CN204528539U - 一种阶梯上料机 - Google Patents

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徐智
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Abstract

本实用新型公开了一种阶梯上料机,包括阶梯上料机本体,及设置在阶梯上料机本体上的油缸,及设置在阶梯上料机本体上的汽缸,及设置在阶梯上料机本体上的料仓,及设置在阶梯上料机本体上的输送链,及设置在阶梯上料机本体上的导柱,汽缸的输出端上设有一级滑板,一级滑板下部设有用于固定坯料的一级固定板,油缸输出端上设有二级滑板、三级滑板和四级滑板,二级滑板下部设有用于固定坯料的二级固定板,三级滑板下部设有用于固定坯料的三级固定板,四级滑板下部设有用于固定坯料的四级固定板,输送链与四级固定板的上部相抵。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,上料方便,噪音小,环保,工人劳动强度低,使用寿命长,具有安全可靠的作用。

Description

一种阶梯上料机
技术领域
[0001] 本实用新型属于锻造领域感应加热前端的自动上料方式,具体涉及一种阶梯上料机。
背景技术
[0002] 在过去几十年及未来数年内,黑色金属锻造,是机械制造的主要手段。感应加热是锻造前将坯料加热至锻造工艺温度,是锻造工序的必须的前端工序。将坯料理顺并按节拍要求输送至感应加热炉内加热是社会发展的必须要求。现有送料方式有:1.采用人工上料方式:工人劳动强度大,人力成本高。2.振动上料方式:噪音较大,环境污染重;这都会给使用者带来一定的损失。
发明内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用、安装方便,操作简单,上料方便,噪音小,环保,工人劳动强度低,成本低,省力,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠作用的阶梯上料机。
[0004] 为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005] 一种阶梯上料机,包括阶梯上料机本体,及设置在阶梯上料机本体上的油缸,及设置在阶梯上料机本体上的汽缸,及设置在阶梯上料机本体上的料仓,及设置在阶梯上料机本体上的输送链,及设置在阶梯上料机本体上的导柱,在所述的汽缸的输出端上设有一级滑板,在所述的一级滑板下部设有用于固定坯料的一级固定板,在所述的油缸输出端上设有二级滑板、三级滑板和四级滑板,在所述的二级滑板下部设有用于固定坯料的二级固定板,在所述的三级滑板下部设有用于固定坯料的三级固定板,在所述的四级滑板下部设有用于固定坯料的四级固定板,所述输送链与四级固定板的上部相抵。
[0006] 作为优选的技术方案,所述料仓的输出端口与一级滑板的上部相配合,所述导柱安装在四级固定板下部,且与四级固定板相配合。
[0007] 作为优选的技术方案,所述一级滑板与一级固定板滑动配合。
[0008] 作为优选的技术方案,所述二级滑板与二级固定板滑动配合。
[0009] 作为优选的技术方案,所述三级滑板与三级固定板滑动配合。
[0010] 作为优选的技术方案,所述四级滑板与四级固定板滑动配合。
[0011] 作为优选的技术方案,所述的一级滑板、一级固定板、二级滑板、二级固定板、三级滑板、三级固定板、四级滑板和四级固定板均采用高强度钢板材质制成。
[0012] 本实用新型一种阶梯上料机的有益效果是:使用时,通过气缸带动第一级滑板上行,将棚架的坯料理散,并带动坯料上行;气缸下行,呈规则的坯料放置在一级固定板上;一级固定板宽度根据坯料直径设计(约为直径的3/5),不规则的坯料(横、立、叠着)坯料随一级滑板下落到料仓;回落的坯料,在反复过程中,逐步达到坯料规则状态;油缸带动带动二级、三级、三级滑板上行,将坯料依次置放于二、三、四级固定板上;油缸带动带动二级、三级、三级滑板下行,规则的坯料置放于二、三、四级固定板上;不规则的坯料(横、立、叠着)坯料滚落到料仓;依次反复运行,将坯料送至四级固定板上,滚至输送链上,由输送链将坯料送入感应炉内加热。通过本装置的结构设置,能够将凌乱的坯料理顺并自动传输到加热炉加热,便于实现自动化控制;且每条生产线减少一个生产工人,降低了人力成本,无噪音等环境污染,其结构简单,使用、安装方便,操作简单,上料方便,噪音小,环保,工人劳动强度低,成本低,省力,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠的作用。
附图说明
[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型一种阶梯上料机的结构示意图。
具体实施方式
[0015] 参阅图1所示的一种阶梯上料机,包括阶梯上料机本体I,及设置在阶梯上料机本体I上的油缸2,及设置在阶梯上料机本体I上的汽缸3,及设置在阶梯上料机本体I上的料仓4,及设置在阶梯上料机本体I上的输送链5,及设置在阶梯上料机本体I上的导柱6,在所述的汽缸3的输出端上设有一级滑板7,在所述的一级滑板7下部设有用于固定坯料的一级固定板8,在所述的油缸2输出端上设有二级滑板9、三级滑板10和四级滑板11,在所述的二级滑板9下部设有用于固定坯料的二级固定板12,在所述的三级滑板10下部设有用于固定坯料的三级固定板13,在所述的四级滑板11下部设有用于固定坯料的四级固定板14,所述输送链5与四级固定板14的上部相抵。
[0016] 所述料仓4的输出端口与一级滑板7的上部相配合,所述导柱6安装在四级固定板14下部,且与四级固定板14相配合。
[0017] 所述一级滑板7与一级固定板8滑动配合。
[0018] 所述二级滑板9与二级固定板12滑动配合。
[0019] 所述三级滑板10与三级固定板13滑动配合。
[0020] 所述四级滑板11与四级固定板14滑动配合。
[0021] 所述的一级滑板7、一级固定板8、二级滑板9、二级固定板12、三级滑板10、三级固定板13、四级滑板11和四级固定板14均采用高强度钢板材质制成。
[0022] 进一步的,所述料仓上表面与水平线之间形成一个夹角α,在本实施事例中,所述的夹角α不得小于29.3度;所述料仓上表面与一级固定板之间形成一个夹角β,在本实施事例中,所述的夹角β不得小于89度;所述四级固定板与三级固定板的顶端端面的形成一个夹角Y,在本实施事例中,所述的夹角Y不得小于90度。
[0023] 进一步的,本装置的工作过程如下:
[0024] I)、将坯料倾倒入料仓内;
[0025] 2)、启动程序。气缸带动第一级滑板,将坯料送至一级固定上;
[0026] 3)、油缸下行,同时带动二级、三级、三级滑板下行至下始点,坯件滚至二级滑板上。
[0027] 4)、油缸上行,同时带动二级、三级、三级滑板下行至上始点,坯件滚至二级固定板上;
[0028] 5)、依次反复运行,将坯料送至四级固定板上,滚至输送链上,由输送链将坯料送入感应炉内加热。
[0029] 6)、整个工作过程由程序控制;保证加热炉的节拍要求。
[0030] 本实用新型一种阶梯上料机的有益效果是:使用时,通过气缸带动第一级滑板上行,将棚架的坯料理散,并带动坯料上行;气缸下行,呈规则的坯料放置在一级固定板上;一级固定板宽度根据坯料直径设计(约为直径的3/5),不规则的坯料(横、立、叠着)坯料随一级滑板下落到料仓;回落的坯料,在反复过程中,逐步达到坯料规则状态;油缸带动带动二级、三级、三级滑板上行,将坯料依次置放于二、三、四级固定板上;油缸带动带动二级、三级、三级滑板下行,规则的坯料置放于二、三、四级固定板上;不规则的坯料(横、立、叠着)坯料滚落到料仓;依次反复运行,将坯料送至四级固定板上,滚至输送链上,由输送链将坯料送入感应炉内加热。通过本装置的结构设置,能够将凌乱的坯料理顺并自动传输到加热炉加热,便于实现自动化控制;且每条生产线减少一个生产工人,降低了人力成本,无噪音等环境污染,其结构简单,使用、安装方便,操作简单,上料方便,噪音小,环保,工人劳动强度低,成本低,省力,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠的作用。
[0031] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种阶梯上料机,其特征在于:包括阶梯上料机本体,及设置在阶梯上料机本体上的油缸,及设置在阶梯上料机本体上的汽缸,及设置在阶梯上料机本体上的料仓,及设置在阶梯上料机本体上的输送链,及设置在阶梯上料机本体上的导柱,在所述的汽缸的输出端上设有一级滑板,在所述的一级滑板下部设有用于固定坯料的一级固定板,在所述的油缸输出端上设有二级滑板、三级滑板和四级滑板,在所述的二级滑板下部设有用于固定坯料的二级固定板,在所述的三级滑板下部设有用于固定坯料的三级固定板,在所述的四级滑板下部设有用于固定坯料的四级固定板,所述输送链与四级固定板的上部相抵。
2.根据权利要求1所述的阶梯上料机,其特征在于:所述料仓的输出端口与一级滑板的上部相配合,所述导柱安装在四级固定板下部,且与四级固定板相配合。
3.根据权利要求1所述的阶梯上料机,其特征在于:所述一级滑板与一级固定板滑动配合。
4.根据权利要求1所述的阶梯上料机,其特征在于:所述二级滑板与二级固定板滑动配合。
5.根据权利要求1所述的阶梯上料机,其特征在于:所述三级滑板与三级固定板滑动配合。
6.根据权利要求1所述的阶梯上料机,其特征在于:所述四级滑板与四级固定板滑动配合。
7.根据权利要求1所述的阶梯上料机,其特征在于:所述的一级滑板、一级固定板、二级滑板、二级固定板、三级滑板、三级固定板、四级滑板和四级固定板均采用高强度钢板材质制成。
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