CN207934433U - 粗螺栓周转式连墙拉结装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粗螺栓周转式连墙拉结装置，包括钢管，所述钢管一端焊接有螺母A，所述钢管另一端连接脚手架结构，所述螺母A与双头螺栓的一端螺纹配合，所述双头螺栓与螺母A配合的一端伸出至钢管内，所述双头螺栓穿过墙体内的预留洞，另一端有垫片和螺母B进行固定。钢管和螺母A下方的支承杆和竖杆通过凸块卡牢，支撑钢管；同时通过第一螺杆、圆筒、第二螺杆受压时，使得套筒有向预紧螺母B的方向移动的趋势，大大提高此实用新型的安全性能。本实用新型拆卸方便，可以节省钢材，反复周转使用符合绿色施工可持续发展的要求；可以有效运用于有剪力墙处。结构稳定，防护可靠，安全性能高，实用性强。

Description

粗螺栓周转式连墙拉结装置

技术领域

本实用新型涉及连墙拉结装置，特别是一种型钢悬挑脚手架法兰盘钢管周转式连墙拉结装置。

背景技术

现代高层建筑物在进行主体结构施工时，为了便于进行外墙模板的加固以及防止施工过程中建筑材料的坠落对施工现场人员及第三者的人身造成伤害，在施工前搭设外墙防护脚手架，目前我们国家普遍采用型钢悬挑脚手架。根据JGJ130-2011中第6.10.11条的要求基本按照两部三跨的间距与本层建筑结构进行拉结，传统的连墙件需在砼浇筑前进行预埋。这种连墙方式有以下弊端：1、施工完无法完全拆除，不能周转使用造成刚才浪费，不利于绿色施工；2、不适合在存在剪力墙处拉结外架。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种使用安全且可周转的连墙拉结装置。

本实用新型的技术方案是，包括钢管，包括钢管，所述钢管一端焊接有螺母A，所述钢管另一端连接脚手架结构，还包括双头螺栓，所述双头螺栓其中一端的外螺纹与螺母A配合且该端部伸入至钢管内，所述双头螺栓另一端穿过墙体内的预留洞且经垫片和螺母B压在墙体上。

优选的，所述螺母A正下方铰接有竖杆，所述钢管下端铰接支承杆，所述支承杆前侧面沿轴向方向上开有通透的直线型长槽，所述直线型长槽远离钢管的一端相接有开在支撑杆上的通透的弧形槽，所述支承杆自由端铰接有压紧板，所述竖杆下部前侧面连接有圆柱形凸块，所述圆柱形凸块滑动配合在直线型长槽内且可沿直线型长槽滑动至弧形槽内。

优选的，所述凸块由垂直固定在竖杆前侧面的第一柱体和同轴固定在第一柱体上的第二柱体构成，第二柱体与第一柱体同轴心线且第二柱体直径大于第一柱体，所述第一柱体穿过直线型长槽且可沿着直线型长槽滑动至弧形槽内，所述第二柱体直径大于直线型长槽和弧形槽的宽度。

优选的，所述垫片与墙体之间设置一间隔套在双头螺栓上的圆形板，所述圆形板上端铰接有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端上开有第一外螺纹，还包括圆筒，所述圆筒内的一端设有与第一外螺纹配合的第一内螺纹，所述圆筒另一端的孔内开有第二内螺纹，所述第二内螺纹内旋拧有第二螺杆，该第二螺杆通过第二外螺纹与第二内螺纹配合，所述螺母B的左侧设置旋拧在双头螺栓上套筒，所述套筒沿圆周方向均布有六个连接件，所述第二螺杆的另一端与套筒上的任一连接件之间具有可拆卸结构，所述第一内螺纹和第二内螺纹旋向相反。

优选的，所述连接件为第一连接板，所述第二螺杆的另一端球铰接第二连接板，所述第一连接板和第二连接板上开有相互配合的固定孔。

优选的，所述墙体内预埋有可穿透墙体的管件，所述管件的材质为PVC管。

优选的，所述螺母A与钢管之间采用焊接连接，四周焊缝饱满满足三级焊接的要求。

本实用新型的有益效果是：

1.拆卸方便，可以节省钢材，反复周转使用符合绿色施工可持续发展的要求；

2.可以有效运用于有剪力墙处；

3.结构稳定，防护可靠，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型中支承杆的结构图。

图3为本实用新型中竖杆的结构图。

图4为本实用新型中套筒的结构图。

图5为本实用新型中A部的放大图。

图6为本实用新型中第二螺杆的结构图。

图中标号：1-钢管，2-螺母A，3-双头螺栓，4-墙体，5-垫片，6-螺母B，7-竖杆、8-凸块，9-支承杆，10-直线型长槽，11-圆形槽，12-压紧板，13-圆形板，14-第一螺杆，15-第一外螺纹，16-圆筒，17-第一内螺纹，18-第二内螺纹，19-第二螺杆，20-第二外螺纹，21-套筒，22-连接件，23-管件，24-第一连接件，25-第二连接件；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例1，请结合附图1,包括钢管1，所述钢管1一端焊接有螺母A 2，所述钢管1另一端连接脚手架结构，所述螺母A 2与双头螺栓3的一端螺纹配合，所述钢管1与螺母A 2固定连接，所述双头螺栓3与螺母A 2配合的一端伸出至钢管1内，所述双头螺栓3另一端穿过墙体4内的预留洞，且有垫片5和螺母B 6进行固定，将双头螺栓3固定在墙体4内。螺母A 2过其中心点的最大连接线长度大于预留洞的直径，使得螺母A 2可以覆盖在预留洞上。也可以在螺母A 2和墙体4之间压一支撑板，该支撑板上有一个通过孔，双头螺栓间隔穿过该通过孔。

实施例2，在实施例1的基础上，请结合附图1、2和3，所述螺母A 2正下方铰接有竖杆7，所述钢管1下端铰接支承杆9，所述支承杆9前侧面沿轴向方向上开有通透的直线型长槽10，所述直线型长槽10远离钢管1的一端相接有开在支承杆9上的通透的弧形槽11，所述支承杆9自由端铰接有压紧板12，所述竖杆7下部前侧面连接有圆柱形凸块8，所述圆柱形凸块滑动配合在直线型长槽10内且可沿直线型长槽10滑动至弧形槽11内。如图中所示，该弧形槽11的开口朝上。所述竖杆7可随其上的凸块8在支承板9内的直线型滑槽10内滑动，在非工作状态且不需要对其进行拆卸的情况下，竖杆7和支承杆9均可转动至钢管1的水平位置，与钢管1轴向方向平行，不影响钢管1的正常使用，当需要工作时，竖杆7上的凸块8卡在支承杆9的弧形槽11内，且在支承杆9受压时，竖杆7与支承杆9卡牢，然后通过支撑杆9一端铰接的压紧板12压紧墙面，起到支撑作用；竖板7、支撑板9及竖板上的凸块8应满足一定的角度及长度的关系，使得在支承杆9受压时，竖杆7与支承板9通过凸块8卡牢，且压紧板12紧紧压紧墙体4。

实施例3，在实施例2的基础上，请结合附图1、2和3所述凸块8由垂直固定在竖杆7前侧面的第一柱体801和同轴固定在第一柱体801上的第二柱体802构成，第二柱体802与第一柱体801同轴心线且第二柱体802直径大于第一柱体801，所述第一柱体801穿过直线型长槽10且可沿着直线型长槽10滑动至弧形槽11内，所述第二柱体802直径大于直线型长槽10和弧形槽11的宽度。第二柱体802大于直线型长槽10和弧形槽11使得当第一柱体801在两个槽内滑动的时候不会脱落。

实施例4,在实施例1的基本上，请结合附图1、4和5，所述垫片5与墙体4之间设置一间隔套在双头螺栓3上的圆形板13，所述圆形板13上端铰接有第一螺杆14，所述第一螺杆14的另一端上开有第一外螺纹15，还包括圆筒16，所述圆筒16内的一端设有与第一外螺纹15配合的第一内螺纹17，所述圆筒16另一端的孔内开有第二内螺纹18，所述第二内螺纹18内旋拧有第二螺杆19，该第二螺杆19通过第二外螺纹20与第二内螺纹18配合，所述螺母B 6的左侧设置旋拧在双头螺栓3上的套筒21，所述套筒21沿圆周方向均布有六个连接件22，所述第二螺杆19的另一端与套筒21上的任一连接件22之间具有可拆卸结构，所述第一内螺纹17和第二内螺纹18旋向相反。通过调节圆筒16，从而调节第一螺杆14和第二螺杆19之间的距离，调节至适当位置以后，将第二螺杆19的另一端与套筒21上的一拉环铰接，此拉环的选取应满足当第一螺杆14、圆筒16、第二螺杆19受压时，使得套筒21有向预紧螺母B 6的方向移动的趋势，大大提高了螺母B 6的压紧能力。

实施例5，在实施例4的基础上，请结合附图1、5和6，所述连接件为第一连接板24，所述第二螺杆19的另一端球交接第二连接板25，所述第一连接板24和第二连接板25上开有相互配合的固定孔。在使用的时候，当套筒21旋紧压在螺母B 6上后，将第二螺杆19上的第二连接板25配合在其中一个第一连接板24上，此时配合的第一连接板24具有当第二连接板25给第一连接板24一个推力时，第一连接板24带着套筒21朝着拧紧的方向旋转。将第一连接板24和第二连接板25之间的固定孔对齐，然后在两个相互层叠的固定孔内穿过一螺栓，在螺栓的另一端拧上螺母将两个连接板压紧即可。此时可以继续旋拧圆筒16，将其撑紧。此处的圆筒16、第一螺杆14和第二螺杆19的机构不仅可以起到抗压的作用，且可以旋紧套筒21，进而使得螺母B 6将圆形板13仅仅的压在墙体4侧面上，使其不会因为施工过程中的震动而松动，保证了施工的安全性。

实施例6，在实施例1的基础上，所述墙体3内预埋有可穿透墙体3的管件23，所述管件23的材质为PVC管，其直径为40mm。所述螺杆孔预留预埋采用直径40mmPVC管进行预留，位置设在与外架立杆对应的剪力墙处。埋设方式：模板支设前把PVC管两端用胶带封堵，一端先用铁钉固定在模板上，做到模板加固好后PVC管两端紧贴模板，在安放PVC管时做到外底内高。

实施例7，在实施例1的基础上，请结合附图1，所述螺母A 2与钢管1之间采用焊接连接，四周焊缝饱满满足三级焊接的要求；所述双头螺栓3采用直径为36mm的HPB235级钢筋制成。其长度根据剪力墙厚度确定，其中两端端车丝长度为150mm。

一头带双孔钢板螺杆拆除处理再利用，施工完毕后具备外架拆除条件时，螺杆拆除与外架拆除同步进行，把拆除后的螺杆经过刷油、归类、打包整理后进行封存以供下个工地重复使用。

使用此实用新型时，当楼层结构同条件试块试压强度达到设计强度75%时，可以进行带双孔钢板螺杆的安装。将钢管1与螺母A 2焊接连接，钢管1及螺母A 2下方分别铰链连接有支承杆9和竖杆7，竖杆7可随其上的凸块8沿着支承杆9上的直线型长槽10内滑动，将双头螺栓3的一端与螺母A 2旋和，旋进钢管1内，将双头螺栓3插入墙体的预留空洞，将竖杆7卡在支承杆9的圆形槽11内，使得压紧板12压紧墙体4，支承杆9受压，对钢管1起到支承作用，双头螺栓3另一端依次放置圆形板13、垫片5、螺母B 6及套筒21，通过调节圆筒16使第一螺杆14和第二螺杆19之间距离发生改变，直到第二螺杆19可以连接在套筒21上的连接件上，使其在受压的同时预紧螺母B6；安装过程中如果螺母或者圆形板混凝土墙（梁）面有空隙可以填塞方木和模板。拆除时，使第二螺杆19与套筒21分离，然后依次将套筒21、螺母B6、垫片5、圆形板13取下，将双头螺杆3抽出墙体，与螺母A 2分离，然后将竖板7及支承杆9拆除即可，所有零件均可循环使用。

本实用新型拆卸方便，可以节省钢材，反复周转使用符合绿色施工可持续发展的要求；可以有效运用于有剪力墙处。结构稳定，防护可靠，安全性能高，实用性强。

Claims (7)

1.一种粗螺栓周转式连墙拉结装置，其特征在于，包括钢管（1），所述钢管（1）一端焊接有螺母A（2），所述钢管（1）另一端连接脚手架结构，还包括双头螺栓（3），所述双头螺栓（3）其中一端的外螺纹与螺母A（2）配合且该端部伸入至钢管（1）内，所述双头螺栓（3）另一端穿过墙体（4）内的预留洞且经垫片（5）和螺母B（6）压在墙体上。

2.根据权利要求1所述的一种粗螺栓周转式连墙拉结装置，其特征在于，所述螺母A（2）正下方铰接有竖杆（7），所述钢管（1）下端铰接支承杆（9），所述支承杆（9）前侧面沿轴向方向上开有通透的直线型长槽（10），所述直线型长槽（10）远离钢管（1）的一端相接有开在支撑杆上的通透的弧形槽（11），所述支承杆（9）自由端铰接有压紧板（12），所述竖杆（7）下部前侧面连接有圆柱形凸块（8），所述圆柱形凸块滑动配合在直线型长槽（10）内且可沿直线型长槽（10）滑动至弧形槽（11）内。

3.根据权利要求2所述的一种粗螺栓周转式连墙拉结装置，其特征在于，所述凸块（8）由垂直固定在竖杆（7）前侧面的第一柱体（801）和同轴固定在第一柱体（801）上的第二柱体（802）构成，第二柱体（802）与第一柱体（801）同轴心线且第二柱体（802）直径大于第一柱体（801），所述第一柱体（801）穿过直线型长槽（10）且可沿着直线型长槽（10）滑动至弧形槽（11）内，所述第二柱体（802）直径大于直线型长槽（10）和弧形槽（11）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种粗螺栓周转式连墙拉结装置，其特征在于，所述垫片（5）与墙体（4）之间设置一间隔套在双头螺栓（3）上的圆形板（13），所述圆形板（13）上端铰接有第一螺杆（14），所述第一螺杆（14）的另一端上开有第一外螺纹（15），还包括圆筒（16），所述圆筒（16）内的一端设有与第一外螺纹（15）配合的第一内螺纹（17），所述圆筒（16）另一端的孔内开有第二内螺纹（18），所述第二内螺纹（18）内旋拧有第二螺杆（19），该第二螺杆（19）通过第二外螺纹（20）与第二内螺纹（18）配合，所述螺母B（6）的左侧设置旋拧在双头螺栓（3）上的套筒（21），所述套筒（21）沿圆周方向均布有六个连接件（22），所述第二螺杆（19）的另一端与套筒（21）上的任一连接件（22）之间具有可拆卸结构，所述第一内螺纹（17）和第二内螺纹（18）旋向相反。

5.根据权利要求4所述的一种粗螺栓周转式连墙拉结装置，其特征在于，所述连接件为第一连接板（24），所述第二螺杆（19）的另一端球交接第二连接板（25），所述第一连接板（24）和第二连接板（25）上开有相互配合的固定孔。

6.根据权利要求1所述的一种粗螺栓周转式连墙拉结装置，其特征在于，所述墙体（4）内预埋有可穿透墙体（4）的管件（23），所述管件（23）的材质为PVC管。

7.根据权利要求1所述的一种粗螺栓周转式连墙拉结装置，其特征在于，所述螺母A（2）与钢管（1）之间采用焊接连接，四周焊缝饱满满足三级焊接的要求。