CN211163539U

CN211163539U - 螺杆除锈清洗装置

Info

Publication number: CN211163539U
Application number: CN201921997141.XU
Authority: CN
Inventors: 傅阳
Original assignee: Zhoushan Golden Sun Plastic Machinery Co ltd
Current assignee: Zhoushan Golden Sun Plastic Machinery Co ltd
Priority date: 2019-11-19
Filing date: 2019-11-19
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-11-19

Abstract

本实用新型公开了螺杆除锈清洗装置，包括：清洗箱的上方设有提升板，提升板上方设有电机和提升圈，提升板下方固定连接凸起部，凸起部内开设有凹槽，凹槽内夹持有螺杆，螺杆的一端连接电机，螺杆的另一端连接吸油叶轮，吸油叶轮内设置从动轴，从动轴的末端套设有轴承；清洗箱的外部两侧设有水砂混合箱，水砂混合箱连通高压喷嘴，高压喷嘴连接在清洗箱的内壁上，清洗箱一侧的内壁上连通排水管，排水管上设有第一电磁阀，排水管的对侧内壁上连通有抽油管，排水管和抽油管均位于高压喷嘴的下方，抽油管上设有第二电磁阀，抽油管的出油口连通有喷油嘴，喷油嘴固定在清洗箱的内壁上。本螺杆除锈清洗装置具有除锈更彻底的优点。

Description

螺杆除锈清洗装置

技术领域

本实用新型涉及螺杆除锈领域，尤其涉及螺杆除锈清洗装置。

背景技术

螺杆一般运用与机械，螺杆在使用久了之后容易生锈，生锈后的螺杆会影响机械的工作，在螺杆生锈后需要对螺杆进行除锈，保证螺杆的正常使用，目前一般是人工拿着砂纸对螺杆进行除锈，在对螺杆除锈后，人工用除锈剂对螺杆进行清洗，螺杆都是大批量进行除锈的，如此不但劳动强度大，除锈清洗效率低，长时间工作手臂易酸痛，而且除锈的不够彻底，有些地方无法清除干净。

发明内容

本实用新型针对上述问题，克服至少一个不足，提出了螺杆除锈清洗装置，以解决现有技术中除锈不够彻底问题。

本实用新型采取的技术方案如下：螺杆除锈清洗装置，包括：

清洗箱，清洗箱的上方设有提升板，提升板上方设有电机和提升圈，提升圈位于电机的两侧，提升板下方固定连接凸起部，凸起部内开设有凹槽，凹槽内夹持有螺杆，螺杆的一端连接电机，螺杆的另一端活动连接吸油叶轮，吸油叶轮内固定设置从动轴，从动轴的末端套设有轴承；其中，清洗箱的外部两侧固定有水砂混合箱，水砂混合箱贯穿清洗箱的内壁连通有高压喷嘴，高压喷嘴固定连接在清洗箱的内壁上，清洗箱一侧的内壁上连通排水管，排水管上设有第一电磁阀，第一电磁阀位于清洗箱的外侧，排水管的对侧内壁上连通有抽油管，排水管和抽油管均位于高压喷嘴的下方，抽油管上设有第二电磁阀，抽油管的出油口连通有喷油嘴，喷油嘴固定在清洗箱的内壁上。喷头嘴喷向螺杆，预先去除容易去除的大块锈，同时给螺杆表面附上一层保护油，在通过高压喷嘴将水砂混合液高速喷向螺杆，砂通过高速撞击螺杆表面，与螺杆表面产生巨大摩擦，从而可以去除螺杆表面大部分锈，此时关闭第一电磁阀和第二电磁阀关闭，清洗箱内的蓄水到一定高度，关闭高压喷嘴，螺杆旋转使水流高速流动，同时使水中的砂高速流动，高速流动的砂进一步与螺杆表面摩擦，去除螺杆表面的锈，使螺杆除锈更加彻底。

进一步的，清洗箱一侧的内壁上固定设有水位传感器，水位传感器位于高压喷嘴的上方。水位传感器能够通过水位感知清洗箱内的水是否到达预设水位，等到达预设水位后可关闭高压喷嘴，避免资源的浪费，提高资源利用率。

进一步的，排水管的出水口下方配合设有废水收集箱，废水收集箱内设有过滤网。废水收集箱的过滤网可以将废水中的废水和砂分离出来，提高砂的利用率，提升了螺杆除锈清洗装置的环保性。

进一步的，抽油管贯穿水砂混合箱，抽油管上设有抽油泵和加热器，加热器和抽油泵之间设有油箱，第二电磁阀位于清洗箱的外侧，抽油泵位于水砂混合箱的上方，加热器位于抽油泵的上方。

进一步的，吸油叶轮上部均匀固定有定心块，定心块一端呈弧形，吸油叶轮底部均设有连接杆，连接杆与从动轴一体相连。定心块一端呈弧形，为了配合螺杆的轴面，给螺杆起到定心的作用，防止螺杆转动时末端的跳动，提升了除锈清洗时的稳定性。

进一步的，吸油叶轮周围密布有风叶，风叶向下倾斜设置且风叶叶面呈向外凸的弧形。吸油叶轮旋转时，向下倾斜的风叶会产生螺旋涡流，叶面呈向外凸的弧形，可以增大叶轮旋转时产生的负压，增大吸力的同时可以减小紊流，在加速吸油的同时增加了装置的稳定性，配合外部的抽油泵，使抽油的效果更好。

进一步的，凹槽内设有弹力圈,弹力圈由弹力橡胶材料制成。弹力圈可以提升弹力圈与螺杆之间的静摩擦力，以及增大对螺杆施加的压力，提升螺杆转动时的稳定性，防止螺杆在转动时松动，从而造成损害，同时也提升了除锈清洗时的稳定性。

本实用新型相比于现有技术的有益效果是：喷头嘴喷向螺杆，预先去除容易去除的大块锈，同时给螺杆表面附上一层保护油，在通过高压喷嘴将水砂混合液高速喷向螺杆，砂通过高速撞击螺杆表面，与螺杆表面产生巨大摩擦，从而可以去除螺杆表面大部分锈，此时关闭第一电磁阀和第二电磁阀关闭，清洗箱内的蓄水到一定高度，关闭高压喷嘴，螺杆旋转使水流高速流动，同时使水中的砂高速流动，高速流动的砂进一步与螺杆表面摩擦，去除螺杆表面的锈，使螺杆除锈更加彻底。

附图说明

图1为螺杆除锈清洗装置的结构示意图；

图2为吸油叶轮的俯视图；

图3为吸油叶轮与螺杆的位置示意图。

附图标记：1、清洗箱；2、提升板；2a、提升圈；2b、凸起部；2b1、弹力圈，3、电机；4、螺杆；5、吸油叶轮；5a、定心块；5b、连接杆；5c风叶；6、从动轴； 7、水砂混合箱；8、高压喷嘴；9、水位传感器；10、排水管； 11、第一电磁阀；12、废水收集箱；13、过滤网； 14、抽油管；15、第二电磁阀；16、抽油泵；17、加热器；18、喷油嘴。

具体实施方式

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

实施例1：

请参考图1-3所示，本实用新型提供一种螺杆除锈清洗装置，

清洗箱1，清洗箱1的上方设有提升板2，提升板2上方设有电机3和提升圈2a，提升圈2a位于电机3的两侧，提升板2下方固定连接凸起部2b凸起部2b内开设有凹槽，凹槽内夹持有螺杆4，螺杆4的一端连接电机3，螺杆4的另一端活动连接吸油叶轮5，吸油叶轮5内固定设置从动轴6，从动轴6的末端套设有轴承；其中，清洗箱1的外部两侧固定有水砂混合箱7，水砂混合箱7贯穿清洗箱1的内壁连通有高压喷嘴8，高压喷嘴8固定连接在清洗箱1的内壁上，清洗箱1一侧的内壁上连通排水管10，排水管10上设有第一电磁阀11，第一电磁阀11位于清洗箱1的外侧，排水管10的对侧内壁上连通有抽油管14，排水管10和抽油管14均位于高压喷嘴8的下方，抽油管14上设有第二电磁阀15，抽油管14的出油口连通有喷油嘴18，喷油嘴18固定在清洗箱1的内壁上。喷头嘴喷向螺杆4，预先去除容易去除的大块锈，同时给螺杆4表面附上一层保护油，在通过高压喷嘴8将水砂混合液高速喷向螺杆4，砂通过高速撞击螺杆4表面，与螺杆4表面产生巨大摩擦，从而可以去除螺杆4表面大部分锈，此时关闭第一电磁阀11和第二电磁阀15关闭，清洗箱1内的蓄水到一定高度，关闭高压喷嘴8，螺杆4旋转使水流高速流动，同时使水中的砂高速流动，高速流动的砂进一步与螺杆4表面摩擦，去除螺杆4表面的锈，使螺杆4除锈更加彻底。

清洗箱1一侧的内壁上固定设有水位传感器9，水位传感器9位于高压喷嘴8的上方。水位传感器9能够通过水位感知清洗箱1内的水是否到达预设水位，等到达预设水位后可关闭高压喷嘴8，避免资源的浪费，提高资源利用率。

排水管10的出水口下方配合设有废水收集箱12，废水收集箱12内设有过滤网13。废水收集箱12的过滤网13可以将废水中的废水和砂分离出来，提高砂的利用率，提升了螺杆4除锈清洗装置的环保性。

抽油管14贯穿水砂混合箱7，抽油管14上设有抽油泵16和加热器17，加热器17和抽油泵16之间设有油箱，第二电磁阀15位于清洗箱1的外侧，抽油泵16位于水砂混合箱7的上方，加热器17位于抽油泵16的上方。

吸油叶轮5上部均匀固定有定心块5a，定心块5a一端呈弧形，吸油叶轮5底部均设有连接杆5b，连接杆5b与从动轴6一体相连。定心块5a一端呈弧形，为了配合螺杆4的轴面，给螺杆4起到定心的作用，防止螺杆4转动时末端的跳动，提升了除锈清洗时的稳定性。

吸油叶轮5周围密布有风叶5c，风叶5c向下倾斜设置且风叶5c叶面呈向外凸的弧形。吸油叶轮5旋转时，向下倾斜的风叶5c会产生螺旋涡流，叶面呈向外凸的弧形，可以增大叶轮5c旋转时产生的负压，增大吸力的同时可以减小紊流，在加速吸油的同时增加了装置的稳定性，配合外部的抽油泵16，使抽油的效果更好。

凹槽内设有弹力圈2b1,弹力圈2b1由弹力橡胶材料制成。弹力圈2b1可以提升弹力圈2b1与螺杆4之间的静摩擦力，以及增大对螺杆4施加的压力，提升螺杆4转动时的稳定性，防止螺杆4在转动时松动，从而造成损害，同时也提升了除锈清洗时的稳定性。

实施例2：

本螺杆除锈清洗装置在运作前，将螺杆4连接电机3的一端通过弹力圈2b1固定在凸起部2b的凹槽内，将吸油叶轮5通过定心块5a固定在螺杆4的末端，吸油叶轮5通过连接杆5b连接从动轴6。安装完成后，打开电机3使螺杆4旋转，打开第二电磁阀15，关闭第一电磁阀11，螺杆4旋转带动吸油风叶5c转动，打开喷油嘴18，将加热过的油喷向螺杆4，先去除螺杆4表面容易脱落的铁锈，同时加热过的油可以给螺杆4表面形成一层保护膜，顺着螺杆4滑落的油通过吸油叶轮5，将螺杆4上的油吸到清洗箱1的底部，经过抽油泵16将清洗箱1底部的油抽入油箱中，待抽完油后，关闭第二电磁阀15，此时具有余热的油穿过水砂混合箱7，水和砂吸收油的余温，油不与水和砂接触，此时将吸收余温的水和砂通过高压喷嘴8喷向旋转的螺杆4，由于第一电磁阀11和第二电磁阀15关闭，水会在清洗箱1内，待水位到达水位传感器9的高度，关闭高压喷嘴8喷，此时由于螺杆4自身旋转，带动清洗箱1内的水和砂运动，此时水中的砂撞击螺杆4表面，和螺杆4表面进行摩擦，以达到除锈的效果，除锈完成后打开第一电磁阀11，将水和砂通过排水管10排到，废水收集箱12中，通过过滤网13将废水与砂分离，砂可以回收再利待水排干净后，再让螺杆4转动一段时间再关闭电机3，使螺杆4通过自身旋转的离心力将残留在螺杆4表面的水甩干净到达干燥的效果，最后关闭电机3，将吸油叶轮5拆除，再通过提升圈2a将螺杆4移除清洗箱1。

虽然已参照以上典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims

1.螺杆除锈清洗装置，包括：

清洗箱（1），所述清洗箱（1）的上方设有提升板（2），所述提升板（2）上方设有电机（3）和提升圈（2a），所述提升圈（2a）位于电机（3）的两侧，所述提升板（2）下方固定连接凸起部（2b），所述凸起部（2b）内开设有凹槽，所述凹槽（2c）内夹持有螺杆（4），所述螺杆（4）的一端连接电机（3），其特征在于：所述螺杆（4）的另一端活动连接吸油叶轮（5），所述吸油叶轮（5）内固定设置从动轴（6），所述从动轴（6）的末端套设有轴承；

其中，所述清洗箱（1）的外部两侧固定有水砂混合箱（7），所述水砂混合箱（7）贯穿清洗箱（1）的内壁连通有高压喷嘴（8），所述高压喷嘴（8）固定连接在清洗箱（1）的内壁上，所述清洗箱（1）一侧的内壁上连通排水管（10），所述排水管（10）上设有第一电磁阀（11），所述第一电磁阀（11）位于清洗箱（1）的外侧，所述排水管（10）的对侧内壁上连通有抽油管（14），所述排水管（10）和抽油管（14）均位于高压喷嘴（8）的下方，所述抽油管（14）的出油口连通有喷油嘴（18），所述喷油嘴（18）固定在清洗箱的内壁上。

2.根据权利要求1所述的螺杆除锈清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（1）一侧的内壁上固定设有水位传感器（9），所述水位传感器（9）位于高压喷嘴（8）的上方。

3.根据权利要求1所述的螺杆除锈清洗装置，其特征在于，所述排水管（10）的出水口下方配合设有废水收集箱（12），所述废水收集箱（12）内设有过滤网（13）。

4.根据权利要求1所述的螺杆除锈清洗装置，其特征在于，所述抽油管（14）贯穿水砂混合箱（7），所述抽油管（14）上设有第二电磁阀（15）、抽油泵（16）和加热器（17），所述第二电磁阀（15）位于清洗箱（1）的外侧，所述加热器（17）和抽油泵（16）之间设有油箱，所述抽油泵（16）位于水砂混合箱（7）的上方，所述加热器（17）位于抽油泵的上方，所述抽油管（14）的出油口连通有喷油嘴（18），所述喷油嘴（18）固定在清洗箱的内壁上。

5.根据权利要求1所述的螺杆除锈清洗装置，其特征在于，所述吸油叶轮（5）上部均匀固定有定心块（5a），所述定心块一端呈弧形，所述吸油叶轮（5）底部均设有连接杆（5b），所述连接杆（5b）与从动轴（6）一体相连。

6.根据权利要求1或5所述的螺杆除锈清洗装置，其特征在于，所述吸油叶轮（5）周围密布有风叶（5c），所述风叶（5c）向下倾斜设置且所述风叶（5c）叶面呈向外凸的弧形。

7.根据权利要求1所述的螺杆除锈清洗装置，其特征在于，所述凹槽内设有弹力圈（2b1）,所述弹力圈（2b1）由弹力橡胶材料制成。