CN108485889A - 一种枳壳酒的加工装置及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及枳壳酒加工制作技术领域，公开了一种枳壳酒的加工装置，包括容器桶、流量开关、电动调节阀、控制管、圆形板、第一电机、控制阀管、方体斗框、半圆盖、半圆框、第二电机、电动推杆、支杆、承载板、筒体、半圆过滤罩、布袋、半圆室、圆形切刀、旋转杆、密封盖板、扣压组件、螺旋软管、长螺纹杆、橡胶环片、工字型圆块、单向阀和卡块。本发明设计合理，有利于对三种原料同时进行切碎，节省了原料切碎处理的时间，且便于直接倒入容量桶内，实现了控制注入酒液的功能，有利于准确注入酒液配比所需量，有利于逐层将容量桶内的酒液过滤抽取，且取出的每层区域酒液所含原料残渣均不同，解决了因舀取或整体倒出而出现全部酒液浑浊的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工装置及其加工工艺，具体是一种枳壳酒的加工装置及其加工工艺，属于枳壳酒加工应用技术领域。
背景技术
枳壳，别名枳实、铁篱寨、臭橘、枸橘李、枸橘、臭杞，落叶灌木或小乔木，果供药用，能破气消积，并治脱肛等症，也可提有机酸，种子可榨油，叶、花及果皮可提芳香油，枳味苦，可作中药。
枳壳酒加工生产时，需要将干原料切碎，且装入容器内的按比例所需原料量较少，且一般的做法是依次有序切碎，全部有序切碎所耽误时间较长，同时人工注入配料酒的量不好把控，注入时出现过多或过少的情况，在取出搁置一短时间容器内的枳壳酒时，有些操作人员采用舀取或抽取的方式取出枳壳酒，并进行过滤，在用上述的取出的方式时，易使容器内枳壳酒整体晃动致使沉积容器底部的细小残渣扩散而使枳壳酒浑浊，且取出枳壳酒效果不佳，不便于根据容器内每层区域的枳壳酒进行分层抽取，且每层静止的枳壳酒中所含的原料残渣均不同。因此，针对上述问题提出一种枳壳酒的加工装置及其加工工艺。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种枳壳酒的加工装置及其加工工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种枳壳酒的加工装置，包括容器桶以及半圆框，所述容器桶内底部一侧垂直安装有筒体，且容器桶顶部端口通过扣压组件与密封盖板紧固连接，所述筒体两端均为封闭结构，且筒体内滑动安装有工字型圆块，所述工字型圆块顶部圆板环形面和底部圆板环形面分别对称安装有卡块，且工字型圆块两端的两个圆板边缘均粘接套装有橡胶环片，所述工字型圆块中部螺纹连接有长螺纹杆，所述长螺纹杆一端转动安装在筒体内底部，且长螺纹杆另一端转动安装在筒体内顶部，所述筒体环形面上竖直等距连通安装有多个单向阀，所述密封盖板顶部中间位置连通安装有控制管，且密封盖板顶部一侧安装有第一电机，所述密封盖板顶部另一侧连通安装有直角管，且直角管一端端口安装有电动调节阀，所述电动调节阀的进水端口安装有流量开关，所述密封盖板底部中间位置安装有布袋，且布袋端口安装在控制管与密封盖板连通端口上，所述半圆框通过隔板等距设置有三个半圆室，且三个所述半圆室内均转动安装有旋转杆，三个所述半圆室内的旋转杆之间相互连接，且旋转杆上等距安装有多个圆形切刀，所述半圆框一端端面安装有第二电机，且第二电机的轴杆连接在位于外侧的半圆室内的旋转杆一端连接，所述半圆框顶部端口边缘两侧壁转动安装在方体斗框端口内，且方体斗框一端端口安装有掉落管。
优选的，所述方体斗框底部中间位置活动安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩杆一端活动安装在半圆框底部中间位置。
优选的，所述控制管内转动安装有圆形板，且圆形板的转动轴杆一端穿过控制管表面。
优选的，所述工字型圆块上的卡块开滑动衔接在对应的条形滑槽内，且条形滑槽对称竖直开设在筒体内壁上。
优选的，所述第一电机的轴杆穿过密封盖板连接安装在长螺纹杆顶部一端。
优选的，所述筒体内顶部放置有螺旋软管，且螺旋软管一端插入固定在工字型圆块内，所述螺旋软管另一端端口位于密封盖板顶部表面，且螺旋软管端口安装有控制阀管。
优选的，所述半圆框顶部端口活动安装有半圆盖。
优选的，所述方体斗框底部通过支杆与承载板顶部固定连接，且承载板底部四角处安装有滚轮。
优选的，所述扣压组件设有六个，且六个所述扣压组件环形等距安装在容器桶端口边缘环形面上；所述单向阀位于半圆过滤罩内，且半圆过滤罩安装在对应的筒体表面上。
一种枳壳酒的加工装置的加工工艺，包括以下步骤：
1)枳壳酒原料及两种配料进行切碎操作，将原料及两种相应配料放入半圆框内对应的三个半圆室内，盖上半圆盖，启动第二电机带动每个半圆室内等距安装有多个圆形切刀的旋转杆同时快速旋转，根据第二电机运行的长短来获得不同切碎程度的原料及两种配料；
2)切碎的原料及两种配料装入容器桶内布袋中的操作，通过启动电动推杆推动半圆框底部向上旋转，使原料及两种配料从倾斜翻转的半圆框端口倒入底部倾斜的方体斗框内并经控制管进入布袋内，完全混合盛装后，通过旋转圆形板将控制管封堵住；
3)将白酒注入容器桶内，通过流量开关开关端口与启动外接抽水泵将备用盛装在容器内的白酒经打开的电动调节阀及直角管注入容器桶，使白酒将原料及两种配料全部浸没；
4)容器桶密封保存7天；
5)取出枳壳酒操作，使安装有控制器的第一电机运行带动长螺纹杆旋转推动螺纹连接的工字型圆块内部空间位于筒体上单向阀连通端口上，此时停止第一电机运行，并间断性的实施上述操作步骤，将容器桶内的枳壳酒经位于工字型圆块内部空间的螺旋软管一端端口及外接的抽水泵抽入盛装结构内，从而完成了枳壳酒的制作过程。
本发明的有益效果是：
1.该种枳壳酒的加工装置及其加工工艺设计合理，有利于对三种原料同时进行切碎，节省了原料切碎处理的时间，且便于直接倒入容量桶内。
2.该种枳壳酒的加工装置及其加工工艺运行稳定，实现了控制注入酒液的功能，有利于准确注入酒液配比所需量。
3.该种枳壳酒的加工装置及其加工工艺结构紧凑，有利于逐层将容量桶内的酒液过滤抽取，且取出的每层区域酒液所含原料残渣均不同，解决了因舀取或整体倒出而出现全部酒液浑浊的问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构俯视图；
图3为本发明筒体结构的内部剖视图；
图4为本发明工字型圆块和筒体连接结构示意图。
图中：1、容器桶，2、流量开关，3、电动调节阀，4、控制管，5、圆形板，6、第一电机，7、控制阀管，8、方体斗框，9、半圆盖，10、半圆框，11、第二电机，12、电动推杆，13、支杆，14、承载板，15、筒体，16、半圆过滤罩，17、布袋，18、半圆室，19、圆形切刀，20、旋转杆，21、密封盖板，22、扣压组件，23、螺旋软管，24、长螺纹杆，25、橡胶环片，26、工字型圆块，27、单向阀，28、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种枳壳酒的加工装置，包括容器桶1以及半圆框10，所述容器桶1内底部一侧垂直安装有筒体15，且容器桶1顶部端口通过扣压组件22与密封盖板21紧固连接，所述筒体15两端均为封闭结构，且筒体15内滑动安装有工字型圆块26，所述工字型圆块26顶部圆板环形面和底部圆板环形面分别对称安装有卡块28，且工字型圆块26两端的两个圆板边缘均粘接套装有橡胶环片25，所述工字型圆块26中部螺纹连接有长螺纹杆24，所述长螺纹杆24一端转动安装在筒体15内底部，且长螺纹杆24另一端转动安装在筒体15内顶部，所述筒体15环形面上竖直等距连通安装有多个单向阀27，所述密封盖板21顶部中间位置连通安装有控制管4，且密封盖板21顶部一侧安装有第一电机6，所述密封盖板21顶部另一侧连通安装有直角管，且直角管一端端口安装有电动调节阀3，所述电动调节阀3的进水端口安装有流量开关2，所述密封盖板21底部中间位置安装有布袋17，且布袋17端口安装在控制管4与密封盖板21连通端口上，所述半圆框10通过隔板等距设置有三个半圆室18，且三个所述半圆室18内均转动安装有旋转杆20，三个所述半圆室18内的旋转杆20之间相互连接，且旋转杆20上等距安装有多个圆形切刀19，所述半圆框10一端端面安装有第二电机11，且第二电机11的轴杆连接在位于外侧的半圆室18内的旋转杆20一端连接，所述半圆框10顶部端口边缘两侧壁转动安装在方体斗框8端口内，且方体斗框8一端端口安装有掉落管。
所述方体斗框8底部中间位置活动安装有电动推杆12，且电动推杆12的伸缩杆一端活动安装在半圆框10底部中间位置，通过启动的电动推杆12推动半圆框10旋转，达到将半圆框10内的切碎原料倒入方体斗框8内的效果；
所述控制管4内转动安装有圆形板5，且圆形板5的转动轴杆一端穿过控制管4表面，有利于控制位于控制管4内的原料掉落；所述工字型圆块26上的卡块28开滑动衔接在对应的条形滑槽内，且条形滑槽对称竖直开设在筒体15内壁上，达到防止工字型圆块26转动的效果；所述第一电机6的轴杆穿过密封盖板21连接安装在长螺纹杆24顶部一端，通过启动运行的第一电机6带动长螺纹杆24旋转；所述筒体15内顶部放置有螺旋软管23，且螺旋软管23一端插入固定在工字型圆块26内，所述螺旋软管23另一端端口位于密封盖板21顶部表面，且螺旋软管23端口安装有控制阀管7，有利于控制阀管7端口与外接的抽水泵连接；所述半圆框10顶部端口活动安装有半圆盖9，达到遮盖半圆框10端口的效果；所述方体斗框8底部通过支杆13与承载板14顶部固定连接，且承载板14底部四角处安装有滚轮，有利于移动方体斗框8；所述扣压组件22设有六个，且六个所述扣压组件22环形等距安装在容器桶1端口边缘环形面上，达到将密封盖板21紧固在容量桶上的效果；所述单向阀27位于半圆过滤罩16内，且半圆过滤罩16安装在对应的筒体15表面上，便于对进入单向阀27内的液体进行过滤。
本发明在使用时，首先操作人员将三种待切碎的原料分别放置在半圆框10内的三个半圆室18内，再将半圆盖9盖上，然后启动与外接电源电性连接的第二电机11运行带动三个相互连接的旋转杆20快速旋转同时带动三个旋转杆20上等距安装的多个圆形切刀19旋转，从而有利于对位于半圆框10内不同位置处的原料同时进行切碎，节省了原料切碎处理的时间，由于圆形切刀19一侧边缘表面安装有方形板块，通过旋转的圆形切刀19带动方形板块旋转，使得对应半圆室18内的原料进行翻搅；
当半圆框10内的三种原料全部切碎时，操作人员启动与外接外接电源电性连接的电动推杆12运行，由于半圆框10端口一侧转动安装在方体斗框8端口内，同时电动推杆12一端活动连接在方体斗框8底部中间位置且电动推杆12的伸缩杆一端活动安装在半圆框10底部中间位置，所以通过启动的电动推杆12处于伸展状态，从而推动半圆框10绕着活动连接处旋转，使得打开半圆盖9的半圆框10端口向方体斗框8端口倾斜，从而有利于将切碎的原料倒入方体斗框8内，由于方体斗框8内底部为向上斜面结构且方体斗框8与控制管4连通，同时控制管4底部与密封安装有密封盖板21的容量桶内壁连通，从而使得方体斗框8内混合的原料经过控制管4掉落到位于控制管4与密封盖板21连通端口上的布袋17内，从而达到盛装混合原料的效果，此时将操作人员旋转圆形板5上的转动轴杆，将控制管4封堵住；
当原料通过布袋17放置在容量桶内时，由于流量开关2的一端端口通过软管与外接抽水泵的出水口连接，且抽水泵的进水端口通过软管与酒液盛装结构内部连通，所以操作人员启动外接抽水泵将酒液经软管、流量开关2、电动调节阀3及直角管注入到容量桶内，此时电动调节阀3处于打开且断电状态，由于流量开关2事先设置流量参数，且流量开关2通过导电线分别外接抽水泵及外接电源电性连接，所以当注入的酒液达到配比量时，在流量开关2断开外接抽水泵的通电电源下，从而达到停止注入酒液的效果，同时操作人员启动与外接电源电性连接的电动调节阀3对直角管端口进行封闭，从而实现了控制注入酒液的功能，有利于准确注入酒液配比所需量；
当操作人员需要取出容量桶内加工好的枳壳酒时，操作人员用软管一端放入盛装容器内，另一端套装在控制阀管7端口，且软管中部安装有外接抽水泵，控制阀管7底部安装有螺旋软管23一端，且螺旋软管23另一端插入固定在工字型圆块26内此时启动外接抽水泵，且同时间歇性的启动与外接电源电性连接的第一电机6带动长螺纹杆24旋转，由于长螺纹杆24上螺纹连接有工字型圆块26，且工字型圆块26滑动安装筒体15内，同时工字型圆块26通过卡块28与筒体15内对应的条形滑槽滑动衔接，所以在力的相互作用下，使得工字型圆块26中部空间部分位于筒体15上自上而下的第一个单向阀27内侧连通端口上，同时筒体15上的多个单向阀27均被遮盖在半圆过滤罩16内，此时第一电机6停止运行，待通过位于筒体15顶部上的第一个单向阀27将其上部的酒液抽取下降低于该单向阀27端口时，此时再启动第一电机6，并重复上述的操作方式，有利于逐层将容量桶内的酒液过滤抽取，且取出的每层区域酒液所含原料残渣均不同，解决了因舀取或整体倒出而出现全部酒液浑浊的问题。
一种枳壳酒的加工装置的加工工艺，包括以下步骤：
1)枳壳酒原料及两种配料进行切碎操作，将原料及两种相应配料放入半圆框10内对应的三个半圆室内，盖上半圆盖9，启动第二电机11带动每个半圆室内等距安装有多个圆形切刀19的旋转杆20同时快速旋转，根据第二电机11运行的长短来获得不同切碎程度的原料及两种配料；
2)切碎的原料及两种配料装入容器桶1内布袋17中的操作，通过启动电动推杆12推动半圆框10底部向上旋转，使原料及两种配料从倾斜翻转的半圆框10端口倒入底部倾斜的方体斗框8内并经控制管4进入布袋17内，完全混合盛装后，通过旋转圆形板5将控制管4封堵住；
3)将白酒注入容器桶1内，通过流量开关2端口与启动外接抽水泵将备用盛装在容器内的白酒经打开的电动调节阀3及直角管注入容器桶1，使白酒将原料及两种配料全部浸没；
4)容器桶1密封保存7天；
5)取出枳壳酒操作，使安装有控制器的第一电机6运行带动长螺纹杆24旋转推动螺纹连接的工字型圆块26内部空间位于筒体上单向阀27连通端口上，此时停止第一电机6运行，并间断性的实施上述操作步骤，将容器桶1内的枳壳酒经位于工字型圆块26内部空间的螺旋软管23一端端口及外接的抽水泵抽入盛装结构内，从而完成了枳壳酒的制作过程。
综上所述，该种枳壳酒的加工装置的加工工艺，有利于对三种原料同时进行切碎，节省了原料切碎处理的时间，且便于直接倒入容量桶内，实现了控制注入酒液的功能，有利于准确注入酒液配比所需量，有利于逐层将容量桶内的酒液过滤抽取，且取出的每层区域酒液所含原料残渣均不同，解决了因舀取或整体倒出而出现全部酒液浑浊的问题，适用于枳壳酒加工制作。
流量开关23采用上海远东阀门提供的流量开关DN50及其相关的配套电源和电路。
电动调节阀3采用上海海蝶阀门制造有限公司提供的电动调节阀ZDLM(P)及其相关的配套电源和电路。
第二电机11采用Zhengk旗舰店销售的ZGB37RG微型电机，其配套电路可由商家提供。
第一电机6采用乐清宇辉精密电机厂家提供的电机57BYGH56-401A及其相关的配套电源和电路。
电动推杆12扬州固瑞特机电设备有限公司提供的电动推杆DT及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种枳壳酒的加工装置，包括容器桶(1)以及半圆框(10)，其特征在于：所述容器桶(1)内底部一侧垂直安装有筒体(15)，且容器桶(1)顶部端口通过扣压组件(22)与密封盖板(21)紧固连接，所述筒体(15)两端均为封闭结构，且筒体(15)内滑动安装有工字型圆块(26)，所述工字型圆块(26)顶部圆板环形面和底部圆板环形面分别对称安装有卡块(28)，且工字型圆块(26)两端的两个圆板边缘均粘接套装有橡胶环片(25)，所述工字型圆块(26)中部螺纹连接有长螺纹杆(24)，所述长螺纹杆(24)一端转动安装在筒体(15)内底部，且长螺纹杆(24)另一端转动安装在筒体(15)内顶部，所述筒体(15)环形面上竖直等距连通安装有多个单向阀(27)；
所述密封盖板(21)顶部中间位置连通安装有控制管(4)，且密封盖板(21)顶部一侧安装有第一电机(6)，所述密封盖板(21)顶部另一侧连通安装有直角管，且直角管一端端口安装有电动调节阀(3)，所述电动调节阀(3)的进水端口安装有流量开关(2)，所述密封盖板(21)底部中间位置安装有布袋(17)，且布袋(17)端口安装在控制管(4)与密封盖板(21)连通端口上；
所述半圆框(10)通过隔板等距设置有三个半圆室(18)，且三个所述半圆室(18)内均转动安装有旋转杆(20)，三个所述半圆室(18)内的旋转杆(20)之间相互连接，且旋转杆(20)上等距安装有多个圆形切刀(19)，所述半圆框(10)一端端面安装有第二电机(11)，且第二电机(11)的轴杆连接在位于外侧的半圆室(18)内的旋转杆(20)一端连接，所述半圆框(10)顶部端口边缘两侧壁转动安装在方体斗框(8)端口内，且方体斗框(8)一端端口安装有掉落管。
2.根据权利要求1所述的一种枳壳酒的加工装置，其特征在于：所述方体斗框(8)底部中间位置活动安装有电动推杆(12)，且电动推杆(12)的伸缩杆一端活动安装在半圆框(10)底部中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种枳壳酒的加工装置，其特征在于：所述控制管(4)内转动安装有圆形板(5)，且圆形板(5)的转动轴杆一端穿过控制管(4)表面。
4.根据权利要求1所述的一种枳壳酒的加工装置，其特征在于：所述工字型圆块(26)上的卡块(28)开滑动衔接在对应的条形滑槽内，且条形滑槽对称竖直开设在筒体(15)内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种枳壳酒的加工装置，其特征在于：所述第一电机(6)的轴杆穿过密封盖板(21)连接安装在长螺纹杆(24)顶部一端。
6.根据权利要求1所述的一种枳壳酒的加工装置，其特征在于：所述筒体(15)内顶部放置有螺旋软管(23)，且螺旋软管(23)一端插入固定在工字型圆块(26)内，所述螺旋软管(23)另一端端口位于密封盖板(21)顶部表面，且螺旋软管(23)端口安装有控制阀管(7)。
7.根据权利要求1所述的一种枳壳酒的加工装置，其特征在于：所述半圆框(10)顶部端口活动安装有半圆盖(9)。
8.根据权利要求1所述的一种枳壳酒的加工装置，其特征在于：所述方体斗框(8)底部通过支杆(13)与承载板(14)顶部固定连接，且承载板(14)底部四角处安装有滚轮。
9.根据权利要求1所述的一种枳壳酒的加工装置，其特征在于：所述扣压组件(22)设有六个，且六个所述扣压组件(22)环形等距安装在容器桶(1)端口边缘环形面上；所述单向阀(27)位于半圆过滤罩(16)内，且半圆过滤罩(16)安装在对应的筒体(15)表面上。
10.根据权利要求1-7所述的一种枳壳酒的加工装置的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)枳壳酒原料及两种配料进行切碎操作，将原料及两种相应配料放入半圆框(10)内对应的三个半圆室内，盖上半圆盖(9)，启动第二电机(11)带动每个半圆室内等距安装有多个圆形切刀(19)的旋转杆(20)同时快速旋转，根据第二电机(11)运行的长短来获得不同切碎程度的原料及两种配料；
2)切碎的原料及两种配料装入容器桶(1)内布袋(17)中的操作，通过启动电动推杆(12)推动半圆框(10)底部向上旋转，使原料及两种配料从倾斜翻转的半圆框(10)端口倒入底部倾斜的方体斗框(8)内并经控制管(4)进入布袋(17)内，完全混合盛装后，通过旋转圆形板(5)将控制管(4)封堵住；
3)将白酒注入容器桶(1)内，通过流量开关(2)端口与启动外接抽水泵将备用盛装在容器内的白酒经打开的电动调节阀(3)及直角管注入容器桶(1)，使白酒将原料及两种配料全部浸没；
4)容器桶(1)密封保存7天；
5)取出枳壳酒操作，使安装有控制器的第一电机(6)运行带动长螺纹杆(24)旋转推动螺纹连接的工字型圆块(26)内部空间位于筒体上单向阀(27)连通端口上，此时停止第一电机(6)运行，并间断性的实施上述操作步骤，将容器桶(1)内的枳壳酒经位于工字型圆块(26)内部空间的螺旋软管(23)一端端口及外接的抽水泵抽入盛装结构内，从而完成了枳壳酒的制作过程。
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