CN110291251B - 用于捣固轨道的轨枕的捣固机组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于捣固轨道(4)的轨枕(3)的捣固机组(1)，其包括捣固单元(2)，所述捣固单元具有两个相互对置的、支承在机架(5)上的捣固机(6)，所述捣固机分别与用于产生进给运动的进给驱动器(7)相连，其中，设有用于产生振捣运动的偏心驱动器(8)。在此，所述偏心驱动器(8)布置在带有油浴润滑(10)的密封的壳体(9)中，并且至少一个振动传递元件(13)从壳体(9)向外突伸，所述振动传递元件与一个进给驱动器(7)或两个进给驱动器(7)相连。由此改进了偏心驱动器(8)的润滑，并且能够通过简单的方式和方法更换进给驱动器(7)。

Description

用于捣固轨道的轨枕的捣固机组

技术领域

本发明涉及一种用于捣固轨道的轨枕的捣固机组，其包括捣固单元，所述捣固单元具有两个相互对置的、支承在机架上的捣固机，所述捣固机分别与用于产生进给运动的进给驱动器相连，其中，设有用于产生振捣运动的偏心驱动器。此外，本发明还涉及一种借助捣固机组捣固轨道的轨枕的方法。

背景技术

为了维护轨道或者在轨道更新之后通常有必要将碎石道床压实。为此除了人工捣固之外还已知布置在轨道铺设机器上的捣固机组。轨道铺设机器在轨道捣固的过程中沿着轨道运动，其中，紧固在捣固机组上的鹤嘴锄在轨枕盒中下降并且进给。

在此，捣固机组承受极其高的负载。特别是在沉入碎石道床的过程中并且在随后将轨枕下方的碎石压实时始终会出现较高的负荷变换，而负荷变换对振捣驱动器的要求较高。而且在两个捣固过程之间，捣固机组通过始终存在的振捣驱动器和传递至捣固机的振动明显受到负载。

用于捣固轨道的轨枕的捣固机组已经广泛已知，例如通过文献AT 350097B已知。使用可旋转的偏心轴作为振动激发器，用于将振荡传递至鹤嘴锄的进给驱动器铰接在偏心轴上。在这种结构类型中，捣固机上的振荡幅度被固定地预先规定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种相对于现有技术改进的上述类型的捣固机组。本发明所要解决的另一技术问题在于，提供一种借助捣固机组捣固轨道的轨枕的方法。

根据本发明，所述技术问题通过一种用于捣固轨道的轨枕的捣固机组和借助上述捣鼓机组来捣固轨道的轨枕的方法解决。

本发明规定，偏心驱动器布置在带有油浴润滑的密封的壳体中，并且至少一个振动传递元件从壳体向外突伸，所述振动传递元件与一个进给驱动器或两个进给驱动器相连。由此改进了连同偏心轴在内的偏心驱动器的润滑。此外，根据本发明的布置方式还允许在不打开壳体的情况下更换进给驱动器。因此可以在出现磨损现象时将捣固机组迅速修好。

在本发明的一种有利的表现方式中规定，具有至少一个振动传递元件的壳体构造为利用可松脱的连接元件装配的模块。通过这种模块化的结构能够实现偏心驱动器的不复杂的更换。连同偏心轴和振动传递元件在内的壳体能够作为替换件(组件)安装，并且实现在施工地点的简单的维修或保养可能性。此外，还实现为既有的捣固机组成本低廉地事后配备组件的可能性。此外，通过结合多种不同的模块部件能够针对多样的要求组合不同的捣固机组。

根据本发明的设备的其他改进在于，所述捣固机组包括多个构造相同的捣固单元，以便同时捣固多个轨枕。通过捣固单元的灵活的设计和多变的组合使得捣固机组完美地匹配于作业投入和客户意愿的条件。此外，通过模块化结构实现了显著的成本下降。

在本发明的一种有利的变型方案中，第一振动传递元件与一个进给驱动器相连，并且第二振动传递元件与另一个进给驱动器相连。由此能够根据需求利用进给驱动器传递不同的振幅。

在此合理的是，所述壳体布置在这些进给驱动器上方。在该布置方式中能够实现的是，通过壳体连同偏心轴的竖直移动改变在捣固机的下端部上的振荡幅度。

本发明的另一种有利的变型方案规定，一个竖直定向的振动传递元件与两个进给驱动器相连。由此降低了捣固机组的运动中的重量并且由此实现噪声降低。此外，为振动传递元件设置仅一个密封的壳体套管。

在此有利的是，所述壳体布置在这些进给驱动器下方。由此为捣固机组的紧凑的结构方式实现捣固单元的极低的结构高度。此外，用于振动传递元件的壳体套管布置在上方并且封闭下部的壳体半部。下部的壳体半部由此构成封闭的油槽，从而降低油润滑的泄露。

本发明的一种有利的改进方案在于，所述振动传递元件设计为，借助调节驱动器能够调节振动传递元件的长度。由此改变偏心驱动器和进给驱动器的运动学布置方式。通过偏心驱动器形成的振幅则实现了在捣固机的下端部上的变化的振荡幅度。通过该方式根据所需的作业情况精确地调整在碎石道床中发挥作用的振荡幅度。

另一种有利的设计方式规定，所述壳体设计为，能够借助调节驱动器相对于所述机架竖向移动。由此通过结构上简单的方式提供了在捣固机的下端部上的振荡幅度的可调节性。

根据本发明的方法规定，各个进给驱动器与所配属的振动传递元件的连接位置沿竖向移动，以便改变在捣固机的下端部上的振荡幅度。由此使得捣固机的振荡幅度在未下降的位置中调整得较小，而在进入过程中调整得较大。这实现在捣固过程中的节能和噪声降低。

附图说明

以下根据附图示例性地阐述本发明。在附图中：

图1示出具有两个振动传递元件的捣固单元的示意图；

图2示出捣固单元的运动特性的示意图；

图3示出偏心驱动器的剖视示意图；

图4示出具有共同的振动传递元件的捣固单元的示意图；

图5示出偏心驱动器的细节示意图；

图6示出偏心驱动器的分解示意图；

图7示出具有模块化结构的捣固机组的示意图。

具体实施方式

在图1中所示的用于捣固轨道4的轨枕3的捣固单元2是捣固机组1的一部分，并且捣固单元包括两个相互对置的、支承在机架5上的捣固机6，所述捣固机分别与进给驱动器7相连。在进给驱动器7上方将偏心驱动器8布置在具有油浴润滑10的密封的壳体9中。偏心轴12围绕偏心轴线11旋转，两个振动传递元件13连杆状地支承在所述偏心轴上。

振动传递元件13从壳体下方向外突伸，其中，各个振动传递元件13的纵轴线与垂线形成约为40度的角度。利用该运动学布置，壳体9的垂直移动实现了在捣固机6的下端部18上的振荡幅度17的最大变化。

相应的振动传递元件13的一个端部与一个进给驱动器7铰接地相连。通过球形的密封部14使得壳体9在出口15处被密封。相应的进给驱动器7配属于与所属振动传递元件对置的捣固机6。由此在根据图1的侧视图中两个进给驱动器7的作用轴线交叉。通过交错的布置或者自由位置，避免了进给驱动器7的运动被妨碍或避免出现干扰的弯曲元件。

捣固机6分别围绕摆动轴线16在机架5上可旋转地支承。壳体9连同振动传递元件13通过连接元件31可松脱地布置在机架5上。

为了能够实现对捣固机6的下端部上的振荡幅度17的调节，壳体9沿竖向19可通过调节驱动器20移动。调节驱动器20例如实施为螺杆驱动器。可松脱的连接元件31则布置在壳体9的导引件上，或者本身构造为竖直的导引部。

最佳地适用于伸入碎石道床中的振荡幅度17在相应的振动传递元件13的纵轴线与所属的进给驱动器7的作用轴线之间的角度21约为70度时实现。图2示出运动学布置的简化虚线视图。在该位置中，振荡幅度17约为5mm。如果捣固机组1处于提升的位置中，为了节能和噪声降低而通过调节驱动器20提升壳体9并且增大角度21。在90度时将最小的振动传递至进给驱动器7并且振荡幅度17约为零。

图3示出沿着图1的剖切线A-A穿过捣固单元2的壳体9的简化剖视图。偏心轴12在壳体9中借助轴承22围绕偏心轴线11可旋转地布置。振动传递元件13支承在偏心轴12上，例如利用未示出的滚子轴承。在偏心轴12上构造有偏心件23，借助所述偏心件能够通过连杆孔24促使第一振动传递元件13发生振动。此外还布置两个偏心件25，借助所述偏心件通过连杆孔26使得与第一振动传递元件13相对置的第二振动传递元件13发生振动。

每个振动传递元件13都具有联接杆27，所述联接杆在出口15上借助在壳体9中所配属的球形密封部14被导引。为了阻止灰尘和污垢侵入，出口15分别额外地被轴套28覆盖。

图4示出带有布置在进给驱动器7下方的偏心驱动器8连同壳体9的捣固单元2。在可下降的机架5上分别各将一个捣固机6可旋转地支承在一个摆动轴线16上。仅有一个振动传递元件13从偏心驱动器8向上突伸出来，在所述振动传递元件上铰接两个进给驱动器7。振动传递元件13在导引部29中沿竖向19可移动地支承在机架15上，以便将振动从偏心驱动器8传递至进给驱动器7。

在该实施方式中连杆30利用下部的连杆孔支承在偏心轴12上。上部的连杆孔将平移式振动传递至振动传递元件13。在此，振动传递元件13可以包括借助驱动器可纵向调节的联接杆27，以便改变进给驱动器7的运动学布置方式并且由此调整在捣固机6的下端部18上的振荡幅度17。

作为对此的备选，壳体9连同偏心驱动器8一起为调节振荡幅度17而借助调节驱动器20可调节高度地支承在机架5上。通过改变进给驱动器7的运动学布置方式分别改变了进给驱动器7的作用轴线与振动传递元件13的纵轴线之间的角度21。该角度21被调整得越尖锐，通过进给驱动器7传递至捣固机6的振幅越大。

图5示出根据图4的变型方案的偏心驱动器8的细节图。偏心轴12利用轴承22可旋转地支承在壳体9中。偏心轴12为了耦连旋转驱动器而在密封的壳体套管中向外导引。

在偏心轴12的偏心段上支承有连杆30的下部的连杆孔，其中，出于简洁考虑未示出轴承。通过偏心轴12形成的振动借助连杆30传递至振动传递元件13。

图6示出偏心驱动器8连同壳体9、偏心轴12、轴承22、连杆30和振动传递元件13的下部段的分解图。

根据本发明的捣固单元2的紧凑的结构方式允许将结构相同的单元2结合为捣固机组，以便同时捣固多个轨枕3。图7示出用于三个轨枕3的示例性实施方式。在此捣固单元2组合成三轨枕式机组。捣固单元2的分别相邻的捣固机6沿轨道横向优选交错地布置。

Claims (10)

1.一种用于捣固轨道(4)的轨枕(3)的捣固机组(1)，其包括捣固单元(2)，所述捣固单元具有两个相互对置的、支承在机架(5)上的捣固机(6)，所述捣固机分别与用于产生进给运动的进给驱动器(7)相连，其中，设有用于产生振捣运动的偏心驱动器(8)，其特征在于，所述偏心驱动器(8)布置在带有油浴润滑(10)的密封的壳体(9)中，并且至少一个振动传递元件(13)从壳体(9)向外突伸，所述振动传递元件与一个进给驱动器(7)或两个进给驱动器(7)相连，其中，每个振动传递元件(13)都具有联接杆(27)。

2.根据权利要求1所述的捣固机组(1)，其特征在于，具有至少一个振动传递元件(13)的壳体(9)构造为利用可松脱的连接元件(31)装配的模块。

3.根据权利要求1或2所述的捣固机组(1)，其特征在于，所述捣固机组(1)包括多个构造相同的捣固单元(2)，以便同时捣固多个轨枕(3)。

4.根据权利要求1所述的捣固机组(1)，其特征在于，一个振动传递元件(13)与一个进给驱动器(7)相连，并且另一个振动传递元件(13)与另一个进给驱动器(7)相连。

5.根据权利要求4所述的捣固机组(1)，其特征在于，所述壳体(9)布置在这些进给驱动器(7)上方。

6.根据权利要求1所述的捣固机组(1)，其特征在于，竖直定向的振动传递元件(13)与两个进给驱动器(7)相连。

7.根据权利要求6所述的捣固机组(1)，其特征在于，所述壳体(9)布置在这些进给驱动器(7)下方。

8.根据权利要求6或7所述的捣固机组(1)，其特征在于，所述振动传递元件(13)设计为，借助调节驱动器(20)能够调节振动传递元件的长度。

9.根据权利要求1所述的捣固机组(1)，其特征在于，所述壳体(9)设计为，能够借助调节驱动器(20)相对于所述机架(5)竖向移动。

10.一种借助根据权利要求8或9所述的捣固机组(1)来捣固轨道(4)的轨枕(3)的方法，其特征在于，各个进给驱动器(7)与所配属的振动传递元件(13)的连接位置沿竖向(19)移动，以便改变在捣固机(6)的下端部(18)上的振荡幅度(17)。

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