CN206448406U - 一种幕墙横梁与立柱的连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种幕墙横梁与立柱的连接组件，包括横梁、立柱、连接件、插接块以及固定设于立柱侧壁的连接座，所述连接座的外侧面设有卡位槽，所述插接块设有卡设于卡位槽的卡接部，所述横梁设有至少一端开口的型腔，所述插接块由型腔的开口伸入横梁内，所述横梁设有定位通孔，所述插接块设有与定位通孔对应的连接部，所述连接件贯穿定位通孔并与插接块的连接部固定连接。本实用新型的连接座固定安装于立柱的侧壁，插接块卡接于连接座上，然后将横梁套在插接块外，最后通过连接件将横梁固定在插接块上，相对于现有技术的角铝连接，本实用新型的连接组件省去了角铝的铣缺口工序，提高工作效率，同时也可以提高横梁与立柱连接的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙技术领域，尤其涉及一种幕墙横梁与立柱的连接组件。
背景技术
幕墙是指由面板和支撑结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力，不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰结构，其中幕墙的横梁与立柱的连接设计是幕墙设计的重要部分，而现有技术的幕墙横梁与立柱大多采用角铝连接结构，采用角铝连接不仅安装过程复杂，其稳定性也差，容易出现扭曲等不良现象，影响幕墙整体质感。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种幕墙横梁与立柱的连接组件，便于横梁与立柱的安装，并提高横梁与立柱连接的强度。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种幕墙横梁与立柱的连接组件，包括横梁、立柱、连接件、插接块以及固定设于立柱侧壁的连接座，所述连接座的外侧面设有卡位槽，所述插接块设有卡设于卡位槽的卡接部，所述横梁设有至少一端开口的型腔，所述插接块由型腔的开口伸入横梁内，所述横梁设有定位通孔，所述插接块设有与定位通孔对应的连接部，所述连接件贯穿定位通孔并与插接块的连接部固定连接。
作为上述方案的改进，所述卡位槽沿水平方向设置，卡位槽的上下两端设有沿相向方向延伸的限位挡边，所述限位挡边与卡位槽的底部之间设有用于定位卡接部的限位间隙。
作为上述方案的改进，上端的限位挡边与卡位槽的底部之间为第一限位间隙，下端的限位挡边与卡位槽的底部之间为第二限位间隙，所述卡接部包括分别设于插接块侧壁上下部位的第一垂直扣条和第二垂直扣条，所述第一垂直扣条的竖直部朝上并限位于第一限位间隙内，所述第二垂直扣条的竖直部朝下并限位于第二限位间隙内。
作为上述方案的改进，所述卡位槽贯穿连接座的左右两侧。
作为上述方案的改进，所述插接块设有左右开口的通槽，所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设于通槽远离连接座的侧壁，所述第二连接部设于插接块的外侧壁并位于第一垂直扣条和第二垂直扣条之间。
作为上述方案的改进，所述连接件为螺钉。
作为上述方案的改进，所述横梁的端面与所述立柱的侧壁紧贴。
实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：
本实用新型通过连接座和插接块固定横梁与立柱，其中连接座固定安装于立柱的侧壁，插接块卡接于连接座上，然后将横梁套在插接块外，最后通过连接件将横梁固定在插接块上，相对于现有技术的角铝连接，本实用新型的连接组件省去了角铝的铣缺口工序，提高工作效率，同时也可以提高横梁与立柱连接的强度。
附图说明
图1是本实用新型幕墙横梁与立柱的连接组件的结构示意图；
图2是图1的分解示意图；
图3是本实用新型连接座和插接块的结构示意图；
图4是图3中A处的局部放大图；
图5是本实用新型立柱和连接座的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
参见附图1至附图5，本实用新型公开了一种幕墙横梁与立柱的连接组件，包括横梁1、立柱2、连接件3、插接块4以及固定设于立柱2侧壁的连接座5。
所述连接座5的外侧面设有卡位槽51，所述插接块4设有卡设于卡位槽51的卡接部41。本实用新型通过卡接部41将插接块4定位于连接座5，安装方便。
所述横梁1设有至少一端开口的型腔11，所述插接块4由型腔11的开口伸入横梁1内，所述横梁1设有定位通孔12，所述插接块4设有与定位通孔12对应的连接部42，所述连接件3贯穿定位通孔12并与插接块4的连接部42固定连接。安装完成后，所述横梁1的端面与所述立柱2的侧壁紧贴，保证横梁1与立柱2连接的稳定性。
为了便于插接块4的安装，本实用新型所述卡位槽51沿水平方向设置，卡位槽51的上下两端设有沿相向方向延伸的限位挡边52，所述限位挡边52与卡位槽51的底部之间设有用于定位卡接部41的限位间隙53。安装插接块4时，插接块4的卡接部41沿限位间隙53推动，由于卡位槽51的上下均设有限位挡边52，插接块4无需进行上下方向的定位，此结构简单，安装方便。
优选的，所述卡位槽51贯穿连接座5的左右两侧，即卡位槽51的左右两端均为开口，插接块4可由连接座5的左右另一端推入连接座5的限位间隙53内。
进一步地，上端的限位挡边52与卡位槽51的底部之间为第一限位间隙53a，下端的限位挡边52与卡位槽51的底部之间为第二限位间隙53b，所述卡接部41包括分别设于插接块4侧壁上下部位的第一垂直扣条41a和第二垂直扣条41b，所述第一垂直扣条41a的竖直部朝上并限位于第一限位间隙53a内，所述第二垂直扣条41b的竖直部朝下并限位于第二限位间隙53b内。本实用新型通过在插接块4的侧壁设置第一垂直扣条41a和第二垂直扣条41b实现与连接座5的卡接，连接座5的卡位槽51相当于是导轨，插接块4的第一垂直扣条41a和第二垂直扣条41b相当于是滑块，本实用新型连接座5和插接块4的连接方式简单，另外，采用这种滑动连接的形式，便于插接块4的更换以及重复利用率。
本实用新型所述连接件3优选为螺钉，也可以为其他起到连接效果的部件，例如螺栓等，本实用新型采用螺钉这种普通件实现横梁1的固定，安装方便并且连接牢固。其中螺钉优选为两个，即通过两个连接点将横梁1与插接块4固定连接，为了达到较为稳固的连接效果，所述插接块4设有左右开口的通槽43，所述连接部42包括第一连接部42a和第二连接部42b，所述第一连接部42a设于通槽43远离连接座5的侧壁，所述第二连接部42b设于插接块4的外侧壁并位于第一垂直扣条41a和第二垂直扣条41b之间。其中第二连接部42b的部分是置于卡位槽51内，此时，第二连接部42b距离立柱2较近，而第一连接部42a是设于通槽远离连接座5的部位，可见两处连接点距离远，连接较为均匀、稳固。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种幕墙横梁与立柱的连接组件，其特征在于，包括横梁、立柱、连接件、插接块以及固定设于立柱侧壁的连接座，所述连接座的外侧面设有卡位槽，所述插接块设有卡设于卡位槽的卡接部，所述横梁设有至少一端开口的型腔，所述插接块由型腔的开口伸入横梁内，所述横梁设有定位通孔，所述插接块设有与定位通孔对应的连接部，所述连接件贯穿定位通孔并与插接块的连接部固定连接。
2.根据权利要求1所述的幕墙横梁与立柱的连接组件，其特征在于，所述卡位槽沿水平方向设置，卡位槽的上下两端设有沿相向方向延伸的限位挡边，所述限位挡边与卡位槽的底部之间设有用于定位卡接部的限位间隙。
3.根据权利要求2所述的幕墙横梁与立柱的连接组件，其特征在于，上端的限位挡边与卡位槽的底部之间为第一限位间隙，下端的限位挡边与卡位槽的底部之间为第二限位间隙，所述卡接部包括分别设于插接块侧壁上下部位的第一垂直扣条和第二垂直扣条，所述第一垂直扣条的竖直部朝上并限位于第一限位间隙内，所述第二垂直扣条的竖直部朝下并限位于第二限位间隙内。
4.根据权利要求2或3所述的幕墙横梁与立柱的连接组件，其特征在于，所述卡位槽贯穿连接座的左右两侧。
5.根据权利要求3所述的幕墙横梁与立柱的连接组件，其特征在于，所述插接块设有左右开口的通槽，所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设于通槽远离连接座的侧壁，所述第二连接部设于插接块的外侧壁并位于第一垂直扣条和第二垂直扣条之间。
6.根据权利要求1所述的幕墙横梁与立柱的连接组件，其特征在于，所述连接件为螺钉。
7.根据权利要求1所述的幕墙横梁与立柱的连接组件，其特征在于，所述横梁的端面与所述立柱的侧壁紧贴。
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|---|---|---|---|---|
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| CN109736494A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-05-10 | 华侨大学 | 一种小单元玻璃幕墙系统 |
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| CN117488959A (zh) * | 2023-11-27 | 2024-02-02 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构 |
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