CN207332731U - 组合式拼装工地大门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了组合式拼装工地大门，包括门柱和门梁，所述门梁由标准节拼装而成，所述门柱由上至下设置有标准节、基础节、埋件和混凝土基墩；所述埋件由锚板和螺栓固定连接，所述埋件设置在混凝土基墩顶部，预埋部分为螺栓，所述埋件的锚板上端面与基础节下部固定连接；所述标准节、基础节均由角钢焊接而成，所述标准节和基础节的两端部内侧面的四个角设置有三角形钢板；标准节之间、标准节与基础节之间均采用螺栓连接。本实用新型可以周转、灵活拼接、安装简单、结实耐用、稳定性高，在工程竣工撤场时完全能够实现多次重复使用，节约了此类临时建筑的成本，减少资源浪费，响应国家号召的绿色施工。

Description

组合式拼装工地大门

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是组合式拼装工地大门。

背景技术

工程施工现场一般会设置两个大门，一个为施工人员进出，一个为施工车辆、材料运输车辆和机械设备车辆出入使用。很多建筑单位开工之初都习惯把施工现场诸如工地大门这样的临时建筑分包给外协施工队，此类外协施工队在报价、施工的时候，通常不会考虑设施的重复使用。以工地大门为例：一座标准化工地大门，通常的门框架（不含基础、表面铁皮包覆、喷绘）报价在1500～2000元之间，而到了工程竣工撤场的时候，整个大门架体会被当作废品收购，回收价值为原报价的20%甚至更低。目前，工地大门的一次性使用，直接报废处理，存在极大资源浪费，且不符合国家对绿色施工的号召。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供组合式拼装工地大门，用于解决目前工地大门不能重复使用，转运不便、拼装结构不稳定、拼装基本节之间连接不紧密等技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：

组合式拼装工地大门，包括门柱和门梁，所述门梁由标准节1拼装而成，所述门柱由上至下设置有标准节1、基础节2、埋件3和混凝土基墩4；所述埋件3由锚板和螺栓6固定连接，所述埋件3设置在混凝土基墩4顶部，预埋部分为螺栓6，所述埋件3的锚板上端面与基础节2下部固定连接；所述标准节1、基础节2均由角钢7焊接而成，所述标准节1和基础节2的两端部内侧面的四个角设置有三角形钢板5；标准节1之间、标准节1与基础节2之间均采用螺栓6连接。

进一步，所述埋件3由锚板与2～5根螺栓6焊接而成，锚板厚度为15～20mm。

进一步，所述混凝土基墩4在地面以下0～250mm。

进一步，所述三角形钢板5尺寸为180mm*180mm*10mm。

进一步，所述标准节1长度为2000mm～3500mm。

进一步，所述基础节2长度小于500mm。

进一步，所述组合式拼装工地大门有防锈涂层。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

1）本实用新型组合式拼装工地大门可以周转、灵活拼接、安装简单、结实耐用、稳定性高，在工程竣工撤场时完全能够实现多次重复使用，大大节约了此类临时建筑的成本，减少资源浪费，响应国家号召的绿色施工；

2）本实用新型公开的组合式拼装工地大门，门柱下部设置有混凝土基墩，使门框结实耐用、稳定牢靠。拼装时，标准节、基础节的两端部内侧面的四个角设置有三角形钢板，标准节相互连接或者标准节与基础节连接时，三角形钢板之间有8mm间隙，使用螺栓连接后，三角形钢板会产生形变从而使标准节对接密实，这样的设置是发明人经过多个施工项目的经验总结。

本实用新型可广泛应用于施工现场的工地大门拼装中。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是门梁结构俯视图。

图2是组合式拼装工地大门结构示意图。

图3是A部放大图。

图4是混凝土基墩设置埋件示意图。

附图标记：1-标准节、2-基础节、3-埋件、4－混凝土基墩、5－三角形钢板、6-螺栓、7-角钢。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种组合式拼装工地大门，主要包括门柱和门梁，所述门梁由标准节1拼装而成（如图1所示，门梁结构俯视图），标准节1单节长度为2400mm（门柱）/3300mm（门梁）。所述门柱由上至下设置有标准节1、基础节2、埋件3和混凝土基墩4；基础节2长度为400mm。

如图4所示，所述埋件3由锚板和螺栓6固定连接，埋件3由锚板和2根螺栓6焊接而成，锚板厚度为16mm。混凝土基墩4为现浇，置于地面以下200mm，尺寸为150mm*150mm*100mm。浇筑时，在混凝土基墩4顶部设预埋件3，预埋部分为螺栓6，预埋件3放置时用水准仪进行抄平校正。所述埋件3的锚板上端面与基础节2下部焊接固定。

如图2所示，门柱和门梁为格构柱式，采用标准热轧等边40mm *40 mm *4 mm角钢7分段焊制，标准节1长度为2400mm（门柱）/3300mm（门梁和门柱所需标准节长度按需求调整），基础节2长度为400mm。所述标准节1、基础节2均由角钢7焊接而成，所述标准节1、基础节2两端部内侧面的四个角设置有三角形钢板5，三角形钢板5尺寸为180mm*180mm*10mm，需注意三角形钢板5靠在角钢7内侧焊接。

如图3所示，标准节1之间、标准节1与基础节2之间均采用螺栓6连接。三角形钢板5靠在角钢7内侧焊接目的是：拼接标准节1或者拼接标准节1和基础节2的时候，三角形钢板5之间有8mm间隙，有利于对接密实。

为确保实地安装顺利，必须在平整场地预拼装，横平竖直校正无误后四角点焊临时固定，然后在每个两段对接处的三角钢7板上预钻直径为14mm孔，标准节之间的两层三角形钢板5需要一次钻孔。

拼装工地大门时，搭钢管扣件操作架，操作面为门梁底面标高（或略低于门梁底面标高），人工吊装或汽车吊辅助，安装门柱——门梁两边段——门梁中间段的顺序拼装，螺栓6为，双螺帽（硬度8.8级）。拆除时按相反顺序分解。

本实用新型可实现工地大门的重复使用，标准节1长度控制在3500mm以内，方便运输。除混凝土基墩4及基础节2为一次性投入外，门柱的上部分、门梁都可流转到下一个工地继续使用。视项目周期一般能用3-5个工地。可明显降低临建成本。

角钢7采用40mm *40 mm *4 mm热镀锌，三角形钢板5型号Q235，焊条为E43系列，焊接完成后清除焊渣，组合式拼装工地大门整体涂二遍防锈漆。

发明人通过对多个施工项目的经验总结，对工地大门的钢结构进行了优化设计，实现了本实用新型组合式拼装工地大门，本实用新型安装方便，安全性高、固定牢靠，具有制作简便、安拆快捷、成本低、在工程竣工撤场时完全能够实现多次重复使用，大大节约了此类成本，响应国家号召的绿色施工。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.组合式拼装工地大门，包括门柱和门梁，其特征在于，所述门梁由标准节（1）拼装而成，所述门柱由上至下设置有标准节（1）、基础节（2）、埋件（3）和混凝土基墩（4）；所述埋件（3）由锚板和螺栓（6）固定连接，所述埋件（3）设置在混凝土基墩（4）顶部，预埋部分为螺栓（6），所述埋件（3）的锚板上端面与基础节（2）下部固定连接；所述标准节（1）、基础节（2）均由角钢（7）焊接而成，所述标准节（1）和基础节（2）的两端部内侧面的四个角设置有三角形钢板（5）；标准节（1）之间、标准节（1）与基础节（2）之间均采用螺栓（6）连接。

2.如权利要求1所述的组合式拼装工地大门，其特征在于，所述埋件（3）由锚板与2～5根螺栓（6）焊接而成，锚板厚度为15～20mm。

3.如权利要求1所述的组合式拼装工地大门，其特征在于，所述混凝土基墩（4）在地面以下0～250mm。

4.如权利要求1所述的组合式拼装工地大门，其特征在于，所述三角形钢板（5）尺寸为180mm*180mm*10mm。

5.如权利要求1所述的组合式拼装工地大门，其特征在于，所述标准节（1）长度为2000mm～3500mm。

6.如权利要求1所述的组合式拼装工地大门，其特征在于，所述基础节（2）长度小于500mm。

7.如权利要求1所述的组合式拼装工地大门，其特征在于，所述组合式拼装工地大门有防锈涂层。