CN207326795U - 训练用锁芯夹具及训练用多夹点锁芯夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种训练用锁芯夹具，包括动限位板，动限位板在螺杆的推动下可上下移动，还包括纵置的定限位板，定限位板在厚度方向贯通有锁芯夹紧孔，动限位板与锁芯夹紧孔的下端可相对运动，且动限位板的下边缘与锁芯夹紧孔的底边轮廓与待夹紧锁芯的截面形状适配；定限位板的后侧还固定有辅助限位板，辅助限位板上设有辅助限位凹槽，辅助限位凹槽的轮廓向前投影至定限位板上时，与锁芯夹紧孔的底边轮廓重合。在此基础上，本实用新型还提供公开了一种训练用多夹点锁芯夹具。本实用新型的有益效果是：能稳固的夹持住锁芯。

Description

训练用锁芯夹具及训练用多夹点锁芯夹具

技术领域

本实用新型属于工装夹具类，具体是一种训练用锁芯夹具，及训练用多夹点锁芯夹具。

背景技术

机械锁的锁芯是精密构件，内有多个细小的零部件，通过将这些零部件正确的组装在一起，才能实现锁芯的转动，才能使锁的启闭功能正常。如果钥匙遗失，就需要采用特别的手段打开锁。将锁和锁芯都简单粗暴的破坏掉，虽然很快，但是这种破坏是不可复原的，会形成一定的经济损失，而且在破坏锁的同时难免会伤及附近的财物，使经济损失扩大化。更好的办法是请经过公安机关认定的锁匠使用特别的工具，应用特别的技术非破坏性的合法开锁。锁匠要熟练掌握学习开锁的技能，就需要追随最新的锁芯科技发展步伐，不断的熟悉、钻研和摸索锁芯的结构，以满足业务需要。锁芯通常是一个金属圆柱体，表面光洁，在锁匠的平时训练中，需要将锁芯以轴向水平的位置进行固定，在对锁芯进行操作时候要保证锁芯的稳定。公开号为CN202367097U的中国专利文献，于2012年8月8日公开了“汽车门锁芯帽盖铆接夹具”，构造包括下模板(1)，其特征在于：在下模板(1)上设有导杆(6)，导杆(6)上连接上模固定板(10)，上模固定板(10)连接上模板(8)，上模板(8)中间设有压块(11)；在上模板(8)上设有斜拉杆(7)，在下模板(1)上设有导轨(2)，导轨(2)上设有带铆头(5)的滑块(4)，滑块(4)上设有与斜拉杆(7)配合的斜孔(12)。该类传统结构，其对锁芯圆柱面的夹持接触面过小，仅限于上方的压块和下方的下模板的各一小部分。这就导致了夹持的锁芯在受力时轴向易偏、侧向易滑、周向易转，难以满足使用要求。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是，现有夹具夹持锁芯时，接触面较小，缺乏限位结构，导致轴向易偏、侧向易滑、周向易转，从而提供一种训练用锁芯夹具，能稳固的夹持住锁芯；并且同时提供一种具有多个夹点的训练用锁芯夹具。

为了实现发明目的一，本实用新型采用如下技术方案：一种训练用锁芯夹具，包括动限位板，动限位板在螺杆的推动下可上下移动，还包括纵置的定限位板，定限位板在厚度方向贯通有锁芯夹紧孔，动限位板与锁芯夹紧孔的下端可相对运动，且动限位板的下边缘与锁芯夹紧孔的底边轮廓与待夹紧锁芯的截面形状适配；定限位板的后侧还固定有辅助限位板，辅助限位板上设有辅助限位凹槽，辅助限位凹槽的轮廓向前投影至定限位板上时，与锁芯夹紧孔的底边轮廓重合。

在本技术方案在中，设计了在上方的动限位板和在下方的定限位板，定限位板上设有贯通厚度方向的锁芯夹紧孔，动限位板可以在螺杆的推动下上下运动，从锁芯夹紧孔上方向向下运动时，动限位板的底部与锁芯夹紧孔的底部之间的距离逐渐缩小，从而形成对锁芯的夹持功能。在此基础上，本方案还提供了辅助限位板，固定在定限位板的后侧，并在辅助限位板上对应位置设计了辅助限位凹槽，使辅助限位凹槽的轮廓与锁芯夹紧孔底边的轮廓完全一致，这样的设计，使被动限位板与定限位板夹在锁芯夹紧孔里的锁芯，除了与动限位板与定限位板接触，更增加了与辅助限位凹槽的接触限位。更多的触点可以提高夹持的防侧移防滑动效果，增加的辅助限位凹槽的限位更可以完全消除锁芯在受到外力时产生轴向偏移。

作为优选，锁芯夹紧孔的左右两侧壁竖直平行；动限位板的左右侧壁上设有沿竖直向延伸的导向槽，导向槽与锁芯夹紧孔的左右两侧壁分别间隙适配。本方案将动限位板的左右侧壁设计成具有纵向延伸的导向槽，该导向槽与锁芯夹紧孔的左右两侧壁分别间隙适配，对动限位板的上下移动形成了良好的导向作用，确保夹持位置准确。

作为优选，动限位板的下边缘轮廓上设有两个凸起点，锁芯夹紧孔的底边轮廓上设有两个凸起点，当动限位板向锁芯夹紧孔的底边运动至中途时，该四个凸起点位于一个圆周上。使用本设计，使锁芯的圆柱面可以同时与4个触点实现接触，提高了防偏防滑的效果。尤其是当锁芯圆柱面有偏差的情况下，4个触点的设计可以保证其中最佳的3个触点与锁芯圆柱面接触。

作为优选，螺杆定限位板的位于锁芯夹紧孔的上方设有纵向的螺纹孔，并通过螺纹孔与螺杆实现螺纹连接。本方案中，将螺杆直接与定限位板螺纹连接，减少了部件，使结构更简单，动限位板的运动更灵活。

作为优选，螺杆上端的螺杆头沿周向设有刻花。螺杆头的周向侧边设计出刻花，可以提高摩擦力，即使依靠人工也可以快速的将螺杆拧松拧紧，提高了拆装锁芯的效率。

为了实现发明目的二，本实用新型采用了如下技术方案：一种训练用多夹点锁芯夹具，设有至少2个如权利要求1所述的训练用锁芯夹具，各个训练用锁芯夹具的定限位板固定为一体，且在水平方向上延伸；各个训练用锁芯夹具的辅助限位板固定为一体，且在水平方向上延伸；一体的定限位板的左右两侧，分别设有与训练台台面紧固的紧固件。

本方案中设计的训练用多夹点锁芯夹具，由上文中所述的数个训练用锁芯夹具水平向排列形成，各个训练用锁芯夹具的定限位板固定为一体，各个训练用锁芯夹具的辅助限位板固定为一体，使整个训练用多夹点锁芯夹具上可以同时拥有多个夹点，可以一次夹持多个锁芯进行训练，减少了准备时间。同时，夹具体积、重量的增大也带来了稳定度的提高，可以更好的抵抗外力的冲击。为了方便固定，本方案为夹具提供了紧固件，可以方便的将夹具与训练台的台面紧固。

综上所述，本实用新型的有益效果是：训练用锁芯夹具能稳固的夹持住锁芯；在此基础上设计的训练用多夹点锁芯夹具能在一个夹具上提供多个夹点，同时夹持多个锁芯。

附图说明

图1是本实用新型的训练用锁芯夹具的结构示意图，兼做实施例1的结构示意图。

图2是图1的后视图。

图3是图1的侧视图。

图4是图1的A-A剖视图。

图5是本实用新型的训练用多夹点锁芯夹具的结构示意图，兼做实施例1的结构示意图。

图6是图5的侧视图。

其中：1动限位板，2螺杆，3定限位板，4辅助限位板，5紧固件，11导向槽，31锁芯夹紧孔，32螺纹孔，41辅助限位凹槽，9锁芯。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示的实施例1，为一种训练用锁芯夹具，包括一个竖直固定的近似长方形的定限位板3，定限位板以钢板冲压，具有一定的厚度和强度。定限位板的重心设有贯通厚度分享的锁芯夹紧孔31，该孔比待夹紧的锁芯的截面轮廓略大，其左右两侧壁均为竖直的。定限位板的位于锁芯夹紧孔正上方，设有纵向的螺纹孔32，通过螺纹连接有螺杆2。螺杆上端的螺杆头在周向上设有刻花，以便手工就可拧动；螺杆下端沿轴向设计有一个圆柱形的导柱，导柱上套接有一个圆柱形的导柱头，导柱头可相对导柱自由转动。当螺杆在螺纹孔内转动时，导柱头可随导柱同步上升下降。与定限位板相对的还有一个动限位板1，动限位板的延伸方向与定限位板平行。动限位板尺寸较小，上端设有下凹的盲孔，盲孔内侧大开口小，与导柱头套接在一起，可使动限位板随导柱头同步升降。本例中，动限位板由三层钢板在厚度方向上层叠而成，其中位于中间的一层的宽度略窄于外侧的两层，从而在动限位板的左右两侧壁上均形成了纵向的导向槽11，导向槽与锁芯夹紧孔的左右两侧壁分别间隙适配，使动限位板完全沿着锁芯夹紧孔的左右两侧壁实现升降。动限位板的下边缘轮廓上设有两个凸起点，锁芯夹紧孔的底边轮廓上设有两个凸起点，当动限位板向锁芯夹紧孔的底边运动至中途时，该四个凸起点位于一个圆周上，正好可以夹持住截面形状为圆形的锁芯。在定限位板的后侧面的下方，通过焊接固定有辅助限位板4，本例中的辅助限位板为L形，前侧为水平向的，与定限位板固定，后侧为向上竖直的，在后侧上设有开口向上的辅助限位凹槽41。辅助限位凹槽的轮廓要求在向前投影至定限位板上时，与锁芯夹紧孔的底边轮廓重合，以便为锁芯提供限位。

本例的训练用锁芯夹具，使用时可以先将本夹具夹持在台虎钳等设备上保持固定，然后将圆柱形的锁芯放置在锁芯夹紧孔内，锁芯前端朝向本夹具的前方，锁芯在轴向上横跨锁芯夹紧孔和辅助限位凹槽，最后通过手拧螺杆，将动限位板沿竖直向向下移动，直至动限位板的下端轮廓与锁芯夹紧孔底边的4个凸起点对锁芯的圆柱面形成有效的夹持。此时的锁芯具有高度的稳定性，足以克服轴向易偏、侧向易滑、周向易转的传统问题，满足训练要求。

实施例2

如图5、图6所示的实施例2，是一种训练用多夹点锁芯夹具。该多夹点锁芯夹具由10个如实施例1中所示的训练用锁芯夹具在水平向上排列形成，各个训练用锁芯夹具的定限位板固定为一体，各个训练用锁芯夹具的辅助限位板固定为一体。为了便于固定，本多夹点锁芯夹具在左右两侧分别设计有一个通过螺杆紧固的紧固件，转动螺杆可以将本夹具稳固的夹持在训练台等设施的水平台面上。

使用本训练用多夹点锁芯夹具，可以一次性夹持10个锁芯，对提高训练难度、强度、持久度都具有优势，还能由于自身的重量优势提升夹具的稳定度。

余同实施例1。

Claims (6)

1.一种训练用锁芯夹具，包括动限位板（1），动限位板在螺杆（2）的推动下可上下移动，其特征是，还包括纵置的定限位板（3），定限位板在厚度方向贯通有锁芯夹紧孔（31），动限位板与锁芯夹紧孔的下端可相对运动，且动限位板的下边缘与锁芯夹紧孔的底边轮廓与待夹紧锁芯（9）的截面形状适配；定限位板的后侧还固定有辅助限位板（4），辅助限位板上设有辅助限位凹槽（41），辅助限位凹槽的轮廓向前投影至定限位板上时，与锁芯夹紧孔的底边轮廓重合。

2.根据权利要求1所述的一种训练用锁芯夹具，其特征是，锁芯夹紧孔的左右两侧壁竖直平行；动限位板的左右侧壁上设有沿竖直向延伸的导向槽（11），导向槽与锁芯夹紧孔的左右两侧壁分别间隙适配。

3.根据权利要求1或2所述的一种训练用锁芯夹具，其特征是，动限位板的下边缘轮廓上设有两个凸起点，锁芯夹紧孔的底边轮廓上设有两个凸起点，当动限位板向锁芯夹紧孔的底边运动至中途时，该四个凸起点位于一个圆周上。

4.根据权利要求1或2所述的一种训练用锁芯夹具，其特征是，螺杆定限位板的位于锁芯夹紧孔的上方设有纵向的螺纹孔（32），并通过螺纹孔与螺杆实现螺纹连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种训练用锁芯夹具，其特征是，螺杆上端的螺杆头沿周向设有刻花。

6.一种训练用多夹点锁芯夹具，其特征是，设有至少2个如权利要求1所述的训练用锁芯夹具，各个训练用锁芯夹具的定限位板固定为一体，且在水平方向上延伸；各个训练用锁芯夹具的辅助限位板固定为一体，且在水平方向上延伸；一体的定限位板的左右两侧，分别设有与训练台台面紧固的紧固件（5）。