CN207330083U - 矿用操车系统 - Google Patents

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CN207330083U CN201721425140.9U CN201721425140U CN207330083U CN 207330083 U CN207330083 U CN 207330083U CN 201721425140 U CN201721425140 U CN 201721425140U CN 207330083 U CN207330083 U CN 207330083U
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hydraulic cylinder
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陆思震
李真平
郭金宝
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SHANDONG ZHONGDU MACHINE CO Ltd
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SHANDONG ZHONGDU MACHINE CO Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种矿用操车系统,属于矿井设备技术领域,包括摇台、支座、底座、上连杆、下连杆、液压缸,摇台对称设置在井口两侧,其特征在于,摇台远离井口的一端以铰接的方式与支座相连接,摇台下方设置有上连杆、下连杆、液压缸,所述上连杆上端以铰接的方式与摇台下端相连接,所述下连杆下端以铰接的方式与底座远离井口的一端相连接,所述液压缸缸筒以铰接的方式与底座靠近井口的一端相连接,上连杆下端和下连杆上端分别与液压缸的伸缩杆以铰接的方式相连接;解决了摇台对液压缸冲击过大、损伤缸体寿命的问题。

Description

矿用操车系统
技术领域
本实用新型涉及矿井设备技术领域,更具体的说是一种矿用操车系统。
背景技术
目前,随着人类对非可再生资源的需求量急剧增加,深井开采的大型数字化煤矿立井也随之急剧增加。同时对安全、高效和自动化控制的矿井提升设备提出了更高的要求。作为煤矿立井提升设备的关键部分——素有“交通咽喉”之称的现有摇台已经逐步无法满足现场使用要求。长期以来,摇台作为副立井提升系统中连接井口上下水平轨道和罐笼内轨道的专用设备,主要采用承接梁、罐笼和摇臂搭接的有轨结构形式。由于结构设计功能单一,鲜有专著和理论进行研究改进,使用技术和关注程度明显落后于相关提升设备,极易出现墩罐,矿车掉道和效率低下的安全生产事故。申请号为200520080843.3的实用新型专利公布了一种稳罐摇台,通过设置端部铰接的上连杆和下连杆及与下连杆铰接的驱动缸,对提升容器具有稳罐作用;但是,该结构中驱动缸的位置设置在两连杆的对侧,且与摇尖相对设置,如此根据受力分析,摇臂在下落过程中会直接作用于驱动缸,对驱动缸造成较大冲击,反复使用很容易造成驱动缸的损毁,严重影响驱动缸寿命。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种能够有效减轻驱动缸承重、延长缸体寿命的矿用操车系统。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:矿用操车系统,包括摇台、支座、底座、上连杆、下连杆、液压缸,摇台对称设置在井口两侧,其特征在于,摇台远离井口的一端以铰接的方式与支座相连接,摇台下方设置有上连杆、下连杆、液压缸,所述上连杆上端以铰接的方式与摇台下端相连接,所述下连杆下端以铰接的方式与底座远离井口的一端相连接,所述液压缸缸筒以铰接的方式与底座靠近井口的一端相连接,上连杆下端和下连杆上端分别与液压缸的伸缩杆以铰接的方式相连接。
进一步的,所述液压缸设置为油缸。
进一步的,所述摇台下端和底座上均设置有耳座,上连杆通过耳座与摇台相连,下连杆、液压缸通过耳座与底座相连。
本实用新型的有益效果是,通过设置的上连杆和下连杆分别与液压缸铰接,使液压缸直接与上连杆和下连杆作用,由于下连杆铰接与底座远离井口一端,而液压缸铰接与底座靠近井口一端,使得摇台下落时,下连杆起到对摇台的主要承重作用,因此液压缸的位置设置能够大大减少摇台对液压缸的直接冲击,利于延长缸体寿命;具有结构简单、零部件少且通用性强、安装维护方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.摇台,2.支座,3.底座,4.上连杆,5.下连杆,6.液压缸,7.井口,8.耳座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型公开了一种矿用操车系统,包括摇台1、支座2、底座3、上连杆4、下连杆5、液压缸6,摇台1对称设置在井口7两侧,摇台1远离井口7的一端以铰接的方式与支座2相连接,摇台1下方设置有上连杆4、下连杆5、液压缸6,所述上连杆4上端以铰接的方式与摇台1下端相连接,所述下连杆5下端以铰接的方式与底座3远离井口7的一端相连接,所述液压缸6缸筒以铰接的方式与底座3靠近井口7的一端相连接,上连杆4下端和下连杆5上端分别与液压缸6的伸缩杆以铰接的方式相连接。
本实用新型所述的液压缸6设置为油缸。
本实用新型所述的摇台1下端和底座3上均设置有耳座8,上连杆4通过耳座8与摇台1相连,下连杆5、液压缸6通过耳座8与底座3相连。
本实用新型的工作原理为:副井井口7两侧的摇台1,当需要投放物料的时候,就需要摇台1的升起和降落,一个循环的动作过程,从而完成物料的投放。液压缸6作用于上连杆4和下连杆5,液压缸6的伸缩带动上连杆4和下连杆5的运动,而上连杆4作用于摇台1,从而带动摇台1绕其与支座2的铰接点的升降,完成摇台1的升降动作。
本实用新型通过设置的上连杆4和下连杆5分别与液压缸6铰接,使液压缸6直接与上连杆4和下连杆5作用,由于下连杆5铰接与底座3远离井口7一端,而液压缸6铰接与底座3靠近井口7一端,通过受力分析,当摇台1下落时,下连杆5起到对摇台1的主要承重作用,因此液压缸6的位置设置能够大大减少摇台1对液压缸6的直接冲击,利于延长缸体寿命;另外还可以通过改变摇台1长度实现缓冲钢丝绳的伸缩量;本实用新型具有结构简单、零部件少且通用性强、安装维护方便的优点。

Claims (3)

1.矿用操车系统,包括摇台(1)、支座(2)、底座(3)、上连杆(4)、下连杆(5)、液压缸(6),摇台(1)对称设置在井口(7)两侧,其特征在于,摇台(1)远离井口(7)的一端以铰接的方式与支座(2)相连接,摇台(1)下方设置有上连杆(4)、下连杆(5)、液压缸(6),所述上连杆(4)上端以铰接的方式与摇台(1)下端相连接,所述下连杆(5)下端以铰接的方式与底座(3)远离井口(7)的一端相连接,所述液压缸(6)缸筒以铰接的方式与底座(3)靠近井口(7)的一端相连接,上连杆(4)下端和下连杆(5)上端分别与液压缸(6)的伸缩杆以铰接的方式相连接。
2.根据权利要求1所述的矿用操车系统,其特征在于,所述液压缸(6)设置为油缸。
3.根据权利要求1所述的矿用操车系统,其特征在于,所述摇台(1)下端和底座(3)上均设置有耳座(8),上连杆(4)通过耳座(8)与摇台(1)相连,下连杆(5)、液压缸(6)通过耳座(8)与底座(3)相连。
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