CN108868107A - 一种后置预埋连墙装置及其搭设施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑施工设备及施工工艺的改进与设计技术领域，具体公开了一种后置预埋连墙装置，包括主体件和配件，所述的主体件上设有背板，在背板若干个连接膨胀螺栓的销孔，在背板中部垂直设有突出于背板的连接板，在连接板上设有穿通的承接口；所述的配件由支撑杆和设置在支撑杆上的承接板组成，所述承接板与承接口相适应。施工方法可广泛应用在城市靓化及外墙后期维护等方面的应用。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工设备及施工工艺的改进与设计技术领域，具体公开了一种后置预埋连墙装置及其搭设施工方法。
背景技术
落地式扣件钢管脚手架的连墙结构，简称 “连墙件” ，一般分为刚性连墙结构和柔性连墙结构 ，目前 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 中规定的连墙件为刚性连墙件。经常采用的连墙件形式有：扣件式、焊接式、螺栓连接式等，扣件式连接是采用钢管与结构柱或墙体进行连接固定，但是在外墙施工时要反复拆改连墙扣件费工费力；焊接连接是在结构中预埋钢板埋件，在其上焊接连墙件铜管，但是拆除时需用气焊从钢管焊接处割开，操作繁琐 ：螺栓连接是在结构上预埋螺栓或在墙体上钻洞做对拉螺栓方式的连墙杆，此种施工效率低 ，成本高，不便于连墙件的周转使用。
随着时间的流逝，早期建设的一大批建筑呈待进行改建或整修状态，特别是外立面整修翻新工程，施工方既要保证外脚手架的安全，又要满足建筑内部正常使用和安保的要求，最常用的扣件式连墙件以及通过洞口的抱接已无法采用，所以采用新型的后置式连墙装置与原墙体进行拉结的施工方法是保证施工安全的关键 。
发明内容
本发明的目的在于：设计采用后置预埋式连墙件；利用这种全新设计的连墙件或者说连墙装置与日常落地式扣件钢管脚手架进行搭设的施工方法，这种连墙件设计合理，该方法的操作简便，施工成本低，便于拆装及多次周转使用，有效解决建筑物在改建或整修工程中脚手架的搭设连墙加固的施工问题，可广泛应用在城市靓化及外墙后期维护等方面的应用。
本发明的技术方案：（一）一种后置预埋连墙装置，包括主体件和配件，所述的主体件上设有背板，在背板若干个连接膨胀螺栓的销孔，在背板中部垂直设有突出于背板的连接板，在连接板上设有穿通的承接口；所述的配件由支撑杆和设置在支撑杆上的承接板组成，所述承接板与承接口相适应。
进一步设计，所述背板呈矩形或圆形。
进一步设计，所述背板呈正方形。
进一步设计，所述连接板垂直设置在背板的中心处。
进一步设计，所述承接口设置在连接板的中心处。
进一步设计，所述承接口至少设置一个。
（二）一种将上述的后置预埋连墙装置用于施工的方法， 该施工方法步骤如下：
（一）确定使用后置式连墙装置结构；（二）验算施工脚手架步距；（三）确定连墙装置设置方式，制作连墙装置；（四）搭设落地式脚手架；（五）确定连墙装置的设置位置；（六）冲击钻定位打孔；（七）安置膨胀螺栓；（八）固定连墙装置；（九）安装连墙水平支撑杆；（十）若连墙装置位置不合适，则调整连墙装置的位置；（十一）最终拧紧膨胀螺栓螺帽；（十二）检查连墙装置的安置状态；（十三）验收架体，合格后准许施工，其中所述步骤（三）中焊接连接板采用Q235钢材，普通焊条，焊缝厚度6MM；所述步骤（四）中落地式脚手架依据施工方案及作业指导书搭设；所述（七）中安置膨胀螺栓前应清理销孔，将销孔内残留物清除；所述（八）中仅为初步固定，不完全紧固；所述步骤（九）中支撑杆上的承插板与主体件的承接口相适应，支撑杆与主体件固定好后，调整预埋件位置，使承插部位结合紧密；所述步骤（十一）中此处为最终拧膨胀螺栓，保证固定。
本发明所具有的积极有益效果：1、使用国产膨胀螺栓，结构稳定、耐用持久、价格便宜；2、连墙装置由膨胀栓固定简便可靠 ，便于拆装及多次周转使用，并可回收利用，节约成本：3、连墙装置通过单个或多个与建筑物外墙连接，使外部施工区与建筑内部分隔，有效保证脚手架的使用安全及建筑物内部的正常使用和安保，既证了施工单位的文明施工及工期，又保证了建设单位的相关利益，社会效益好；4、对原建筑结构损伤小，不破换原有建筑的内部结构，省工省时省力，并减小了更换建筑结构时连墙件被随意拆除、更改的安全风险状态；5、操作简便，施工效率高 ，对于老旧建筑外立面改造、翻建、修整工程施工十分方便，符合现代快速施工要求，目前大部分老旧建筑己到整修或改建的年限，应用前景十分广泛，可广泛应用于改建或整修工程中高度超过 24 米的落地武钢管脚手架，建筑外墙有混凝土结构柱或梁，混凝土强度不直低 于 C20 的钢结构和混凝土锚固连接。
附图说明
附图1为本发明的使用状态图；附图2为本发明主体件的主视结构示意图；附图3为附图2的侧视图；附图4为图2的俯视图；附图5为配件的主视结构示意图；图6为本发明施工工艺流程框图。
具体实施方式
实施例1、一种后置预埋连墙装置，如图1至图5所示，包括主体件1和配件2，所述的主体件1上设有背板10，在背板10若干个连接膨胀螺栓13的销孔14，在背板10中部垂直设有突出于背板10的连接板11，在连接板11上设有穿通的承接口12；所述的配件2由支撑杆21和设置在支撑杆21上的承接板20组成，所述承接板20与承接口12相适应。
根据实际情况，所述背板10呈矩形或圆形。
根据实际情况，所述背板10呈正方形。
根据实际情况，所述连接板11垂直设置在背板10的中心处。
根据实际情况，所述承接口12设置在连接板的中心处。
根据实际情况，所述承接口12至少设置一个。
实践中，背板10为正方形长200mm；连接板11也为正方形，长100mm；承接口12长为40mm；宽5mm。销孔14至少4个分别设置在背板的四个角部。
实施例2、一种将上述后置预埋连墙装置用于施工的方法，如附图6所述， 该施工方法步骤如下：
（一）确定使用后置式连墙装置结构；（二）验算施工脚手架步距；（三）确定连墙装置设置方式，制作连墙装置；（四）搭设落地式脚手架；（五）确定连墙装置的设置位置；（六）冲击钻定位打孔；（七）安置膨胀螺栓13；（八）固定连墙装置；（九）安装连墙水平支撑杆21；（十）若连墙装置位置不合适，则调整连墙装置的位置；（十一）最终拧紧膨胀螺栓13螺帽；（十二）检查连墙装置的安置状态；（十三）验收架体，合格后准许施工，其中所述步骤（三）中焊接连接板11采用Q235钢材，普通焊条，焊缝厚度6MM；所述步骤（四）中落地式脚手架依据施工方案及作业指导书搭设；所述（七）中安置膨胀螺栓13前应清理销孔14，将销孔14内残留物清除；所述（八）中仅为初步固定，不完全紧固；所述步骤（九）中支撑杆21上的承插板20与主体件（1）的承接口12相适应，支撑杆21与主体件1固定好后，调整预埋件位置，使承插部位结合紧密；所述步骤（十一）中此处为最终拧膨胀螺栓13，保证固定。
本发明应用实例：乌鲁木齐市天山区团结路靓化工程，本工程包含道路施工，外墙外立面靓化施工，全长3.7公里，马路两侧老旧小区众多，居民组成结构复杂，外立面高度普遍25m左右；采用本发明后置连墙件的搭设施工方法后，既保证了居民生活正常进行，又使外立面整修施工正常有续进行，未发生一起安全事故，受到了业主及监理的一致好评。
Claims (7)
1.一种后置预埋连墙装置，包括主体件（1）和配件（2），其特征在于：所述的主体件（1）上设有背板（10），在背板（10）若干个连接膨胀螺栓（13）的销孔（14），在背板（10）中部垂直设有突出于背板（10）的连接板（11），在连接板（11）上设有穿通的承接口（12）；所述的配件（2）由支撑杆（21）和设置在支撑杆（21）上的承接板（20）组成，所述承接板（20）与承接口（12）相适应。
2.根据权利要求1所述的一种后置预埋连墙装置，其特征在于：所述背板（10）呈矩形或圆形。
3.根据权利要求2所述的一种后置预埋连墙装置，其特征在于：所述背板（10）呈正方形。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种后置预埋连墙装置，其特征在于：所述连接板（11）垂直设置在背板（10）的中心处。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种后置预埋连墙装置，其特征在于：所述承接口（12）设置在连接板的中心处。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种后置预埋连墙装置，其特征在于：所述承接口（12）至少设置一个。
7.一种将权利要求1所述的后置预埋连墙装置用于施工的方法， 该施工方法步骤如下：
（一）确定使用后置式连墙装置结构；（二）验算施工脚手架步距；（三）确定连墙装置设置方式，制作连墙装置；（四）搭设落地式脚手架；（五）确定连墙装置的设置位置；（六）冲击钻定位打孔；（七）安置膨胀螺栓（13）；（八）固定连墙装置；（九）安装连墙水平支撑杆（21）；（十）若连墙装置位置不合适，则调整连墙装置的位置；（十一）最终拧紧膨胀螺栓（13）螺帽；（十二）检查连墙装置的安置状态；（十三）验收架体，合格后准许施工，其中所述步骤（三）中焊接连接板（11）采用Q235钢材，普通焊条，焊缝厚度6MM；所述步骤（四）中落地式脚手架依据施工方案及作业指导书搭设；所述（七）中安置膨胀螺栓（13）前应清理销孔（14），将销孔（14）内残留物清除；所述（八）中仅为初步固定，不完全紧固；所述步骤（九）中支撑杆（21）上的承插板（20）与主体件（1）的承接口（12）相适应，支撑杆（21）与主体件（1）固定好后，调整预埋件位置，使承插部位结合紧密；所述步骤（十一）中此处为最终拧膨胀螺栓（13），保证固定。
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