CN207326737U - 一种平磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平磨机,旨在解决平磨机中玻璃屑容易粘黏在磨盘上,影响研磨效果,使得抛光效率低的问题,其技术方案要点是:包括机座、上磨盘和下磨盘,上磨盘活动架设于下磨盘正上方,机座内部设有驱动下磨盘旋转的驱动电机,下磨盘上设置有用于夹持玻璃片的玻璃夹具,所述下磨盘表面沿其半径方向开设有凹槽,凹槽中活动安装有弹性的刮板,上磨盘贴合下磨盘时,刮板抵触于上磨盘。本实用新型的一种平磨机,具有能够清理粘黏在磨盘上的玻璃屑的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械零件加工技术领域,更具体地说,它涉及一种平磨机。
背景技术
平磨机是处理玻璃、电子屏幕等表面处理加工的重要机械设备,在玻璃屏幕加工工艺中,需要对玻璃屏幕进行平磨抛光处理,就是利用抛光粉和玻璃表面与水的水合作用来进行玻璃表面处理。
现检索到一篇公告号为CN203449112U的中国专利文献,其名称为:一种玻璃平磨机,公开了一种玻璃平磨机,通过气缸调节上磨盘和下磨盘的位置,上磨盘设有抛光粉水导管以在平磨时加入抛光粉和水,抛光粉水导管连接抛光粉水提供器,便于实时提供抛光粉水。
上述方案中提供抛光粉水,解决了玻璃片外表面打磨细致光滑的问题,但是玻璃经过平磨机处理后,会产生许多玻璃屑,抛光粉水和玻璃屑混合在一起容易粘黏在磨盘上,影响研磨效果,使得抛光效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种平磨机,具有能够清理粘黏在磨盘上的玻璃屑的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种平磨机,包括机座、上磨盘和下磨盘,上磨盘活动架设于下磨盘正上方,机座内部设有驱动下磨盘旋转的驱动电机,下磨盘上设置有用于夹持玻璃片的玻璃夹具,所述下磨盘表面沿其半径方向开设有凹槽,凹槽中活动安装有弹性的刮板,上磨盘贴合下磨盘时,刮板抵触于上磨盘。
通过采用上述技术方案,上磨盘与下磨盘贴合时,刮板贴合于上磨盘表面,下磨盘在驱动电机的驱动下转动,刮板与上磨盘相对转动,刮板清理上磨盘表面粘结的玻璃屑,玻璃屑随着水被刮板刮至凹槽中。
本实用新型进一步设置为:所述刮板两侧的凹槽槽底设置有导流沟,导流沟沿下磨盘半径方向由下磨盘中心向下磨盘边沿倾斜。
通过采用上述技术方案,刮板刮下的污水和玻璃屑收集在凹槽中,玻璃屑和污水顺着导流沟流走,导流沟由下磨盘中心向下磨盘边沿倾斜,减少污水滞留在凹槽中的情况发生,使玻璃屑和污水更好的流走。
本实用新型进一步设置为:所述下磨盘下方的机座上沿下磨盘圆周方向设有环形集水槽,集水槽侧壁设有引流孔,引流孔连通有排水管。
通过采用上述技术方案,导流沟中流出的污水和玻璃屑收集在集水槽中,经由排水管排出,减少污水到处溅散,流散至机座的情况发生。
本实用新型进一步设置为:所述刮板下部设置有凸块,凹槽底壁开设有与凸块相配合的安装槽,安装槽槽壁隔挡凸块。
通过采用上述技术方案,刮板活动安装于凹槽,便于拆卸和更换刮板,凸块隔挡于安装槽槽壁,减少刮板从安装槽中脱落的情况发生。
本实用新型进一步设置为:所述安装槽底部活动设置有底板,底板与安装槽槽底之间设置有弹性件,弹性件驱动底板向上推紧刮板,凸块抵触于安装槽槽壁。
通过采用上述技术方案,使刮板安装于安装槽更稳固,安装刮板时,按压底板使安装槽的安装空间更大便于插合安装刮板,刮板安装完之后底板在弹性件的作用下向上推紧刮板,使凸块抵触于安装槽槽壁,且当刮板工作时抵触于上磨盘上坚硬的凸起时,刮板有一定的收缩空间,减少刮板被损毁的情况发生。
本实用新型进一步设置为:所述上磨盘设有输水导管,上磨盘表面开设有若干个与输水导管相连通的出水孔。
通过采用上述技术方案,抛光粉和水能更均匀的散布于上磨盘,使平磨效果更好,且上磨盘注入更多液体,进一步减少玻璃屑粘黏于上磨盘的情况发生。
本实用新型进一步设置为:所述刮板与上磨盘接触的一面设置为刀锋状。
通过采用上述技术方案,刀锋状也就是尖刺状,使刮板更好的刮合上磨盘,增加刮板的工作效果。
本实用新型进一步设置为:所述凹槽槽壁的边沿设置为圆弧面。
通过采用上述技术方案,有利于使下磨盘上的玻璃屑和液体流入导流沟中。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,下磨盘上开设有凹槽,凹槽设置刮板,上磨盘与下磨盘贴合时,刮板贴合于上磨盘表面,下磨盘转动,刮板相对于上磨盘转动,从而刮板刮走上磨盘表面粘黏的碎屑;
其二,上磨盘粘黏的碎屑被刮板将刮松,随着水流至凹槽中,导流沟将污水导向流进集水槽,经由排水管排出,更好的清理了研磨时的玻璃屑和污水;
其三,刮板活动安装于凹槽,便于更换安装刮板,且刮板有一定的收缩空间,减少刮板被损毁的情况发生。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例中下磨盘的结构示意图;
图3是本实施例中刮板的安装结构示意图;
图4是本实施例中刮板与凹槽的分解结构示意图;
图5是本实施例中集水槽的结构示意图;
图6是本实施例中上磨盘的结构示意图。
图中:1、机座;11、集水槽;12、引流孔;13、排水管;2、上磨盘;21、输水导管;22、出水孔;3、下磨盘;31、玻璃夹具;32、凹槽;33、导流沟;34、圆弧面;4、刮板;41、凸块;5、安装槽;51、底板;52、弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例,一种平磨机,如图1所示,包括机座1、上磨盘2和下磨盘3,上磨盘2架设于下磨盘3正上方,机座1内设有驱动下磨盘3转动的驱动电机,下磨盘3设有用于夹持玻璃片的玻璃夹具31。待磨玻璃片放置于玻璃夹具31中,上磨盘2盖合于下磨盘3,驱动电机驱动下磨盘3转动,下磨盘3的摩擦面与上磨盘2的摩擦面相对转动产生摩擦。
如图1和图2所示,下磨盘3表面沿其半径方向开设有凹槽32,凹槽32中活动安装有弹性的刮板4,上磨盘2贴合下磨盘3时,刮板4抵触于上磨盘2。驱动电机驱动下磨盘3转动,刮板4随着下磨盘3一起转动,下磨盘3与上磨盘2贴合时,刮板4抵触于上磨盘2沿其半径方向转动,可将上磨盘2表面粘黏的玻璃屑等刮掉,玻璃屑随水被刮板4刮至凹槽32中。
如图3和图4所示,刮板4两侧的凹槽32槽底开设有导流沟33,导流沟33沿下磨盘3半径方向由下磨盘3中心向下磨盘3边沿倾斜,被刮板4刮掉的玻璃屑顺着刮板4收集在凹槽32中,玻璃屑和积水顺着导流沟33向下磨盘3圆周边流走,导流沟33由下磨盘3中心向下磨盘3边沿倾斜,减少污水滞留在凹槽32中的情况发生。
刮板4下部一体成型有凸块41,凹槽32底壁开设有与凸块41相配合的安装槽5,安装槽5的横截面呈倒T字形,凸块41卡合于安装槽5,安装槽5槽壁隔挡凸块41,减少刮板4从安装槽5中脱落的情况发生。
安装刮板4时,将刮板4的凸块41从安装槽5的端部卡合进安装槽5,拆卸刮板4时,将刮板4的凸块41从安装槽5一侧抽出即可。
安装槽5底部活动设置有底板51,底板51与安装槽5槽底之间设置有弹性件52,弹性件52一端焊接于安装槽5槽底,另一端焊接于底板51。刮板4安装于凹槽32时,弹性件52驱动底板51向上推紧刮板4,使凸块41抵触于安装槽5槽壁,使刮板4安装于安装槽5更稳固。本实施例中的弹性件52采用弹簧。
安装刮板4时,按压底板51使安装槽5的安装空间更大,便于插合安装刮板4,刮板4安装完之后底板51在弹性件52的作用下向上推紧刮板4,使凸块41抵触于安装槽5槽壁,且当刮板4工作时抵触于上磨盘2上坚硬的凸起时,刮板4有一定的收缩空间,减少刮板4被损毁的情况发生。
刮板4与上磨盘2接触的一面设置为刀锋状,使刮板4与上磨盘2贴合的效果更好。凹槽32槽壁的边沿设置为圆弧面34,有利于使下磨盘3上表面的玻璃屑和水流入导流沟33中。
如图5所示,下磨盘3下方的机座1上沿下磨盘3圆周方向开设有环形的集水槽11,导流沟33的出水口始终位于集水槽11的上方,导流沟33流出的积水流至集水槽11中。集水槽11侧壁设有引流孔12,引流孔12连通有排水管13,导流沟33中流出的污水和玻璃屑收集在集水槽11中,经由排水管13排出,减少污水到处溅散,流散至机座1的情况发生。
如图1和图6所示,上磨盘2上设置有输水导管21,上磨盘2表面开设有若干个与输水导管21相连通的出水孔22,抛光粉和水通过出水孔22能更均匀的散布于上磨盘2,使平磨效果更好,且上磨盘2注入更多水,能对上磨盘2进行冲洗,进一步减少玻璃屑粘黏于上磨盘2的情况发生。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种平磨机,包括机座(1)、上磨盘(2)和下磨盘(3),上磨盘(2)活动架设于下磨盘(3)正上方,机座(1)内部设有驱动下磨盘(3)旋转的驱动电机,下磨盘(3)上设置有用于夹持玻璃片的玻璃夹具(31),其特征在于:所述下磨盘(3)表面沿其半径方向开设有凹槽(32),凹槽(32)中活动安装有弹性的刮板(4),上磨盘(2)贴合下磨盘(3)时,刮板(4)抵触于上磨盘(2)。
2.根据权利要求1所述的一种平磨机,其特征在于:所述刮板(4)两侧的凹槽(32)槽底设置有导流沟(33),导流沟(33)沿下磨盘(3)半径方向由下磨盘(3)中心向下磨盘(3)边沿倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种平磨机,其特征在于:所述下磨盘(3)下方的机座(1)上沿下磨盘(3)圆周方向设有环形的集水槽(11),集水槽(11)侧壁设有引流孔(12),引流孔(12)连通有排水管(13)。
4.根据权利要求3所述的一种平磨机,其特征在于:所述刮板(4)下部设置有凸块(41),凹槽(32)底壁开设有与凸块(41)相配合的安装槽(5),安装槽(5)槽壁隔挡凸块(41)。
5.根据权利要求4所述的一种平磨机,其特征在于:所述安装槽(5)底部设有底板(51),底板(51)与安装槽(5)槽底之间设置有弹性件(52),弹性件(52)驱动底板(51)向上推紧刮板(4),凸块(41)抵触于安装槽(5)槽壁。
6.根据权利要求5所述的一种平磨机,其特征在于:所述上磨盘(2)设有输水导管(21),上磨盘(2)表面开设有若干个与输水导管(21)相连通的出水孔(22)。
7.根据权利要求6所述的一种平磨机,其特征在于:所述刮板(4)与上磨盘(2)接触的一面设置为刀锋状。
8.根据权利要求7所述的一种平磨机,其特征在于:所述凹槽(32)槽壁的边沿设置为圆弧面(34)。
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CN201721230541.9U CN207326737U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种平磨机 |
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CN108705421A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-10-26 | 德清明宇电子科技有限公司 | 一种e型磁芯打磨装置 |
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