CN213600659U - 一种气体测定仪器校准装置及其气体缓冲罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气体测定仪器校准装置及其气体缓冲罐，气体缓冲罐包括罐体，罐体设有用于储存气体的内腔，罐体上设有与内腔相连的进气口和出气口；所述进气口供标准气体进入，所述出气口供气体测定仪器的采样枪伸入，所述出气口处设有用于与采样枪密封配合的密封结构。使用时，即使标气气源出口的压力发生波动，由于气体缓冲罐内储存有标气，可以继续向待校准仪器进行供气，标气气源出口的压力波动不会快速影响到待校准仪器进口处的压力，通过气体缓冲罐内储存的标气缓冲供气的压力波动，使得待校准仪器可以快速地读取数值。使用时，仅需要将采样枪插入到气体缓冲罐内就可以完成测定和校准，使用方便。

Description

一种气体测定仪器校准装置及其气体缓冲罐

技术领域

本实用新型涉及一种气体测定仪器校准装置及其气体缓冲罐。

背景技术

当前我国大气环境形势十分严峻，有效测定大气或废气中各污染物的浓度，及时准确地提供气体中污染物的监测报告显得尤为重要，需要用气体测定仪器（如烟气测定仪等）对气体进行监测，气体测定仪器通常包括仪器主体和采样枪，采样枪伸到气体聚集处进行采气，仪器主体进行分析。为了保证监测数据的准确性和可靠性，测定气体中污染物（如二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等）浓度前、后均需要分别对气体测定仪器（如烟气测定仪等）进行校准。若示值误差（标准气体直接导入分析仪的测量结果与标准气体浓度值之间的误差）不超过±5%，系统误差（标准气体直接导入分析仪与经采样管导入分析仪的测量结果之间的差值占的标准量程的百分比）不超过±5%，则判定本次样品的测定结果有效。

现有的校准装置包括标气容器，标气容器通过减压阀和流量计直接串联连到待校准仪器的取样口，但是在实际校准时发现，由于标气容器出口压力不稳定，导致进入到待校准仪器中的标气压力出现较大的拨动，压力拨动导致监测结果不准确，无法准确得出误差值，导致校准结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体测定仪器校准装置的气体缓冲罐，以解决现有技术中进入气体测定仪器中的标气压力不稳而导致监测结果不准确的技术问题；还提供一种使用该气体缓冲罐的气体测定仪器校准装置，以解决上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型气体测定仪器校准装置的气体缓冲罐的技术方案是：一种气体测定仪器校准装置的气体缓冲罐，包括：

罐体，设有用于储存气体的内腔，罐体上设有与内腔相连的进气口和出气口；

所述进气口供标准气体进入，所述出气口供气体测定仪器的采样枪伸入，所述出气口处设有用于与采样枪密封配合的密封结构。

本实用新型的有益效果是：气体缓冲罐布置标气气源与待校准仪器之间，能够临时储存标气，使用时，即使标气气源出口的压力发生波动，由于气体缓冲罐内储存有标气，可以继续向待校准仪器进行供气，标气气源出口的压力波动不会快速影响到待校准仪器进口处的压力，通过气体缓冲罐内储存的标气缓冲供气的压力波动，使得待校准仪器可以快速地读取数值。罐体在出气口处布置有密封结构，能够与插入出气口的采样枪进行密封配合，防止气体泄漏。使用时，仅需要将采样枪插入到气体缓冲罐内就可以完成测定和校准，使用方便。

作为进一步优化的方案，密封结构为设于出气口内壁上的密封圈。

本方案的效果在于，密封圈的安装方式较为简单，使用后可以在出气口中插入密封塞实现封闭。

作为进一步优化的方案，所述进气口设于所述出气口的下方。

本方案的效果在于，一般地，标气（比如氮气）的密度要大于空气，经进气口进入的标气下沉至罐体底部并逐渐充满罐体的内腔，能够将空气排出，有利于标气的混匀，保证待校准仪器数据准确。

作为进一步优化的方案，所述罐体为中空圆柱罐体，所述进气口、出气口分置在罐体的轴向两端。

本方案的效果在于，进气口和出气口分置在罐体的轴向两端，两者的间距较大，防止经进气口进入的标气直接由出气口排出，而直接将压力波动传递到待校准仪器处。

作为进一步优化的方案，所述罐体由聚四氟乙烯材质制成，以减小标气中挥发有机物的吸附。

本方案的效果在于，由聚四氟乙烯材质制成的罐体不易吸附标气中的挥发有机物，防止罐体吸附标气而对下一次校准的结果产生影响。

本实用新型气体测定仪器校准装置的技术方案是：一种气体测定仪器校准装置，包括：

标气容器，用于储存标气；

供气管路，用于向待校准仪器供应标气，供气管路与标气容器相连；

校准装置还包括：

气体缓冲罐，与供气管路相连，气体缓冲罐包括：

罐体，设有用于储存气体的内腔，罐体上设有与内腔相连的进气口和出气口；

所述进气口与所述供气管路相连，供标准气体进入，所述出气口供气体测定仪器的采样枪伸入，所述出气口处设有用于与采样枪密封配合的密封结构。

本实用新型的有益效果是：气体缓冲罐布置标气气源与待校准仪器之间，能够临时储存标气，使用时，即使标气气源出口的压力发生波动，由于气体缓冲罐内储存有标气，可以继续向待校准仪器进行供气，标气气源出口的压力波动不会快速影响到待校准仪器进口处的压力，通过气体缓冲罐内储存的标气缓冲供气的压力波动，使得待校准仪器可以快速地读取数值。罐体在出气口处布置有密封结构，能够与插入出气口的采样枪进行密封配合，防止气体泄漏。使用时，仅需要将采样枪插入到气体缓冲罐内就可以完成测定和校准，使用方便。

作为进一步优化的方案，密封结构为设于出气口内壁上的密封圈。

本方案的效果在于，密封圈的安装方式较为简单，使用后可以在出气口中插入密封塞实现封闭。

作为进一步优化的方案，所述进气口设于所述出气口的下方。

本方案的效果在于，一般地，标气（比如氮气）的密度要大于空气，经进气口进入的标气下沉至罐体底部并逐渐充满罐体的内腔，能够将空气排出，有利于标气的混匀，保证待校准仪器数据准确。

作为进一步优化的方案，所述罐体为中空圆柱罐体，所述进气口、出气口分置在罐体的轴向两端。

本方案的效果在于，进气口和出气口分置在罐体的轴向两端，两者的间距较大，防止经进气口进入的标气直接由出气口排出，而直接将压力波动传递到待校准仪器处。

作为进一步优化的方案，所述罐体由聚四氟乙烯材质制成，以减小标气中挥发有机物的吸附。

本方案的效果在于，由聚四氟乙烯材质制成的罐体、供气管路不易吸附标气中的挥发有机物，防止罐体吸附标气而对下一次校准的结果产生影响。

附图说明

图1为本实用新型气体测定仪器校准装置实施例1的示意图；

图2为图1中气体缓冲罐的示意图（同时也是本实用新型气体测定仪器校准装置的气体缓冲罐的具体实施例的示意图）；

图3为本实用新型气体测定仪器校准装置实施例1的使用状态图；

附图标记说明：

附图1中：

101-标气瓶；

102-供气管路；

103-压力表；

104-流量计；

105-气体缓冲罐；

附图2中：

105-气体缓冲罐；

1051-罐体；

1052-进气快速插头；

1053-出气口；

附图3中：

101-标气瓶；

102-供气管路；

103-压力表；

104-流量计；

105-气体缓冲罐；

200-待校准仪器；

201-采样枪。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型的气体测定仪器校准装置的具体实施例1：

校准装置在气体测定仪器测定气体中污染物浓度前、后均对气体测定仪器进行校准，保证气体测定仪器浓度检测值的准确性。本实用新型的校准装置主要用来测量气体测定仪器的示值误差，标准气体未经过使用而直接导入分体测定仪器（分析仪）中。本实用新型的校准装置能够提高通向气体测定仪器中气体压力的稳定性，提高检测结果的准确性。

本实用新型的气体测定仪器校准装置所对应的气体测定仪器是带有取样枪的气体测定仪器，使用时，取样枪伸入待测气体聚集的位置，进行取样。

如图1至图3所示，气体测定仪器校准装置包括标气容器，标气容器上连有供气管路102，供气管路102上连有气体缓冲罐105，对标气进行缓冲，减小压力波动，提高通向气体测定仪器中标气气压的稳定性。

如图1和图3所示，标气容器为标气瓶101，标气瓶101自带阀门，供气管路102连在标气瓶101的出口上。在供气管路102上安装有压力表103，此处的压力表103自带阀门，阀门串接到供气管路102上，通过控制阀门的开度来调节标气瓶101的出口压力。这样设置的目的在于，不同的被校准仪器需要对应不同标气的压力等级，通过控制阀门的开度来调节标气的压力等级。本实施例中，压力表103最大进口压力为15MPa，最大出口压力为0.25MPa。

在供气管路102上还安装有流量计104，流量计104布置在压力表103的下游，此处的下游是沿着标气的流动方向。流量计104为带减压阀的流量计104，进口端连在压力表103上，出口端连在气体缓冲罐105上，本实施例中，流量计104的可调节范围为0.1-1.5L/min。

气体缓冲罐105的结构如图2所示，气体缓冲罐105包括罐体1051，罐体1051为卧置的中空型圆柱罐体，罐体1051有内腔，能够储存标气。在罐体1051的轴向一端开设有进气口（图中未标记），在轴向另一端开设有出气口1053，进气口在使用时与供气管路102相连。为实现罐体1051与供气管路102的快速插合，在罐体1051中进气口上安装有进气快速插头1052，供气管路102的末端也安装有快速插头。本实施例中，出气口1053的内壁上开设有环槽，环槽内固定安装有“O”型密封圈。使用时，待校准仪器200的采样枪201穿入出气口1053中并与罐体1051的内腔连通，采样枪201的外壁与“O”型密封圈密封配合，防止漏气。

气体缓冲罐105起到的作用是稳压，标气进入到罐体1051之后在罐体1051中聚集，然后由出气口1053流向待校准仪器200，在流动的过程中流速逐渐均匀，保证进入到待校准仪器200中的气体压力尽可能地平稳。本实施例中，进气口和出气口1053分置在罐体1051的两端，避免由进气口中进入的气体直接由出气口1053中排出，而导致进入到待校准仪器200中的气压不稳。而且，如图2所示，进气口位于出气口1053的下方，这样设置的目的是，一般地，标气为氮气，密度大于空气，标气经进气口进入罐体1051之后，将上方的空气逐渐排出，从而使整体罐体1051充满氮气，再由出气口1053排出，有利于标气的均匀、保证校准仪器数据准确。

操作人员发现，在之前的校准过程中，通常会存在一种情况，待校准仪器测得的标气浓度值比标气瓶内的高，分析后发现，现有的供气管路会吸附标气，待下一次校准时，吸附的标气会流向待校准仪器。

为解决此类问题，本实施例中，罐体1051和供气管路102均采用聚四氟乙烯材质制成，性能稳定，不易附着标气，防止标气附着而影响下一次监测结果的准确性。

本实用新型在使用时，将气体缓冲罐105卧置，使进气口位于出气口1053的下方。将压力表103和流量计104依次连接到标气瓶101上，流量计104与气体缓冲罐105连接，将待校准仪器200的采样枪201插入出气口1053中并实现密封，打开标气瓶101，调节压力表103中的阀门，调节流量计104到所需要的流量，标气进入到气体缓冲罐105中，按检测项目指导书或仪器操作规程校验待校准仪器200。检测过程中，若标气瓶101的出气压力发生波动时，由于气体缓冲罐105内充满有标气，压力波动不会立刻传递到待校准仪器200处，待校准仪器200可以在较短的时间内完成稳定检测。待校准数据稳定后，关闭压力表103的阀门，校准结束。

校准结束后，将采样枪201由出气口1053中拔出，为对气体缓冲罐105进行封闭，在出气口1053中穿入密封塞，密封塞与“O”型密封圈配合实现密封。

本实施例中，出气口1053上的密封圈形成了能够与采样枪201密封配合的密封结构。

本实用新型气体测定仪器校准装置的具体实施例2：

实施例1中，罐体和供气管路均由聚四氟乙烯材质制成，聚四氟乙烯的材质决定了罐体和供气管路不易吸附标气，实施例1中的校准装置既实现减小压力波动，又防止在标气的吸附。本实施例中，当仅需校准装置实现减小压力波动的功能时，对罐体和供气管路的材质可以不做要求。应当说明的是，在实际制作时，罐体和供气管路可以仅有一个由聚四氟乙烯制成。

本实用新型气体测定仪器校准装置的具体实施例3：

实施例1中，罐体为中空圆柱罐体，进气口和出气口分置在中空圆柱罐体的轴向两端，增加进气口和出气口之间的距离，减小波动。本实施例中，罐体的形状可以根据实际情况进行改变，罐体可以为正方体等形状。而进气口和出气口的位置也可以根据实际情况进行改变，比如可以布置在罐体的同一侧，当为了尽量避免进气口的标气直接由出气口排出，应尽量增加进气口和出气口之间的距离。

本实用新型气体测定仪器校准装置的具体实施例4：

实施例1中，进气口布置在出气口的下方，这是由于目前的标气大多为密度大于空气的气体，比如实施例1中氮气等，这样布置之后，气体下沉，能够使罐体的内腔中逐渐充满罐体，排出罐体内的其他气体，有利于标气的混匀。本实施例中，进气口和出气口可以布置在同一水平面上，或者，其他实施例中，进气口也可以位于出气口的上方。

本实用新型气体测定仪器校准装置的具体实施例5：

实施例1中，密封结构为设置在出气口内壁上的密封圈，密封圈的设置方式简单，且造价低廉。本实施例中，密封结构可以为设置在出气口处的环形的密封罩，密封罩中有弹性收口，当取样枪插入密封罩之后，弹性收口与取样枪配合实现密封。

本实用新型气体测定仪器校准装置的具体实施例6：

实施例1中，供气管线与罐体之间通过快速插头实现快速插接。本实施例中，供气管线可以通过螺纹连接的方式安装在进气口处。

本实用新型气体测定仪器校准装置的具体实施例7：

实施例1中，气体缓冲罐仅是普通的用来临时储存标气的罐子。本实施例中，气体缓冲罐可以为稳压罐，稳压罐为隔膜式稳压罐，或者是气囊式稳压罐，滤去压力的波动。

本实用新型气体测定仪器校准装置的具体实施例8：

实施例1中，标气为氮气。本实施例中，在实际使用过程中，标气的类型可以根据实际情况进行选择。

本实用新型气体测定仪器校准装置的气体缓冲罐的具体实施例：

气体缓冲罐包括罐体，设有用于储存气体的内腔，罐体上设有与内腔相连的进气口和出气口；进气口供标准气体进入，所述出气口供气体测定仪器的采样枪伸入，所述出气口处设有用于与采样枪密封配合的密封结构。

使用时，将供气管线接到罐体上，将采样枪伸入到出气口中，并实现密封，按检测项目指导书或仪器操作规程校验待校准仪器。检测过程中，若标气瓶的出气压力发生波动时，由于气体缓冲罐内充满有标气，压力波动不会立刻传递到待校准仪器处，待校准仪器可以在较短的时间内完成稳定检测。

其中，气体缓冲罐的结构与上述气体测定仪器校准装置各实施例中气体缓冲罐的结构一致，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种气体测定仪器校准装置的气体缓冲罐，其特征在于：包括：

罐体，设有用于储存气体的内腔，罐体上设有与内腔相连的进气口和出气口；

所述进气口供标准气体进入，所述出气口供气体测定仪器的采样枪伸入，所述出气口处设有用于与采样枪密封配合的密封结构。

2.根据权利要求1所述的气体测定仪器校准装置的气体缓冲罐，其特征在于：密封结构为设于出气口内壁上的密封圈。

3.根据权利要求1所述的气体测定仪器校准装置的气体缓冲罐，其特征在于：所述进气口设于所述出气口的下方。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的气体测定仪器校准装置的气体缓冲罐，其特征在于：所述罐体为中空圆柱罐体，所述进气口、出气口分置在罐体的轴向两端。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的气体测定仪器校准装置的气体缓冲罐，其特征在于：所述罐体由聚四氟乙烯材质制成，以减小标气中挥发有机物的吸附。

6.一种气体测定仪器校准装置，包括：

标气容器，用于储存标气；

供气管路，用于向待校准仪器供应标气，供气管路与标气容器相连；

其特征在于：校准装置还包括：

气体缓冲罐，与供气管路相连，气体缓冲罐包括：

罐体，设有用于储存气体的内腔，罐体上设有与内腔相连的进气口和出气口；

所述进气口与所述供气管路相连，供标准气体进入，所述出气口供气体测定仪器的采样枪伸入，所述出气口处设有用于与采样枪密封配合的密封结构。

7.根据权利要求6所述的气体测定仪器校准装置，其特征在于：密封结构为设于出气口内壁上的密封圈。

8.根据权利要求6所述的气体测定仪器校准装置，其特征在于：所述进气口设于所述出气口的下方。

9.根据权利要求6或7或8所述的气体测定仪器校准装置，其特征在于：所述罐体为中空圆柱罐体，所述进气口、出气口分置在罐体的轴向两端。

10.根据权利要求6或7或8所述的气体测定仪器校准装置，其特征在于：所述罐体、供气管路由聚四氟乙烯材质制成，以减小标气中挥发有机物的吸附。

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