接或分离。
作为本实用新型包边装置的一种改进,所述底板上还设有一个龙门支架,所述工作臂设于所述龙门支架与所述底板相背的一侧;所述龙门支架还设有一个加强板,所述加强板设于所述龙门支架与所述工作臂的连接处。
作为本实用新型包边装置的一种改进,所述下压件包括滑块、下压杆及下压驱动件;所述滑块与所述工作臂滑动连接,并在所述滑块与所述工作臂相背的一侧设有一个固定块,所述下压杆竖直的穿设于所述固定块上;所述工作臂的顶端设有固定板,所述下压驱动件固定于所述固定板远离所述工作臂的一侧并与所述滑块相连以推动所述滑块沿所述工作臂上下移动,使得所述下压杆跟随所述滑块沿所述工作臂上下移动。
作为本实用新型包边装置的一种改进,所述连杆机构包括第二固定座、第一连杆及第二连杆,所述第二固定座固定于所述工作臂上并位于所述下压件的一侧,所述动模驱动件固定于所述第二固定座与所述下压件相背的一侧;所述第二固定座与所述工作臂相背一侧设有一个连接块,所述第一连杆穿设于所述连接块上且两端分别连接所述模头及所述第二连杆的一端,且所述第二连杆的另一端与所述动模驱动件相连;所述动模驱动件推动所述第二连杆以带动所述第一连杆旋转并使得所述模头跟随所述第一连杆转动。
与现有技术相比,本实用新型提供的包边装置的有益效果在于:通过模头的转动和定模的旋转对工件的边缘进行折弯包边,速度快效果好,且结构简单,有效提高生产效率并降低成本。
【附图说明】
图1为本实用新型包边装置的立体图;
图2为图1所示送料机构、包边机构及传动机构的立体图;
图3为图1所示A区域的放大图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。
请参考图1至图3,本实用新型提供的一种包边装置100,包括底板10及设于底板10上的送料机构20与包边机构30。
具体的,所述送料机构20包括若干可旋转并分别放置有一个工件(图未示)的定模21,且所述若干定模21可移动;所述包边机构30包括工作臂31、下压件32及动模33,所述下压件32设于所述工作臂31朝向送料机构20的一侧并能沿所述工作臂31上下移动且设有一个下压杆321,所述下压杆321通过所述下压件32的上下移动与一个定模21配合或分离以固定或松开该定模21上的工件;所述动模33包括连杆机构331、模头332及动模驱动件333;所述模头332与所述动模驱动件333分别设于所述连杆机构331的两侧,且所述模头332位于所述下压件32的下方;所述动模驱动件333推动所述连杆机构331以带动所述模头332转动,所述模头332能通过转动挤压与下压杆321配合的定模21的边缘;所述若干定模21依次移动至所述下压杆321的正下方,所述下压杆321下移并将位于正下方的定模21上的工件固定后跟随该定模21旋转,所述模头332在该定模21旋转后向靠近该定模21的方向转动并挤压该定模21上的工件的边缘,使得该工件的边缘沿所述模头332的转动方向折弯,从而完成所述工件的包边工作。
在本实施方式中,所述工件的边缘呈圆筒形。所述模头332通过转动挤压对应工件的边缘并在所述工件跟随对应的定模21旋转下使得所述工件的边缘由外向内折弯,从而调整所述模头332的转动角度即可改变所述工件边缘的折弯角度。可以理解的是,当所述工件需通过折弯边缘以包裹并固定内部的结构时,所述模头332的转动与对应定模21的旋转使得所述工件的边缘逐渐向内部折弯直至被压平在对应工件的内部结构上,因此所述模头332在对应定模21的旋转作用下还有压平的效果,不仅提高了折弯速度且不易损伤工件,大大提高包边的效率及良品率。
进一步的,所述送料机构20还包括工件台22及送料驱动件23,所述工件台22呈圆盘形并设于所述底板10的上方,所述送料驱动件23连接于所述工件台22与所述底板10之间并驱动所述工件台23旋转,所述若干定模21均匀的穿设于所述工件台22的边缘并跟随所述工件台22的旋转依次移动至所述下压杆321的正下方。在本实施方式中,通过所述工件台22的旋转的方式依次移动所述若干定模21,占用空间小,能有效的节约成本。
进一步的,所述底板10上设有传动机构101,所述传动机构101能与位于下压杆321正下方的定模21相连并带动该定模21旋转。具体的,每个定模21包括放料部211及传动部212,所述放料部211设于所述工件台22与所述底板10相背的一侧以用来放置所述工件,所述传动部212设于所述工件台22与所述底板10相对的一侧,在本实施方式中,所述放料部211呈圆柱形,且所述放料部211的周缘设有圆角以避免与转动的模头332干涉。所述传动机构101包括依次连接的第一固定座1011、传动驱动件1012及滚轮1013,且所述第一固定座1011固定于所述底板10上;所述传动驱动件1012驱动所述滚轮1013旋转,所述滚轮1013能与位于所述下压杆321正下方的定模21的传动部212连接并带动该定模21旋转。在本实施方式中,所述传动部212为齿轮,所述滚轮1013与所述传动部212啮合且外径大于所述定模21的传动部212的外径,使得所述滚轮1013通过对应的传动部212带动对应的定模21旋转时,且所述定模21会获得比所述滚轮1013更高的转速,从而能提高所述模头332折弯对应工件边缘的效率。在其他实施方式中,所述滚轮1013与对应的传动部212通过相切形成配合,使得所述滚轮1013通过摩擦力来带动对应的传动部212旋转。
优选的,所述传动驱动件1012与所述第一固定座1011之间设有滑槽1014及传动气缸1015,所述滑槽1014的一侧固定于所述第一固定座1011上另一侧与所述传动驱动件1012滑动连接,所述传动气缸1015设于所述滑槽1014的一端并连接所述传动驱动件1012以推动所述传动驱动件1012沿所述滑槽1014移动,使得所述滚轮1013能与所述下压杆321正下方的定模21的传动部212连接或分离。在本实施方式中,所述下压杆321与对应的定模21配合并固定对应定模21上的工件后,所述滚轮1013与该定模21的传动部212连接并带动该定模21旋转以配合所述模头332对该定模21上的工件边缘进行折弯,且该定模21上的工件折弯完成后,所述滚轮1013与该定模21的传动部212分离,以利于所述工件台22旋转将下一个定模21移动至所述下压杆321的正下方。
进一步的,所述下压件32包括滑块322及下压驱动件323,所述滑块322与所述工作臂31滑动连接,并在所述滑块322与所述工作臂31相背的一侧设有一个固定块3221,所述下压杆321竖直的穿设于所述固定块3221上。所述工作臂31的顶端设有固定板311,所述下压驱动件323固定于所述固定板311远离所述工作臂31的一侧并与所述滑块322相连以推动所述滑块322沿所述工作臂31上下移动,使得所述下压杆321跟随所述滑块322沿所述工作臂31上下移动。在本实施方式中,所述下压驱动件323为气缸,便于安装和维护;所述滑块322与所述工作臂31的滑动连接能有效减小摩擦力,能有效的降低所述下压驱动件323的能耗。
在本实施方式中,所述底板10上还设有一个龙门支架102,所述工作臂31设于所述龙门支架102与所述底板10相背的一侧;所述龙门支架102设有一个加强板1021,所述加强板1021设于所述龙门支架102与所述工作臂31的连接处,以增强所述工作臂31的稳定性。
进一步的,所述连杆机构331包括第二固定座3311、第一连杆3312及第二连杆3313,所述第二固定座3311固定于所述工作臂31上并位于所述下压件32的一侧,所述动模驱动件333固定于所述第二固定座3311与所述下压件32相背的一侧;所述第二固定座3311与所述工作臂31相背一侧设有一个连接块3314,所述第一连杆3312穿设于所述连接块3314上且两端分别连接所述模头332及所述第二连杆3313的一端,且所述第二连杆3313的另一端与所述动模驱动件333相连;所述动模驱动件333推动所述第二连杆3313以带动所述第一连杆3312旋转并使得所述模头332跟随所述第一连杆3312转动。可以理解的是,当所述动模驱动件333的行程不同时,会造成所述第一连杆3312旋转的角度不同,使得所述模头332转动的角度也会不同,从而通过调整所述动模驱动件333的行程能改变对工件的折弯效果,当然改变所述第二连杆3313的长度也能达到同样的效果。在本实施方式中,所述连杆机构331的结构简单适用范围广,且所述动模驱动件333为气缸,成本较低并利于大规模生产。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (8)
1.一种包边装置,其特征在于:包括底板及设于底板上的送料机构与包边机构;所述送料机构包括若干可旋转并分别放置有一个工件的定模,且所述若干定模可移动;所述包边机构包括工作臂、下压件及动模,所述下压件设于所述工作臂朝向送料机构的一侧并能沿所述工作臂上下移动且设有一个下压杆,所述下压杆通过所述下压件的上下移动与一个定模配合或分离以固定或松开该定模上的工件;所述动模包括连杆机构、模头及动模驱动件;所述模头与所述动模驱动件分别设于所述连杆机构的两侧,且所述模头位于所述下压件的下方;所述动模驱动件推动所述连杆机构以带动所述模头转动,所述模头能通过转动挤压与下压杆配合的定模的边缘。
2.根据权利要求1所述的包边装置,其特征在于:所述送料机构还包括工件台及送料驱动件;所述工件台呈圆盘形并设于所述底板的上方,所述送料驱动件连接于所述工件台与所述底板之间并驱动所述工件台旋转;所述若干定模均匀的穿设于所述工件台的边缘并跟随所述工件台的旋转依次移动至所述下压杆的正下方。
3.根据权利要求2所述的包边装置,其特征在于:每个定模包括放料部及传动部,所述放料部设于所述工件台与所述底板相背的一侧,所述传动部设于所述工件台与所述底板相对的一侧;所述底板上设有传动机构,所述传动机构包括依次连接的第一固定座、传动驱动件及滚轮,且所述第一固定座固定于所述底板上;所述传动驱动件驱动所述滚轮旋转,所述滚轮能与位于所述下压杆正下方的定模的传动部连接并带动该定模旋转。
4.根据权利要求3所述的包边装置,其特征在于:所述传动部为齿轮,所述滚轮与所述传动部啮合且外径大于所述定模的传动部的外径。
5.根据权利要求3所述的包边装置,其特征在于:所述传动驱动件与所述第一固定座之间设有滑槽及传动气缸,所述滑槽的一侧固定于所述第一固定座上另一侧与所述传动驱动件滑动连接,所述传动气缸设于所述滑槽的一端并连接所述传动驱动件以推动所述传动驱动件沿所述滑槽移动,使得所述滚轮能与所述下压杆正下方的定模的传动部连接或分离。
6.根据权利要求1所述的包边装置,其特征在于:所述底板上还设有一个龙门支架,所述工作臂设于所述龙门支架与所述底板相背的一侧;所述龙门支架还设有一个加强板,所述加强板设于所述龙门支架与所述工作臂的连接处。
7.根据权利要求1所述的包边装置,其特征在于:所述下压件包括滑块、下压杆及下压驱动件;所述滑块与所述工作臂滑动连接,并在所述滑块与所述工作臂相背的一侧设有一个固定块,所述下压杆竖直的穿设于所述固定块上;所述工作臂的顶端设有固定板,所述下压驱动件固定于所述固定板远离所述工作臂的一侧并与所述滑块相连以推动所述滑块沿所述工作臂上下移动,使得所述下压杆跟随所述滑块沿所述工作臂上下移动。
8.根据权利要求1所述的包边装置,其特征在于:所述连杆机构包括第二固定座、第一连杆及第二连杆,所述第二固定座固定于所述工作臂上并位于所述下压件的一侧,所述动模驱动件固定于所述第二固定座与所述下压件相背的一侧;所述第二固定座与所述工作臂相背一侧设有一个连接块,所述第一连杆穿设于所述连接块上且两端分别连接所述模头及所述第二连杆的一端,且所述第二连杆的另一端与所述动模驱动件相连;所述动模驱动件推动所述第二连杆以带动所述第一连杆旋转并使得所述模头跟随所述第一连杆转动。
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