CN207337913U - 消声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消声器，所述消声器包括：壳体、进气管以及多个排气管，所述壳体内限定出至少三个沿轴向依次分布的腔室，相邻的腔室通过多个流通孔连通，位于最外端的两个腔室分别为首腔室和尾腔室，位于首腔室和所述尾腔室之间的腔室为中间腔室，所述进气管依次穿过所述多个腔室且所述进气管的出口与所述尾腔室相连通，所述多个排气管依次穿过所述多个腔室且至少一个排气管与所述首腔室相连通，所述进气管具有与至少其中一个中间腔室相连通的第一消音孔，所述排气管具有第二消音孔，所述第二消音孔与所述第一消音孔通过同一个中间腔室连通。根据本实用新型实施例的消声器，可以针对性的消除低频噪声，且对低频噪声的降噪、消音效果好。

Description

消声器

技术领域

本实用新型涉及消声技术领域，具体而言，涉及一种消声器。

背景技术

相关技术中，消声器由壳体、进气管以及排气管组成，气流由进气管进入，通过进气管上的小孔以及壳体的内部的各个扩张腔消除噪声，并经由排气管排出气流，但传统的消声器的降噪频率单一，对较低频率的噪声的降噪效果差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种针对性消除低频噪声且对低频噪声的消音效果更好的消声器。

根据本实用新型实施例的消声器包括：壳体、进气管以及多个排气管，所述壳体内限定出至少三个沿轴向依次分布的腔室，相邻的腔室通过多个流通孔连通，位于最外端的两个腔室分别为首腔室和尾腔室，位于首腔室和所述尾腔室之间的腔室为中间腔室，所述进气管依次穿过所述多个腔室且所述进气管的出口与所述尾腔室相连通，所述多个排气管依次穿过所述多个腔室且至少一个排气管与所述首腔室相连通，所述进气管具有与至少其中一个中间腔室相连通的第一消音孔，所述排气管具有第二消音孔，所述第二消音孔与所述第一消音孔通过同一个中间腔室连通。

根据本实用新型实施例的消声器，通过进气管、多个腔室以及排气管的设置，使进气管的出口与尾腔室连通以形成为一个共振腔、至少一个排气管的进口与首腔室连通以形成为一个共振腔。由此，多个共振腔的设置使消声器可以针对性的消除低频噪声，且对低频噪声的降噪、消音效果更好。

根据本实用新型的一些实施例，所述多个排气管的进口分别与不同的腔室相连通，且所述第二消音孔与所述第一消音孔位于邻近所述尾腔室的至少一个中间腔室内。

进一步地，所述多个排气管的进口位于不同的腔室内，所述多个排气管的进口所在的腔室、所述尾腔室分别位于所述第一消音孔和所述第二消音孔所在的中间腔室的两侧。

在一些实施例中，所述腔室的个数为四个，所述排气管的个数为两个，所述第一消音孔和所述第二消音孔位于邻近所述尾腔室的中间腔室内，其中一个排气管的进口与另一个中间腔室相连通，另一个排气管的进口与首腔室相连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气管自所述壳体的一端伸入所述壳体内且沿轴向依次穿过所述多个腔室，所述多个排气管自所述壳体的另一端伸入所述壳体内且沿轴向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，与所述进气管的出口连通的腔室、与所述排气管的进口相连通的腔室均形成为共振腔，每个所述共振腔的主消音频率为其中c为声速，s_c为进入共振腔的管的横截面积，V为共振腔的容积，l_c为进入共振腔的管的长度，所述多个共振腔的主消音频率不同。

进一步地，所述多个共振腔的主消音频率均小于或等于300Hz。

根据本实用新型的一些实施例，所述多个排气管均包括弧形管段和直管段，所述直管段插入所述壳体内且与所述进气管平行设置，所述弧形管段位于所述壳体外且且朝远离所述壳体方向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体包括：外壳体和多个隔板，所述外壳体为筒形，所述多个隔板沿所述轴向依次间隔分布在所述外壳体内，所述隔板与所述壳体共同限定出所述多个腔室，所述流通孔形成在所述多个隔板上。

进一步地，所述外壳体包括包筒、罩盖在所述包筒的首端的首端盖以及罩盖在所述包筒的尾端的尾端盖，所述隔板与所述包筒固定连接，所述进气管与所述首端盖固定连接且与所述多个隔板插接配合，所述排气管与所述尾端盖固定连接且与所述多个隔板插接配合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的消声器的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的消声器的立体图。

附图标记：

消声器100，

壳体10，外壳体11，包筒111，首端盖112，尾端盖113，隔板12，进气管20，第一消音孔21，排气管30，直管段31，弧形管段32，第二消音孔33，

首腔室a，中间腔室b，尾腔室c。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1至图2描述根据本实用新型实施例的消声器100。

根据本实用新型实施例的消声器100包括：壳体10、进气管20以及多个排气管30。

壳体10内限定出至少三个沿轴向依次分布的腔室，相邻的腔室通过多个流通孔(图中未示出)连通，位于最外端的两个腔室分别为首腔室a和尾腔室c，位于首腔室a和尾腔室c之间的腔室为中间腔室b，进气管20依次穿过多个腔室且进气管20的出口与尾腔室c相连通，多个排气管30依次穿过多个腔室且至少一个排气管30与首腔室a相连通，进气管20具有与至少其中一个中间腔室b相连通的多个第一消音孔21，排气管30具有多个第二消音孔33，第二消音孔33与第一消音孔21通过同一个中间腔室b连通。

根据本实用新型实施例的消声器100，通过进气管20、多个腔室以及排气管30的设置，使进气管20的出口与尾腔室c连通以形成为一个共振腔、至少一个排气管30的进口与首腔室a连通以形成为一个共振腔。由此，多个共振腔的设置使消声器100可以针对性的消除低频噪声，且消声器100对低频噪声的降噪、消音效果好。

需要说明的是，中间腔室b的个数可以是多个，进而多个中间腔室b的设置使噪声在消声器100中的滞留时间更长，且多个中间腔室b中的某一个可以与排气管30连通以形成为共振腔，以使消声器100对低频噪声的降噪效果更好，且降噪更加充分。

如图1所示，多个排气管30的进口分别与不同的腔室相连通，且第二消音孔33与第一消音孔21位于邻近尾腔室c的至少一个中间腔室b内。

具体地，多个排气管30依次穿过尾腔室c和至少一个中间腔室b，且多个排气管30中的至少一个伸入首腔室a，其余的排气管30分别与多个中间腔室b中的某一个相连通。由此，多个排气管30分别与至少一个中间腔室b或者首腔室a形成为共振腔，进而多个共振腔的设置使消声器100对低频噪声的降噪效果更好，低频降噪能力更强。

此外，进气管20的第一消音孔21与排气管30的第二消音孔33布置在中间腔室b内，且第一消音孔21与第二消音孔33在同一个中间腔室b或者多个中间腔室b内相对布置。

这样，进气管20中的气流和噪声可以通过第一消音孔21流出，且第一消音孔21和第二消音孔33所处的中间腔室b内的气流和噪声可以直接通过第二消音孔33流向排气管30，不仅使经由进气管20进入消声器100的气流和噪声在多个腔室中的分布更加均匀，还提高了中间腔室b内噪声的反射抵消效果，进而提高了消声器100的降噪效果。

在一些实施例中，多个排气管30的进口位于不同的腔室内，多个排气管30的进口所在的腔室、尾腔室c分别位于第一消音孔21和第二消音孔33所在的中间腔室b的两侧。

换言之，多个排气管30都穿过尾腔室c并分别伸入到首腔室a中或者伸入到某一个中间腔室b中，且尾腔室c在第一消音孔21以及第二消音孔33所在的中间腔室b一侧，首腔室a以及其余的中间腔室b在第一消音孔21以及第二消音孔33所在的中间腔室b的另一侧。

这样，首腔室a、多个中间腔室b以及尾腔室c分布在第一消音孔21以及第二消音孔33所在的中间腔室b的两侧，以使气流和噪声在多个腔室中分布的更加均匀，进而使气流和噪声在多个腔室中流动的时间更长，使消声器100对噪声的降噪、消音更加完全、充分。

在图1所示的具体的实施例中，腔室的个数为四个，排气管30的个数为两个，第一消音孔21和第二消音孔33位于邻近尾腔室c的中间腔室b内，其中一个排气管30的进口与另一个中间腔室b相连通，另一个排气管30的进口与首腔室a相连通。

其中，在轴向上，依次分布有首腔室a、两个中间腔室b和尾腔室c，一个排气管30伸入到与首腔室a相邻的中间腔室b内，并与中间腔室b通过排气管30的进口相连通，另一个排气管30伸入到首腔室a内，且排气管30通过排气管30的进口与首腔室a相连通，进而形成为两个共振腔。由此，不仅通过两个共振腔的设置使消声器100所能降噪的低频噪声的频率范围更大，而且通过两个排气管30的设置，使消声器100的排气效率更高。

根据本实用新型的一些实施例，进气管20自壳体10的一端伸入壳体10内且沿轴向依次穿过多个腔室，多个排气管30自壳体10的另一端伸入壳体10内且沿轴向延伸。换言之，进气管20穿过首腔室a以及多个中间腔室b并伸入到尾腔室c中，排气管30穿过尾腔室c并至少穿过第一消音孔21与第二消音孔33所在的中间腔室b，以使进气管20以及多个排气管30的长度更长。

由此，相对壳体10沿轴向延伸且长度更长的多个排气管30和进气管20使流经消声器100的气流和噪声通过消声器100的流通路径更长，进而使消声器100的低频降噪更充分且性能更好。

根据本实用新型的一些实施例，与进气管20的出口连通的腔室、与排气管30的进口相连通的腔室均形成为共振腔，每个共振腔的主消音频率为其中c为声速，s_c为进入共振腔的管的横截面积，V为共振腔的容积，l_c为进入共振腔的管的长度，多个共振腔的主消音频率不同。

换言之，进气管20与尾腔室c形成为一个共振腔、排气管30与首腔室a、排气管30与某一个或者某些中间腔室b形成为多个共振腔，进而可以通过改变排气管30或者进气管20的横截面积以及长度，或者改变形成共振腔的腔室的容积以改变多个共振腔的主消音频率，以使多个共振腔的主消音频率依次递增或依次递减。由此，可以通过改变腔室的容积、进气管20或者排气管30的长度和截面积以调整消声器100的降噪频率范围，进而使消声器10具有更高的通用性。

在一些实施例中，多个共振腔的主消音频率均小于或等于300Hz。

具体地，进气管20与尾腔室c所形成的共振腔主消音频率是200Hz，降噪频率范围可以是150Hz-250Hz,一个排气管30与中间腔室b所形成的共振腔的主消音频率是280Hz，降噪频率范围可以是230Hz-330Hz，另一个排气管30与首腔室a所形成的共振腔的注销音频率是120Hz，降噪频率范围可以是90Hz-150Hz，进而消声器100的降噪频率范围是90Hz-330Hz。这样，可以使消声器100的主消音频率针对低频噪声频率的覆盖范围更大、更全面，可以对多种频率的低频噪声进行降噪，以使消声器100对低频噪声的降噪、消音效果更好。

如图1所示，多个排气管30均包括弧形管段32和直管段31，直管段31插入壳体10内且与进气管20平行设置，弧形管段32位于壳体10外且朝远离壳体10方向延伸。由此，平行设置的进气管20与排气管30使消声器100的空间布置更加合理，结构更加紧凑，进而使消声器100的体积更小。

此外，朝向远离壳体10方向延伸的弧形管段32以及直管段31的设置使排气管30的长度更长，进而更长的排气管30使消声器100的驻波抵消效应更加显著，以使消声器100可以降低的低频噪声的频率范围更大，对低频噪声的降噪、消音效果更好。

根据本实用新型的一些实施例，壳体10包括：外壳体11和多个隔板12，外壳体11为筒形，多个隔板12沿轴向依次间隔分布在外壳体11内，隔板12与壳体10共同限定出多个腔室，流通孔形成在多个隔板12上，相邻的腔室之间通过隔板12间隔开且通过分布在隔板12上的流通孔连通。由此，不仅方便隔板12的加工和批量生产，还使多个腔室之间的气流和噪声的流通性更好。

如图2所示，外壳体11包括包筒111、罩盖在包筒111的首端的首端盖112以及罩盖在包筒111的尾端的尾端盖113，隔板12与包筒111固定连接，进气管20与首端盖112固定连接且与多个隔板12插接配合，排气管30与尾端盖113固定连接且与多个隔板12插接配合。

这样，进气管20可以直接插接在隔板12上、排气管30也可以直接插接在隔板12上以便于消声器100的安装以及拆卸，方便对进气管20、排气管30的更换以及对消声器100的清洗和养护。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型的一个具体实施例的消声器100。

实施例一

如图1和图2所示，消声器100包括：壳体10、进气管20以及两个排气管30，壳体10由外壳体11和隔板12组成。

其中，消声器100被外壳体11和多个隔板12分割成轴向上依次分布的首腔室a、两个中间腔室b和尾腔室c，进气管20穿过首腔室a和中间腔室b伸入到尾腔室c中，一个排气管30穿过尾腔室c和与尾腔室c相邻的一个中间腔室b并伸入到另一个中间腔室b内，另一个排气管30穿过尾腔室c和中间腔室b以伸入到首腔室a中，且多个隔板12上设置有流通孔，进气管20上的第一消音孔21与排气管30上的第二消音孔33均在与尾腔室c相邻的中间腔室b内。

由此，进气管20与尾腔室c、一个排气管30与首腔室a、另一个排气管30与靠近首腔室a一侧的中间腔室b、形成三个共振腔，三个共振腔的设置使消声器100具有较高的对低频噪声的降噪、消音能力且对低频噪声的降噪完全、充分。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种消声器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内限定出至少三个沿轴向依次分布的腔室，相邻的腔室通过多个流通孔连通，位于最外端的两个腔室分别为首腔室和尾腔室，位于首腔室和所述尾腔室之间的腔室为中间腔室；

进气管，所述进气管依次穿过所述多个腔室且所述进气管的出口与所述尾腔室相连通；以及

多个排气管，所述多个排气管依次穿过所述多个腔室且至少一个排气管与所述首腔室相连通，所述进气管具有与至少其中一个中间腔室相连通的第一消音孔，所述排气管具有第二消音孔，所述第二消音孔与所述第一消音孔通过同一个中间腔室连通。

2.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述多个排气管的进口分别与不同的腔室相连通，且所述第二消音孔与所述第一消音孔位于邻近所述尾腔室的至少一个中间腔室内。

3.根据权利要求2所述的消声器，其特征在于，所述多个排气管的进口位于不同的腔室内，所述多个排气管的进口所在的腔室、所述尾腔室分别位于所述第一消音孔和所述第二消音孔所在的中间腔室的两侧。

4.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述腔室的个数为四个，所述排气管的个数为两个，所述第一消音孔和所述第二消音孔位于邻近所述尾腔室的中间腔室内，其中一个排气管的进口与另一个中间腔室相连通，另一个排气管的进口与首腔室相连通。

5.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述进气管自所述壳体的一端伸入所述壳体内且沿轴向依次穿过所述多个腔室，所述多个排气管自所述壳体的另一端伸入所述壳体内且沿轴向延伸。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的消声器，其特征在于，与所述进气管的出口连通的腔室、与所述排气管的进口相连通的腔室均形成为共振腔，每个所述共振腔的主消音频率为其中c为声速，s_c为进入共振腔的管的横截面积，V为共振腔的容积，l_c为进入共振腔的管的长度，所述多个共振腔的主消音频率不同。

7.根据权利要求6所述的消声器，其特征在于，所述多个共振腔的主消音频率均小于或等于300Hz。

8.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述多个排气管均包括弧形管段和直管段，所述直管段插入所述壳体内且与所述进气管平行设置，所述弧形管段位于所述壳体外且且朝远离所述壳体方向延伸。

9.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述壳体包括：

外壳体，所述外壳体为筒形；以及

多个隔板，所述多个隔板沿所述轴向依次间隔分布在所述外壳体内，所述隔板与所述壳体共同限定出所述多个腔室，所述流通孔形成在所述多个隔板上。

10.根据权利要求9所述的消声器，其特征在于，所述外壳体包括包筒、罩盖在所述包筒的首端的首端盖以及罩盖在所述包筒的尾端的尾端盖，所述隔板与所述包筒固定连接，所述进气管与所述首端盖固定连接且与所述多个隔板插接配合，所述排气管与所述尾端盖固定连接且与所述多个隔板插接配合。