CN207336421U - 一种痕量水份速测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种痕量水份速测仪,包括检测气路,该检测气路在高压下检测工业气体中的痕量水份,检测后经仪器智能化电路换算成常压下的水份含量;所述检测气路包括依次相连的取样阀、样气入口、传感器、流量调节阀、第一流量计、样气出口;所述检测气路还包括旁通气路,该旁通气路通过第一三通阀连接在所述样气入口和传感器之间,其包括依次相连的压力调控器、第二流量计、旁通气路出口;所述压力调控器为前稳压的压力调控器,其还连接有压力表。本实用新型在高压下检测工业气体的痕量水份,检测速度快,数据准确,检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业气体中痕量水份检测技术领域,具体为一种能快速检测工业气体中痕量水份的痕量水份速测仪。
背景技术
工业气体中痕量水份检测是各种气主要质量指标之一,是所有纯气和混合气的必检项目。
痕量水份检测,由于空气中水份含量高、且吸附性和渗透性极强,导致痕量水份检测时很难清除进样管线的水污染影响,不仅需要长时间排洗进样管路,而且很难测准。目前,最常用的痕量水份检测方法露点法、电解法、电容法、电阻法以及石英晶体振荡法,一般是常压检测。常压下检测一瓶含水份<3PPMv的瓶装工业气体,其过程既费时又费事,而且还经常测不准。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种痕量水份速测仪,其检测一般只需要三分钟,检测速度提高二十倍以上,大大提高检测效率。
本实用新型技术方案如下:
一种痕量水份速测仪,包括检测气路,其关键在于:该检测气路在高压下检测工业气体中的痕量水份,检测后经仪器智能化电路换算成常压下的水份含量,所述检测气路包括依次相连的取样阀、样气入口、传感器、流量调节阀、第一流量计、样气出口;所述检测气路还包括旁通气路,该旁通气路通过第一三通阀连接在所述样气入口和传感器之间,其包括依次相连的压力调控器、第二流量计、旁通气路出口;所述压力调控器为前稳压的压力调控器,其还连接有压力表。
通过上述技术方案可知,在样气入口和传感器之间设置旁通气路,该旁通气路通过第一三通阀连接在所述样气入口和传感器之间。所述旁通气路上的压力调控器为前稳压的压力调控器,通过该压力调控器设定样气压力为高压(10MPa),其为前稳压即保证该压力调控器之前的气路管线的样气压力为高压(10MPa),这样样气入口、第一三通阀的压力则为高压(10MPa),高压的样气经过传感器检测后经过仪器智能化电路换算成常压下的水份含量。由于流量调节阀有阻力,传感器出来的样气经过流量调节阀之后,常压通过第一流量计、样气出口排空。
气路检测时,待检气瓶的样气从取样阀进入气路入口,首先经过第一三通阀分为两路,一路由压力调控器调节样气压力为高压(10MPa),并由压力表显示压力大小,然后通过第二流量计和旁通气路出口排出,通常该旁通气路流量设定为800ml/min;另一路则进入传感器进行水份检测,之后样气经过流量调节阀、第一流量计,从样气出口放空。样气流量大小由流量调节阀调节,并通过第一流量计计量,通常样气流量大小为500ml/min。
本实用新型通过设置旁通气路使传感器在高压下检测痕量水份,比传统常压下检测时水份浓度提高一百多倍。通常在检测<3PPMv瓶装工业气体时,同一种露点传感器常压检测需要1-2小时,而在本实用新型10MPa的高压下检测只需3分钟,时效整整提高了20倍以上。与目前市面上通用的其它痕量水份检测仪相比,本实用新型的检测速度平均增加十倍以上。
另外,旁通气路除了保证样气进行高压检测外还增大了检测气路的流量,减小样气滞后时间,提高仪器响应速度。同时旁通气路的设置也能加快清除气路管线污染。
进一步的,所述检测气路的调节阀还并联有吹扫旁通回路,该吹扫旁通回路上设有常闭电磁阀。气路检测前,打开常闭电磁阀,对管线进行清洗,排污速度快。气路检测时,关闭常闭电磁阀,通过压力调控器设定压力为高压(10MPa),在高压下对样气进行检测。当检测出样气含水量高时,此时管线被水污染较大,打开常闭电磁阀对气路管线进行吹扫,吹扫完成后关闭常闭电磁阀,再次进行样气检测。
进一步的,所述取样阀包括开关阀、排洗阀和流量微调阀;所述取样阀具有开关、排洗、流量调节三重功效。该取样阀能快速排洗待检气瓶瓶阀处所受的水份污染;同时对样气流量调节性能好,灵敏度高,流量输出平稳,根据用户需要输出流量可调大、调小。
进一步的,所述传感器为电阻式露点传感器,其检测范围为-20~-110°。
进一步的,所述检测气路在10MPa的高压下检测工业气体中的痕量水份。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型检测气路结构示意图;
附图中:1-取样阀;1-1-排洗阀;1-2-流量微调阀;1-3-开关阀;2-样气入口;3-第一三通阀;4-传感器;5-第二三通阀;6-常闭电磁阀;7-流量调节阀;8-第三三通阀;9-第一流量计;10-样气出口;11-压力表;12-压力调控器;13-第二流量计;14-旁通气路出口;15-待测气瓶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
在本实施例中,术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”“上端”“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示的一种痕量水份速测仪,包括检测气路,该检测气路在高压下检测工业气体中的痕量水份,检测后经仪器智能化电路换算成常压下的水份含量。
所述检测气路包括依次相连的取样阀1、样气入口2、传感器4、调节阀7、第一流量计9、样气出口10;其中所述取样阀1进口端与待检气瓶15相连,出口端与样气入口2相连。
所述检测气路还包括旁通气路,该旁通气路通过第一三通阀3连接在所述样气入口2和传感器4之间,其包括依次相连的压力调控器12、第二流量计13、旁通气路出口14;所述压力调控器为前稳压的压力调控器,其还连接有压力表11。
上述检测气路的流量调节阀7还并联有吹扫旁通回路,该吹扫旁通回路通过第二三通阀5和第三三通阀8与流量调节阀7并联。该吹扫旁通回路上设有常闭电磁阀6。上述取样阀1包括开关阀1-3、排洗阀1-1和流量微调阀1-2;所述取样阀是上述三种小阀门组成的一个整体,其具有开关、排洗、流量调节三重功效。上述传感器4为露点传感器,其检测范围为-20~-110°。上述检测气路在10MPa的高压下检测工业气体中的痕量水份。
本实用新型工作原理:气路检测时,待检气瓶15经采样器排洗阀1-1提洗后,待检样气从开关阀1-3经样气管线进入,首先经过第一三通阀3分成两路,一路由压力调控器12调节样气压力为10MPa,并由压力表11显示压力大小,然后通过第二流量计13和旁通气路出口14排出。
所述旁通气路上的压力调控器12为前稳压的压力调控器,通过该压力调控器设定样气压力为10MPa,其为前稳压即保证该压力调控器之前的气路管线的样气压力为10MPa,这样样气入口2、第一三通阀的3压力均为10MPa。
另一路10MPa的样气经过传感器4检测后经过仪器智能化电路换算成常压下的水份含量,之后样气经过第二三通阀5,流经流量调节阀7、第三三通阀8和第一流量计9,从样气出口10放空。样气流量大小由流量调节阀7调节,并通过第一流量计9计量。当传感器4检测出水含量高,管线污染较大时,打开常闭电磁阀6对气路管线进行吹扫,吹扫完成后关闭常闭电磁阀6,再次进行样气检测。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种痕量水份速测仪,包括检测气路,其特征在于:该检测气路在高压下检测工业气体中的痕量水份,检测后经仪器智能化电路换算成常压下的水份含量;所述检测气路包括依次相连的取样阀、样气入口、传感器、流量调节阀、第一流量计、样气出口;所述检测气路还包括旁通气路,该旁通气路通过第一三通阀连接在所述样气入口和传感器之间,其包括依次相连的压力调控器、第二流量计、旁通气路出口;所述压力调控器为前稳压的压力调控器,其还连接有压力表。
2.根据权利要求1所述的痕量水份速测仪,其特征在于:所述检测气路的流量调节阀还并联有吹扫旁通回路,该吹扫旁通回路上设有常闭电磁阀。
3.根据权利要求1所述的痕量水份速测仪,其特征在于:所述取样阀包括开关阀、排洗阀和流量微调阀;所述取样阀具有开关、排洗、流量调节三重功效。
4.根据权利要求1所述的痕量水份速测仪,其特征在于:所述传感器为电阻式露点传感器,其检测范围为-20~-110°。
5.根据权利要求1所述的痕量水份速测仪,其特征在于:所述检测气路在10MPa的高压下检测工业气体中的痕量水份。
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CN201721512097.XU CN207336421U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 一种痕量水份速测仪 |
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CN115219608A (zh) * | 2021-04-20 | 2022-10-21 | 中国石油天然气股份有限公司 | 含硫天然气的分析进样系统及其使用方法 |
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