CN207329531U - 一种钎焊炉网带自动涨紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钎焊炉网带自动涨紧装置，包括气动系统、气缸和涨紧机构。所述气动系统设有安全阀，气动系统与气缸连接，所述气缸包括气缸杆。所述气缸输出端与涨紧机构连接，所述涨紧机构设有转毂，网带通过所述转毂支撑。通过气动系统的安全阀设定系统的安全压力，气缸后腔进气后，将其输出力传递至涨紧机构。工作中，网带因热胀冷缩，对转毂的压力增大或缩小，气动系统压力随之发生变化,并直接作用在气缸上，气缸杆通过伸缩来满足网带摩擦力变化的需要，使网带和转毂的摩擦力保持在良好状态，从而实现网带的自动涨紧。本实用新型节约了材料和设备空间，且配重的计量单位更加精准，消除了人为配重带来的误差，实现了自动化。
Description
技术领域
本实用新型属于铝钎焊炉生产线设备领域，尤其是涉及一种铝钎焊炉网带自动涨紧装置。
背景技术
现有的铝钎焊炉生产线通常由钎焊剂喷淋系统、脱脂系统、干燥系统、预热系统和钎焊系统等部分组成。铝钎焊炉生产线长度通常达到40米至80米，整条生产线的物料输送系统全部由网带传动机构组成，即电机减速机输出动力，依靠主驱动转毂，带动从动毂和网带旋转，将工件有序的从一个方向按照一定的速度向另一个方向传送，以达到输送工件的目的。在这个结构中网带的驱动装置和网带的涨紧装置成为设备运行的关键。
钎焊炉的网带由于特殊的服役条件出现故障的概率很高，如热胀冷缩或网带因自重下垂等原因通常会出现网带变形、折叠甚至拉断，造成重大的设备事故和质量事故，严重的影响正常的生产进度。为了解决网带涨紧问题，人们在生产实践中使用了很多的方法，常见的传统方法为配重平衡涨紧、螺杆调节涨紧和弹簧预压涨紧。但是，这些方式都要通过人为操作而实现，并且在工作过程中还需要根据条件变化不断地修正和维护，浪费了人力成本，同时误差较高，影响了生产效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钎焊炉网带自动涨紧装置，以解决现有技术中存在的浪费人力成本和误差较高，影响生产效率等问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
提供一种钎焊炉网带自动涨紧装置，包括气动系统、气缸和涨紧机构； 所述气动系统设有安全阀，气动系统与气缸连接；所述气缸包括气缸杆，气缸输出端与涨紧机构连接；所述涨紧机构设有转毂，网带通过所述转毂支撑。
进一步的，所述转毂包括一个主转毂和若干个从转毂，所述网带缠绕在主转毂和从转毂上。
进一步的，还包括配重机构，所述配重机构位于气缸下部。所述配重机构由若干配重铁、放置板、转向链条和链轮组成，所述链轮通过转向链条与配重铁连接。
本实用新型节约了材料和设备空间，且配重的计量单位更加精准，消除了人为配重带来的误差，实现了自动化。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型所述的一种铝钎焊炉网带自动涨紧装置主视图；
图2为本实用新型所述的一种铝钎焊炉网带自动涨紧装置左视图。
附图标记说明：
1-气动系统；2-气缸；3-涨紧机构；4-配重机构；5-网带。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1和图2所示，本实用新型包括气动系统、气缸和涨紧机构；所述气动系统设有安全阀，气动系统与气缸连接；所述气缸包括气缸杆，气缸输出端与涨紧机构连接；所述涨紧机构设有转毂，网带通过所述转毂支撑。所述转毂包括一个主转毂和若干个从转毂，所述网带缠绕在主转毂和从转毂上。
还包括配重机构，所述配重机构位于气缸下部。所述配重机构由若干配重铁、放置板、转向链条和链轮组成，所述链轮通过转向链条与配重铁连接。配重机构是为了满足网带在没有负载的情况下的涨紧需要。
本实用新型工作原理：气动系统安全阀设定系统的安全压力，气缸后腔进气，气缸杆伸长，并将其输出力传递至涨紧机构。网带的工作拉力通过涨紧机构传递到气缸，对气缸产生一定的负载，继而使气动系统产生背压。当 气缸推力使涨紧机构转毂和网带之间的摩擦力达到平衡状态时，钎焊炉进行正常的工作。
当受温度、负荷等因素影响，网带被拉长时，气缸的负载减小，由于设置的系统压力不变，因此气缸杆将自动伸长，使涨紧机构输出力和网带载荷拉力达到新的平衡。
当加热炉的网带冷却收缩时，网带拉力增大，推动气缸并对气动系统产生一定的压力。当压力大于设置的安全压力时，安全阀会自动打开，气缸杆收缩一定距离，从而使网带的拉力和涨紧机构输出力达到一个平衡状态。
本实用新型的核心技术是应用自动化的气动系统来指挥、控制气缸对网带实施一定的载荷，通过涨紧机构使网带涨紧，使转毂和网带的摩擦力满足传动的要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种钎焊炉网带自动涨紧装置，其特征在于：包括气动系统、气缸和涨紧机构；所述气动系统设有安全阀，气动系统与气缸连接；所述气缸包括气缸杆，气缸输出端与涨紧机构连接；所述涨紧机构设有转毂，网带通过所述转毂支撑。
2.根据权利要求1所述的钎焊炉网带自动涨紧装置，其特征在于：所述转毂包括一个主转毂和若干个从转毂，所述网带缠绕在主转毂和从转毂上。
3.根据权利要求1或2所述的钎焊炉网带自动涨紧装置，其特征在于：还包括配重机构，所述配重机构位于气缸下部，所述配重机构由若干配重铁、放置板、转向链条和链轮组成，所述链轮通过转向链条与配重铁连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721373326.4U CN207329531U (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种钎焊炉网带自动涨紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721373326.4U CN207329531U (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种钎焊炉网带自动涨紧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207329531U true CN207329531U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62365886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721373326.4U Active CN207329531U (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种钎焊炉网带自动涨紧装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207329531U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108816690A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-16 | 南通腾宇环保设备有限公司 | 一种印铁涂料铁烘房气动涨紧装置及其使用方法 |
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2017
- 2017-10-20 CN CN201721373326.4U patent/CN207329531U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108816690A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-16 | 南通腾宇环保设备有限公司 | 一种印铁涂料铁烘房气动涨紧装置及其使用方法 |
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