CN201762634U - 铁路道碴捣固机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铁路道碴捣固机,包括能够在铁轨上移动的走形架、走形架上的行走轮、与走形架活动连接的底架、垂直于底架的两根导柱、横梁、升降缸、减震球、油箱、发动机和油泵,所述的油箱上的四个减震球活动连接振梁,振梁的下方活动连接捣固镐;在振梁的两端分别设有拨叉,拨叉与捣固镐同轴,拨叉又同时连接捣固镐和夹实缸的活塞杆,夹实缸的缸体与振梁活动连接;在振梁的中间位置分别设有偏心铁I和带轮偏心铁II,其中带轮偏心铁II通过皮带与发动机连接。该捣固机不仅结构简单,而且振动不减幅、不呆滞,同时无掉道危险,保证作业安全的前提下,提高了工作效率和捣固质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及道碴捣固作业的专用机具,具体涉及铁路线路道床石碴捣固机。
背景技术
国内铁路一般是石碴道床,为了保证道床的承载能力和稳定性,对轨枕下石碴要进行捣固,这是一项经常性和重要的作业。目前广泛使用的机具是XYD-2型小型液压捣固机,它自从1980年定型设计以来,基本上没有改进。
它的结构存在三大弊端:
1、它的工作是在用钩夹轨装置将轨道夹紧的情况下工作的,该钩夹轨装置能夹伤钢轨轨头,可造成断轨危险;由于钩夹轨装置夹装在轨头上,给工作人员作业时“看线”带来困难;钩夹轨装置失效时,捣固机即会掉道,给火车通行造成较大的安全隐患,同时降低了工作效率。
2、捣固镐的同步技术采用的是四连杆机构,结构非常繁琐复杂,同步杆两端的铰接部位也极易产生大间隙,不仅维修费时,更重要的是造成捣固镐的振动减幅,恶化捣固机性能和捣固质量。
3、振动体的质量大,而转动惯量小,捣固镐遇阻力即产生“呆镐”现象,使捣固镐的下插、夹实十分困难,不得不采用钩夹轨、大功率液压系统,强制下插与张夹的技术措施,浪费能源,降低工作效率和捣固质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种铁路道碴捣固机,该捣固机不仅结构简单,振动不减幅、不呆滞,同时无掉道危险,保证作业安全的前提下,提高了工作效率和捣固质量。
为解决以上问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种铁路道碴捣固机,包括能够在铁轨上移动的走形架、走形架上的行走轮、与走形架活动连接的底架、垂直于底架的两根导柱、横梁、升降缸、减震球、油箱、发动机和油泵,所述的油箱上的四个减震球活动连接振梁,振梁的下方活动连接两对四个捣固镐;在振梁的两端分别设有拨叉,拨叉的中心孔与两端的捣固镐同轴,拨叉的下端轴与相对应的捣固镐的中间位置活动连接,拨叉的上端孔与夹实缸的活塞杆相连,夹实缸的缸体与振梁活动连接;在振梁外壁的中间位置分别设有偏心铁I和带轮偏心铁II,偏心铁I和带轮偏心铁II为同轴配合,其中带轮偏心铁II的从动带轮通过皮带与发动机的主动带轮连接。
铁路道碴捣固机采用上述结构具有以下优点:
1、捣固镐采用无反力下插,取消了钩夹轨装置,工作时捣固机绝无掉道危险保证了安全。同时,捣固作业人员能“看线”,保证了作业质量和速度。
2、采用两个夹实缸,分别驱动两对四把捣固镐,绝对同步,提高了捣固质量。
3、在不增加质量的条件下,把质量重新分布,大大地增加了振动体的转动惯量,捣固镐的镐掌振动不减幅、不呆滞,从而实现了节能减排,效益巨大。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明:
图1为铁路道碴捣固机结构示意图。
图2为铁路道碴捣固机的主视图。
图3为图2的A-A剖视图。
图4为铁路道碴捣固机的后视图。
图5为零件拨叉的结构示意图。
具体实施方式
如图1~3所示,一种铁路道碴捣固机,包括能够在铁轨上移动的走形架1、走形架1上的行走轮15,该行走轮15数量为4个,分别放置在两根铁轨上,可以人力推行;与走形架1活动连接的底架2,该底架2可以在走形架1上移动,并可以为用销轴固定的形式将走形架1和底架2连接起来;垂直于底架2的两根导柱4,油箱6可在导柱4上移动,横梁8、升降缸9为单作用升降缸,当升降缸9内充满高压油时,油箱被提起,当释放高压油时,油箱根据自身重力下沉,将捣固镐插入道碴中,由于无论油箱提升还是下降,走形架1上始终有巨大的力使行走轮15与导轨接触,从而避免掉道事故的发生;减震球11、油箱6、发动机7和油泵10,其特征在于:所述的油箱6上的四个减震球11活动连接振梁5,振梁5的下方活动连接两对四个捣固镐3;如图3和5所示,在振梁5的两端分别设有拨叉13,拨叉13的中心孔21与两端的捣固镐3同轴,拨叉13的下端轴22与相对应的捣固镐3的中间位置活动连接,拨叉13的上端孔23与夹实缸12的活塞杆相连,夹实缸12的缸体与振梁5活动连接,该拨叉13的作用即是将夹实缸12的力同时传递给同侧的两个捣固镐3,又因为两个夹实缸12为同步引动,即两对捣固镐3同时作用,将道碴夹紧;如图2和4所示,在振梁5外壁的中间位置分别设有偏心铁I14和带轮偏心铁II16,偏心铁I14和带轮偏心铁II16为同轴配合,其中带轮偏心铁II16的从动带轮18通过皮带17与发动机7的主动带轮19连接,发动机7通过皮带17带动带轮偏心铁II16转动,同时,偏心铁I14也同步转动,从而使整体的振梁5及捣固镐3振动。
其动态的工作过程为:升降缸12主动上升,被动下降,捣固镐3自由振动下插,在偏心铁的振动下,不断的插入道碴中,并在夹实缸12的作用下,捣固镐3同步夹紧道碴,起捣固作用。
Claims (1)
1.一种铁路道碴捣固机,包括能够在铁轨上移动的走形架(1)、走形架(1)上的行走轮(15)、与走形架(1)活动连接的底架(2)、垂直于底架(2)的两根导柱(4)、横梁(8)、升降缸(9)、减震球(11)、油箱(6)、发动机(7)和油泵(10),其特征在于:所述的油箱(6)上的四个减震球(11)活动连接振梁(5),振梁(5)的下方活动连接两对四个捣固镐(3);在振梁(5)的两端分别设有拨叉(13),拨叉(13)的中心孔(21)与两端的捣固镐(3)同轴,拨叉(13)的下端轴(22)与相对应的捣固镐(3)的中间位置活动连接,拨叉(13)的上端孔(23)与夹实缸(12)的活塞杆相连,夹实缸(12)的缸体与振梁(5)活动连接;在振梁(5)外壁的中间位置分别设有偏心铁I(14)和带轮偏心铁II(16),偏心铁I(14)和带轮偏心铁II(16)为同轴配合,其中带轮偏心铁II(16)的从动带轮(18)通过皮带(17)与发动机(7)的主动带轮(19)连接。
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