CN207330890U - 一种药酒的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药酒的制备装置,包括顺次连接的药材粉碎机、药酒醇化装置和板框过滤器;所述药酒醇化装置包括醇化罐,所述醇化罐的内壁上对应设置有永久磁块;所述醇化罐的槽底外下部设置有超声波换能器;超声波换能器输入端与超声波电源箱输出端相接,超声波电源箱与交流供电电源相接。本实用新型结构简单、使用方便、效果良好,足以克服传统药酒制备技术需要时间长和提取率低等缺陷,可快速提高动、植物药酒制备效率及提高药酒其品质和口感。
Description
技术领域
本实用新型属于药酒制备领域,具体涉及一种药酒的制备装置。
背景技术
目前,在现有技术中,传统的药酒制备工艺,是将动、植物类药材净置于陶器内浸泡,其浸泡时间长达十五天以上才能将其内含物泡出,且浸出率也不高,同时通过储存陈化的方式减少酒的辛辣味,以便醛类硫化物、游离氨的挥发逸出,促使酒的酯化、缩合、氧化还原,但是这种工艺不可能实现酒液液滴的粒径更细化,并且时间也较长,难以达到真正意义上的匀化。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种药酒的制备装置,该装置结构简单、使用方便、效果良好,足以克服传统药酒制备技术需要时间长和提取率低等缺陷,可快速提高动、植物药酒制备效率及提高其品质和口感。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种药酒的制备装置,包括顺次连接的药材粉碎机、药酒醇化装置和板框过滤器;
所述药酒醇化装置包括醇化罐,所述醇化罐包括内壁和外壁,所述内壁和外壁之间设有夹层,所述醇化罐外壁的外侧面上固定有制冷模块,与制冷模块相对的另一侧面上设置有制热模块,所述夹层内均匀分布有制热线圈和制冷线圈,所述制热线圈连接制热模块,所述制冷线圈连接制冷模块;所述醇化罐的内壁上对应设置有永久磁块;所述醇化罐的槽底外下部设置有超声波换能器;超声波换能器输入端与超声波电源箱输出端相接,超声波电源箱与交流供电电源相接。
作为本实施例的优选,所述药材粉碎机的底部设有三条支撑药材粉碎机的支腿,其中两个支腿设在正面呈八字形,另一条腿设在药材粉碎机的背面。
作为本实施例的优选,所述药材粉碎机将药材粉碎至10~100钼。
作为本实施例的优选,所述超声波换能器通过螺栓和强力振子胶双重固定于醇化罐的底部,若干所述超声波换能器均匀、阵列的分布于醇化罐的底部。
作为本实施例的优选,所述的永久磁块为钕铁硼磁块,其对称的设置在醇化罐的内壁的中部。
作为本实施例的优选,所述超声波电源箱的前部面板上从左至右依次设有功率调节按钮、数显时钟调节按钮、数显频率调节按钮和启动/停止开关按钮,在超声波电功率源的后部面板上设置有超声波输出插座、AC220V/50Hz电源、散热风机和电源开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的药酒制备的装置,它由药材粉碎机、药酒醇化装置和板框过滤器组成,通过超声波与磁场联合用于提取和醇化,通过板框过滤器实现固液分离流程,该工艺装置结构简单、使用方便、效果良好,足以克服传统药酒制备技术需要时间长和提取率低等缺陷,从而能快速提高动、植物药酒制备效率及提高其品质和口感。
附图说明
图1为本实用新型药酒的制备装置的主视图;
图2为本实用新型的超声波电功率源的正面图;
图3为本实用新型的超声波电功率源的背面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至3所示,本实用新型实施例提供一种药酒的制备装置,包括顺次连接的药材粉碎机1、药酒醇化装置2和板框过滤器3。
参见图1所示,所述药材粉碎机1包括,包括粉碎机壳体1.1和机架1.2和粉碎装置,粉碎机壳体1.1固定在支腿1.2上,粉碎装置包括驱动电机1.3、主轴1.4和螺旋刀片1.5,驱动电机1.3为正反转电机,主轴1.4上固定安装有若干组螺旋刀片1.5,所述壳体1.1的中部设有冷气进口1.6,所述冷气进口1.6与外部的液氮产生器4相连接,在壳体1.1内主轴1.4的下部设有过滤网1.7,壳体1.1一侧的下部设有出料口1.8,经过粉碎的药材通过计量提升机1.9将粉碎后的药材提升到药酒醇化装置2内。本实施例中,采用螺旋刀片1.5一方面可以使得物料搅拌均匀,药材的粉碎率更高,同时螺旋刀片1.5还可以使得药材具有向下的推送力,液氮产生器4可以降低加工药材物料的温度。所述药材粉碎机1的底部设有三条支撑药材粉碎机的支腿1.2,其中两个支腿1.2设在壳体1.1正面呈八字形,另一条腿设在药材粉碎机壳体1.1的背面。
参见图1所示,所述药酒醇化装置2包括醇化罐2.1,所述醇化罐包括内壁2.2和外壁2.3,所述内壁2.2和外壁2.3之间设有夹层2.4,所述醇化罐外壁2.3的外侧面上固定有制冷模块2.5,与制冷模块2.5相对的另一侧面上设置有制热模块2.6,所述夹层内均匀分布有制热线圈和制冷线圈(图中未标示),所述制热线圈连接制热模块2.6,所述制冷线圈连接制冷模块2.5;所述醇化罐2.1的内壁2.2上对应设置有永久磁块2.9,所述永久磁块2.9为钕铁硼磁块,其对称的设置在醇化罐2.1的内壁2.2的中部。所述醇化罐2.1的槽底外下部设置有超声波换能器2.7;超声波换能器2.7输入端与超声波电源箱2.8输出端相接,超声波电源箱2.7与交流供电电源相接。其中,超声波换能器2.7通过螺栓和强力振子胶双重固定于醇化罐2.1的底部,超声波换能器2.7均匀、阵列的分布于醇化罐2.1的底部。
参见图2至3所示,所述超声波电源箱2.8(图中未标示)的前部面板上从左至右依次设有功率调节按钮2.81、数显时钟调节按钮2.82、数显频率调节按钮2.83和启动/停止开关按钮2.84,在超声波电源箱2.8的后部面板上设置有超声波输出插座2.85、AC220V/50Hz电源2.86、散热风机2.87和电源开关2.88。其中,功率调节按钮2.81可以使得超声波功率在500-50000W范围内任选;数显时钟调节按钮2.82既可以实现00-99-00min倒计时长开,也可以在99min内任意设置运行时间,还可以实现在不断电状态下,首次设定记忆储存;数显频率调节按钮2.83可以实现超声波的扫频从10-160Hz分为16档任意可调。
本实用新型的工作原理为:
一、超声波空化效应
采用超声波对白酒进行醇化主要运用的是超声波的空化效应,具体空化效应为当一定强度的超声能量在液体媒质中传播时,使液体中的微气泡振荡生成、增大、收缩、崩溃,导致气泡附近的液体产生强烈的激波,形成局部点的高温高压,空化泡崩溃的瞬间,其周围极小空间内产生5000K以上的高温和约50mpa的高压,其温度变化速率达109k/s,并伴生出强烈的冲击波和时速达400Km的微射流,这种极端高温、高压、高射流又是以每秒数万次连续产生的。超声的空化效应可以有效地降解有害有机物,可以杀灭细菌,可以均化、匀化酒溶液,可以细化酒液液滴粒径,使得白酒的口感会更加圆润醇香。
二、磁化原理
具有磁性的物质称为磁体,每个磁体有两个磁极,指向北方的一端为北极(N)极,指向南方的一端为南极(S)极,磁体吸引物质的力称为磁力。磁力作用所涉及到的空间范围成为磁场。磁场是无形的,但有能量,是物质存在的一种形式。磁场分为恒定磁场和动磁场。恒定磁场称为静磁场,其强度与方向不随时间发生变化,磁场强度保持稳定不变,所以又称为永磁磁场,3000高斯以下的磁直接作用于人体对全身脏器有益无害。所以磁是人类健康之宝,依据永磁磁化原理,用于酒类磁化处理可以达到提高酒水品质的目的。当磁作用于白酒后,由于其分子活性的提高,其物理化学性质发生了显著变化,具体为:磁引发酒精粘度下降,表面张力变化。磁引发酒水的表面张力增大,磁引发酒水的溶钙能力增强,并有抑制结晶,即除垢的能力。
下面介绍本实用新型的工作工程:
将动植物药材从药材粉碎机1的进料口(图中未标示)添加进去,通过药材粉碎机1进行粉碎,动植物药材经过粉碎和过滤后从药材的出料口1.8通过计量提升泵1.9进入到醇化罐2.1内,在醇化罐2.1内装有一定的白酒,当粉碎后的动植物药材添加到醇化罐2.1后,开启超声波换能器2.7,在本实施例中,调整超声波功率箱2.8的输出功率位1KW,频率为20KHz,经过超声波进行醇化和磁化白酒,将超声波与磁化联合一方面可以发挥超声波特有的极端物理化学作用,对动植物药材进行破碎提取、降解、陈化,又发挥了磁场对就睡所特有的物理化学反应,从而联合促进动植物药材溶于白酒中,同时还可以将酒液中有害有机物进行降解,促进药酒溶液的醇化、缩合、氧化还原的加速进行,促进药酒溶液中的甲醛、甲醇类硫化物、游离氨的加速挥发,直到去除,经过超声与磁化联合处理后的药酒溶液,其醇类有害物质被相应降低,酯类有益物质被相应提升,使其辛辣味减少,口感更醇香和圆润,通过温度控制器(图中未标示)控制制热模块2.5和制冷模块2.4,使白酒保持在一个合适的饮用温度范围,给白酒带来较好的口感,经过超声波和磁化后药酒溶液通过醇化罐2.1一侧的出液口(图中未标示)进入到板框过滤器3中,通过板框过滤器3将药酒溶液中的动植物药材含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯、灭菌、澄清、精滤的要求,达到无菌过滤之目的,这样从板框过滤器3中出来的酒业就是口感极佳的药酒了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种药酒的制备装置,其特征在于:包括顺次连接的药材粉碎机、药酒醇化装置和板框过滤器;
所述药酒醇化装置包括醇化罐,所述醇化罐包括内壁和外壁,所述内壁和外壁之间设有夹层,所述醇化罐外壁的外侧面上固定有制冷模块,与制冷模块相对的另一侧面上设置有制热模块,所述夹层内均匀分布有制热线圈和制冷线圈,所述制热线圈连接制热模块,所述制冷线圈连接制冷模块;所述醇化罐的内壁上对应设置有永久磁块;所述醇化罐的槽底外下部设置有超声波换能器;超声波换能器输入端与超声波电源箱输出端相接,超声波电源箱与交流供电电源相接。
2.根据权利要求1所述的药酒的制备装置,其特征在于:所述药材粉碎机的底部设有三条支撑药材粉碎机的支腿,其中两个支腿设在正面呈八字形,另一条腿设在药材粉碎机的背面。
3.根据权利要求2所述的药酒的制备装置,其特征在于:所述药材粉碎机将药材粉碎至10~100钼。
4.根据权利要求1所述的药酒的制备装置,其特征在于:所述超声波换能器通过螺栓和强力振子胶双重固定于醇化罐的底部,若干所述超声波换能器均匀、阵列的分布于醇化罐的底部。
5.根据权利要求1所述的药酒的制备装置,其特征在于:所述的永久磁块为钕铁硼磁块,其对称的设置在醇化罐的内壁的中部。
6.根据权利要求1所述的药酒的制备装置,其特征在于:所述超声波电源箱的前部面板上从左至右依次设有功率调节按钮、数显时钟调节按钮、数显频率调节按钮和启动/停止开关按钮,在超声波电功率源的后部面板上设置有超声波输出插座、AC220V/50Hz电源、散热风机和电源开关。
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