CN207327490U - 一种能够调整液态热固性材料之注入流量的冷流道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型系一种能够调整液态热固性材料之注入流量的冷流道结构，包括一座体、至少一射嘴结构及至少一调整杆，其中，该座体内设有至少一浇道及至少一定位槽，该射嘴结构能位在该定位槽中，且能承接该浇道所注入之液态热固性材料，本实用新型之特征在于，该调整杆之一端能与一带动机构相连接，该调整杆之另一端则能伸入至该浇道中，当该带动机构被驱动后，其能够调整该调整杆之另一端与该浇道内壁间的距离，进而改变该浇道中的液态热固性材料注入至射嘴结构内的流量。

Description

一种能够调整液态热固性材料之注入流量的冷流道结构

技术领域

本实用新型系关于注塑技术的冷流道结构，尤指一种设有调整杆，且该调整杆能够伸入至浇道中，控制经由该浇道流入射嘴之液态热固性材料的流量大小。

背景技术

随着塑性材料所具有的机械性质（如：耐热性、电性、化学性、光学性）不断提高，且其尚有大量生产、加工容易之优点，因此，目前有诸多产业商品，例如：汽机车、电子配件、通信装置、大型机台…等零件或外壳，均是采用塑性材料制成，此举，使得塑料模具于模具产业中占有大量比例，亦使射出成型成为一项普遍的工艺技术。

一般言，塑性材料能分为「热塑形材料(Thermoplastic)」与「热固性材料(Thermosetting)」两种，兹简单说明如下：

(1) 「热塑形材料」：其在高温时会保持液态，且在低温冷却后则呈固态，因此，业者大多会使用热浇道系统(Hot runner)，以进行射出成型之程序，其中，热浇道系统系采用持续加热的方式，以使其内的「热塑形材料」处于熔化态样，之后，熔化的「热塑形材料」能被注入至一成型模具，直至温度下降到一预定温度后，被注入之熔化的「热塑形材料」即会冷却凝固，以形成固态成品；

(2) 「热固性材料」：其在熔化后，会在低温(约40度)时保持液态，且在高温(约150度)时则呈固态，因此，业者大多会使用冷流道系统(Cold runner)，以进行射出成型之程序，其中，冷流道系统会以冷水来降低温度，以使其内的「热固性材料」保持液体态样，避免因自身运作所产生之高温，造成「热固性材料」发生固化，之后，液态「热固性材料」被注入至成型模具后，该成型模具便会加温，令被注入之液态「热固性材料」能形成固态成品。

承上所述，由于硅胶系为一种「热固性材料」，且硅胶本身具有良好的耐温性与耐候性，能够长时间置放于户外，而不易老化变形、破裂...等，尤其是，固化后的硅胶产品拥有极佳的吸震效果与绝缘性，使得其广泛使用于各种电子产品上，然而，申请人发现，现有的冷流道系统于使用上，为能提高产能或效率，普遍采用多模穴模具(Multi-cavity)，但是，在存有分流点的情况下，各个分流道(Sub-Runner)中的液态热固性材料在注入至对应成型模具时，容易发生个别注入量不同之情事，毕竟，如冷流道系统内部各位置的温度不一、模具于制程中挠曲变形、各个成型模具距离主流道(Primary-Runner)之远近…等，均会对分流道中的液态热固性材料之流速产生影响，进而导致不同成型模具所制造之产品，其机械性质互有优劣，影响了产品的良率。

综上所述，如何针对现有问题，设计出一种更佳的冷流道系统，以使液态热固性材料于冷流道系统中，保有「流动平衡」之功效，即成为本实用新型在此亟欲解决的重要课题。

发明内容

有鉴于现有冷流道系统于实际使用上，仍具有缺失，故，创作人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本创作之一种能够调整液态热固性材料之注入流量的冷流道系统，以期藉由本创作而能提供一种更佳的冷流道系统，以使业者能在现有的市场中，占有一席之地。

本实用新型之目的，系提供一种能够调整液态热固性材料之注入流量的冷流道结构，包括：一座体，其内设有至少一浇道及至少一定位槽，各浇道之一端相连通，以能承接一射出成型机以高压射出之液态热固性材料，各浇道之另一端则分别与对应之各定位槽之一端相对应，各定位槽之另一端则延伸至该座体的底部，以分别形成一浇口；以及至少有一射嘴结构，系分别位于各该定位槽，其顶端设有一入料口，以承接该液态热固性材料，其内设有一流道，且其底端朝该浇口方向延伸，并设有一出料口，所述入料口、流道与出料口彼此相连通，以使液态热固性材料能依序经由该入料口、该流道与出料口而注入至一成型模具中；其特征在于，在座体中至少有一调整杆，调整杆一端与一带动机构相连接，另一端则能伸入至各浇道中，在带动机构驱动下，能够调整调整杆伸入浇道内的深度，达到调整各浇道中的液态热固性材料的注入流量。

所述带动机构包括一主带动件和一操作件，主带动件与调整杆一端连接，主带动件还与操作件一端连接，操作件另一端则外露于座体外，操作操作件能带动主带动件动作，主带动件动作，带动调整杆上、下移动，达到调整调整杆在浇道内壁距离目的。

所述主带动件与操作杆连接，是主带动件开有贯穿孔，操作件贯穿该贯穿孔，所述贯穿孔不开设于主带动件的中心，以使该主带动件至少有复数个不同位置之外壁与贯穿孔的轴心距离互不相同。

所述液态热固性材料系为矽胶。

本实用新型的优点是，解决了在存有分流点的情况下，各个分流道(Sub-Runner)中的液态热固性材料在注入至对应成型模具时，容易发生个别注入量不同之事，使各个分流道(Sub-Runner)中的液态热固性材料注入量均衡，进而使不同成型模具所制造之产品，其机械性质均衡优良，提高了产品的优良率。

附图说明

图1是本实用新型之冷流道结构的剖面示意图；

图2是本实用新型之调整杆与对应浇道间的状态示意图；

图3是本实用新型之调整杆与对应浇道间的另一状态示意图；

图中标号说明：

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具体实施方式

本实用新型系一种能够调整液态热固性材料之注入流量的冷流道系统，请参阅图1所示，在一实施例中，该冷流道系统1包括一座体11、至少一射嘴结构13及至少一调整杆15，其中，该座体11能由多个模块结合而成，且能与一射出成型机(图中未示)相连接，又，该座体11内设有至少一浇道111及至少一定位槽113，为方便说明，在该实施例中，系以二条浇道(左浇道111A与右浇道111B)为例，该左浇道111A与右浇道111B之一端相连通，以能承接该射出成型机以高压射出之液态热固性材料(如：硅胶)，该左浇道111A与右浇道111B之另一端则分别与对应的定位槽113之一端相对应，各该定位槽113之另一端则延伸至该座体11的底部，以分别形成一浇口115。

复请参阅图1所示，本实用新型之定位槽113与射嘴结构13的数量，系与浇道111数量相匹配，因此，在该实施例中，亦有两个射嘴结构13分别组装至对应的定位槽113，其中，该射嘴结构13之顶端设有一入料口131，该入料口131能对应于各该浇道111的另一端，例如，位于第1图右方的射嘴结构13之入料口131，便会对应于右浇道111B之另一端，以使该右浇道111B内的液态热固性材料，能经由该入料口131而注入至右方的射嘴结构13中，又，该射嘴结构13内设有一流道132，且该射嘴结构13的底端会朝该浇口115方向延伸，并设有一出料口133，该入料口131、流道132与出料口133彼此相连通，因此，注入该入料口131的液态热固性材料，便能流入该流道132，再经由该出料口133而注入至一成型模具(图中未示)中。

复请参阅图1所示，该调整杆15之数量亦与浇道111数量相匹配，因此，在该实施例中，亦设有两支调整杆15(左调整杆15A与右调整杆15B)，其中，各该调整杆15能活动地设在该座体11中，其一端分别与对应之一带动机构17相连接，其另一端则能伸入至各该浇道111中，例如，该左调整杆15A的另一端能伸入至左浇道111A中，该右调整杆15B的另一端能伸入至右浇道111B中。在该冷流道系统1作业过程中，该右调整杆15B的另一端能与右浇道111B内壁间形成一第一间距L1(如第2图所示)，之后，当工作人员欲减少右浇道111B注入至射嘴结构13之液态热固性材料流量时，其能够驱动对应的带动机构17，令该带动机构17带动该右调整杆15B，使得该右调整杆15B的另一端与右浇道111B内壁间的距离变短，以形成一第二间距L2(如第3图所示)，此时，由于该第二间距L2小于该第一间距L1，因此，能减缓流经该第二间距L2的液态热固性材料流速，进而减少注入至射嘴结构13之液态热固性材料流量，如此，工作人员藉由驱动各该带动机构17，便能够改变各该浇道111中的液态热固性材料注入至对应射嘴结构13内的流量，以达到「流动平衡」之功效。

在该实施例中，复请参阅图1及图2所示，该带动机构17包括一主带动件171及一操作件173，该主带动件171能连接(如：抵靠)至该调整杆15的一端，且设有一贯穿孔，该贯穿孔并非是开设于该主带动件171的中心处，意即，该主带动件171之复数个不同位置的外壁与贯穿孔的轴心距离并不相同，又，该操作件173之一端则能经由该贯穿孔而穿设至该主带动件171中，其另一端则外露于该座体11外，又，工作人员能够控制该操作件173之另一端，以使该操作件173带动该主带动件171旋转，进而调整各该调整杆15之另一端与各该浇道111内壁间的距离。惟，在本实用新型之其它实施例中，该带动机构17亦能够不设有操作件，而仅只有主带动件171(如：螺栓)，工作人员能够直接调整主带动件171，而达到调整该调整杆15的效果。

在此特别一提者，复请参阅图1所示，虽然「流动不平衡」的现象大多发生于多条浇道111之结构上，但是，仍有可能会发生在单条浇道111上，因此，在本实用新型之其它实施例中，业者能够根据生产需求，而使浇道111数量为一条或复数条，此外，该调整杆15与带动机构17的位置，能够依业者需求而调整，并非仅限定于第图2所绘制的位置，合先陈明。按，以上所述，仅系本创作之较佳实施例，惟，本创作所主张之权利范围，并不局限于此，按凡熟悉该项技艺人士，依据本创作所揭露之技术内容，可轻易思及之等效变化，均应属不脱离本创作之保护范畴。

Claims (4)

1.一种能够调整液态热固性材料之注入流量的冷流道结构，包括：

一座体，其内设有至少一浇道及至少一定位槽，各浇道之一端相连通，以能承接一射出成型机以高压射出之液态热固性材料，各浇道之另一端则分别与对应之各定位槽之一端相对应，各定位槽之另一端则延伸至该座体的底部，以分别形成一浇口；以及至少有一射嘴结构，系分别位于各定位槽，其顶端设有一入料口，以承接该液态热固性材料，其内设有一流道，且其底端朝该浇口方向延伸，并设有一出料口，所述入料口、流道与出料口彼此相连通，以使液态热固性材料能依序经由入料口、流道与出料口而注入至一成型模具中；其特征在于，在座体中至少有一调整杆，调整杆一端与一带动机构相连接，另一端则能伸入至各浇道中，在带动机构驱动下，能够调整调整杆伸入浇道内的深度，达到调整各浇道中的液态热固性材料的注入流量。

2.如请求项1所述一种能够调整液态热固性材料之注入流量的冷流道结构，其特征在于，所述带动机构包括一主带动件和一操作件，主带动件与调整杆一端连接，主带动件还与操作件一端连接，操作件另一端则外露于座体外，操作操作件能带动主带动件动作，主带动件动作，带动调整杆上、下移动，达到调整调整杆在浇道内壁距离目的。

3.如请求项2所述一种能够调整液态热固性材料之注入流量的冷流道结构，其特征在于，所述主带动件与操杆连接，是主带动件开有贯穿孔，操作件贯穿该贯穿孔，所述贯穿孔不开设于主带动件的中心，以使该主带动件至少有复数个不同位置之外壁与贯穿孔的轴心距离互不相同。

4.如请求项1所述一种能够调整液态热固性材料之注入流量的冷流道结构，其特征在于，所述液态热固性材料系为矽胶。