CN211725221U - 一种石墨制品生产用的高效除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨制品生产用的高效除尘装置，涉及除尘装置技术领域，该石墨制品生产用的高效除尘装置，包括基板，所述基板的顶端由左至右依次安装有水箱、过滤箱和除尘箱，且基板的一侧还固定有控制开关，其中所述水箱前表面的顶部通过管道连接有加水阀，所述过滤箱的前表面安装有固定箱，本实用新型通过转筒、隔板和过滤板的设置，能够实现废水的固液分离，达到废水初次过滤的目的，同时利用导流板、活性炭过滤网和增压泵，能够实现废水的再次过滤，以实现废水多次过滤处理，达到水资源循环利用的目的，从而有效的提高了水资源的利用率，大大地降低了除尘能耗，有助于降低除尘成本。

Description

一种石墨制品生产用的高效除尘装置

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，具体涉及一种石墨制品生产用的高效除尘装置。

背景技术

石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石（或沉积物）受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成。而石墨制品在生产的过程中，会产生一定的粉尘，人工清理不仅费时费力，而且清理效果不理想，石墨产生的粉尘直接排到下水道会造成管道堵塞，此时常通过除尘装置以进行除尘。

但是目前市场上石墨制品生产用的高效除尘装置在使用过程中存在缺陷，如：未设置废水过滤处理结构，不能对废水进行回收利用，导致水资源的利用率低，增加了除尘能耗，使得除尘成本增加，另外，水箱长时间使用，其内部容易积攒水垢，导致水箱的使用寿命降低，从而影响装置的使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨制品生产用的高效除尘装置，以解决上述背景技术中提出的不能对废水进行回收利用，水资源的利用率低，增加了除尘成本，另外，水箱长时间使用容易积攒水垢，导致水箱使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨制品生产用的高效除尘装置，包括基板，所述基板的顶端由左至右依次安装有水箱、过滤箱和除尘箱，且基板的一侧还固定有控制开关，其中所述水箱前表面的顶部通过管道连接有加水阀，所述过滤箱的前表面安装有固定箱，且过滤箱相对于固定箱的一侧连接有带有闸门的排废管，同时所述过滤箱相对于固定箱的一侧还通过支撑架固定有收集箱，且过滤箱的内部安装有过滤板，所述过滤箱的内部位于过滤板的上方通过转轴转动安装有转筒，且转筒的外圆周面连接有四个呈环形阵列分布的隔板，所述过滤箱的内壁两侧位于过滤板的下方还安装有三个首尾交错分布的导流板，且相邻两个导流板之间均等距离安装有三个活性炭过滤网，所述除尘箱的前表面连接有进风管，且进风管的底端延伸至基板的底部并连接有收集板，所述固定箱的内部安装有电动推杆，同时所述过滤板的顶部还放置有与电动推杆通过伸缩杆连接的推块，所述基板的顶部且位于水箱的前侧还安装有与水箱通过管道相连通的水泵，所述水泵的出水端通过管道与除尘箱的顶部相连接，所述基板的顶部位于过滤箱的前侧固定有电动伸缩杆，且基板的内部还开设有凹槽，所述电动伸缩杆的底端贯穿凹槽并延伸至基板的底部，且电动伸缩杆的底端连接有外壳，所述外壳的底端安装有固定架，且外壳的内部固定有驱动电机，所述固定架的内部设置有刷盘，且刷盘与驱动电机通过转轴转动连接，所述刷盘的底端还粘接有密集的刷条，所述基板的顶部位于除尘箱的后侧安装有引风机和循环泵，且引风机的出风端通过管道与除尘箱相连通，所述循环泵的一端通过管道与除尘箱相连接，且循环泵的一端通过管道与过滤箱的顶部相连接，所述基板的顶部位于过滤箱的后侧还安装有增压泵，且增压泵的一端通过管道与过滤箱的一侧底部相连接，另一端通过管道与水箱的一侧顶部相连接。

优选的，所述水箱顶端的中间位置处还安装有清刷电机，且水箱的内部还设置有与清刷电机转动连接的转动轴，所述转动轴的外壁通过连杆连接有四个呈环形阵列分布的刮板，且四个刮板相邻于水箱内壁的一侧均粘接有与水箱内壁相接触的清刷板，所述水箱相对于加水阀的一侧底部还连接有排水阀。

优选的，所述除尘箱的顶部位于水泵的输水管的一侧插设有拉手，且除尘箱的内部插设有与拉手相连接的滤板，所述滤板的内部嵌设有吸水棉，所述除尘箱的内部顶部且位于滤板的一侧连接有与水泵的输水管相连通的喷淋管。

优选的，所述水箱的顶端还安装有将清刷电机罩设的机罩，且机罩的顶端开设有密集的散热孔。

优选的，所述刷盘的两侧还对称固定有两个限位销，且两个限位销相对于刷盘的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成圆弧部，同时所述固定架的内壁中间还开设有与限位销相匹配的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过转筒、隔板和过滤板的设置，能够实现废水的固液分离，达到废水初次过滤的目的，同时利用导流板、活性炭过滤网和增压泵，能够实现废水的再次过滤，以实现废水多次过滤处理，达到水资源循环利用的目的，从而有效的提高了水资源的利用率，大大地降低了除尘能耗，有助于降低除尘成本；

另外，通过电动推杆、推块、排废管和收集箱的设置，能够实现过滤箱的自动排废，有助于提高了过滤箱的过滤效果，进一步便于废水的多级过滤，达到废水回收利用的目的。

（2）本实用新型通过刮板、清刷板、转动轴和清刷电机的设置，能够实现水箱的定期自动清理，有效的避免了水箱内壁积攒水垢，从而有助于延长水箱使用寿命，有利于装置的正常除尘工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型水箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型除尘箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型过滤箱的内部结构示意图；

图6为图1中的A处放大图；

图中：1-基板；2-凹槽；3-刷条；4-刷盘；5-限位销；6-限位槽；7-固定架；8-收集板；9-进风管；10-循环泵；11-除尘箱；12-拉手；13-电动伸缩杆；14-固定箱；15-过滤箱；16-机罩；17-加水阀；18-控制开关；19-水箱；20-水泵；21-引风机；22-收集箱；23-排水阀；24-增压泵；25-清刷电机；26-转动轴；27-刮板；28-清刷板；29-喷淋管；30-滤板；31-吸水棉；32-排废管；33-过滤板；34-推块；35-转筒；36-隔板；37-电动推杆；38-导流板；39-活性炭过滤网；40-外壳；41-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨制品生产用的高效除尘装置，包括基板1，基板1的顶端由左至右依次安装有水箱19、过滤箱15和除尘箱11，且基板1的一侧还固定有控制开关18，其中水箱19前表面的顶部通过管道连接有加水阀17，过滤箱15的前表面安装有固定箱14，且过滤箱15相对于固定箱14的一侧连接有带有闸门的排废管32，同时过滤箱15相对于固定箱14的一侧还通过支撑架固定有收集箱22，且过滤箱15的内部安装有过滤板33，过滤箱15的内部位于过滤板33的上方通过转轴转动安装有转筒35，且转筒35的外圆周面连接有四个呈环形阵列分布的隔板36，过滤箱15的内壁两侧位于过滤板33的下方还安装有三个首尾交错分布的导流板38，且相邻两个导流板38之间均等距离安装有三个活性炭过滤网39，除尘箱11的前表面连接有进风管9，且进风管9的底端延伸至基板1的底部并连接有收集板8，固定箱14的内部安装有电动推杆37，同时过滤板33的顶部还放置有与电动推杆37通过伸缩杆连接的推块34，基板1的顶部且位于水箱19的前侧还安装有与水箱19通过管道相连通的水泵20，水泵20的出水端通过管道与除尘箱11的顶部相连接，除尘箱11的顶部位于水泵20的输水管的一侧插设有拉手12，且除尘箱11的内部插设有与拉手12相连接的滤板30，滤板30的内部嵌设有吸水棉31，除尘箱11的内部顶部且位于滤板30的一侧连接有与水泵20的输水管相连通的喷淋管29，基板1的顶部位于过滤箱15的前侧固定有电动伸缩杆13，且基板1的内部还开设有凹槽2，电动伸缩杆13的底端贯穿凹槽2并延伸至基板1的底部，且电动伸缩杆13的底端连接有外壳40，外壳40的底端安装有固定架7，且外壳40的内部固定有驱动电机41，固定架7的内部设置有刷盘4，且刷盘4与驱动电机41通过转轴转动连接，刷盘4的底端还粘接有密集的刷条3，基板1的顶部位于除尘箱11的后侧安装有引风机21和循环泵10，且引风机21的出风端通过管道与除尘箱11相连通，循环泵10的一端通过管道与除尘箱11相连接，且循环泵10的一端通过管道与过滤箱15的顶部相连接，基板1的顶部位于过滤箱15的后侧还安装有增压泵24，且增压泵24的一端通过管道与过滤箱15的一侧底部相连接，另一端通过管道与水箱19的一侧顶部相连接，除尘过程中，使用者可通过控制开关18启动循环泵10，循环泵10通过管道将除尘箱11内部的含尘液体抽出，并在管道的作用下输进过滤箱15中，此时，含尘液体在转筒35和隔板36的作用下均匀洒落于过滤板33上，固体灰尘被过滤板33阻隔，而液体透过过滤板33落至导流板38上，并在三个导流板38的作用下流动至过滤箱15的底部，从而实现过滤板33对含尘液体进行固液分离，同时在流动过程中，活性炭过滤网39对其进行再次过滤，达到多次过滤的目的，而后增压泵24在控制开关18的作用下通过管道将过滤箱15内部过滤后的液体抽出，并经过管道输进水箱19中，以此实现水资源的循环利用，达到节能环保的目的。

进一步的，水箱19顶端的中间位置处还安装有清刷电机25，且水箱19的内部还设置有与清刷电机25转动连接的转动轴26，转动轴26的外壁通过连杆连接有四个呈环形阵列分布的刮板27，且四个刮板27相邻于水箱19内壁的一侧均粘接有与水箱19内壁相接触的清刷板28，水箱19相对于加水阀17的一侧底部还连接有排水阀23，当水箱19需要清理时，使用者可通过控制开关18启动清刷电机25，使得清刷电机25工作，并通过转动轴26带动刮板27转动，此时清刷板28跟随刮板27转动，以对水箱19的内壁进行清刷，以达到清理的目的，清理后，废水由排水阀23排出，从而实现水箱19的自动清理，有助于延长水箱19的使用寿命。

值得说明的是，水箱19的顶端还安装有将清刷电机25罩设的机罩16，且机罩16的顶端开设有密集的散热孔，以便于对清刷电机25进行防护，且能够保证清刷电机25的散热，便于清刷电机25正常工作。

进一步的，刷盘4的两侧还对称固定有两个限位销5，且两个限位销5相对于刷盘4的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成圆弧部，同时固定架7的内壁中间还开设有与限位销5相匹配的限位槽6，在驱动电机41带动刷盘4沿固定架7内部转动时，限位销5跟随刷盘4转动而沿限位槽6的内部转动，从而保证刷盘4转动时的稳定性。

综上，上述所提及的电器元件的电性连接如下：循环泵10、电动伸缩杆13、水泵20、引风机21、增压泵24、清刷电机25和驱动电机41均与控制开关18电性连接；

其中：循环泵10采用CDLF立式多级循环泵，转速为 2900r/min，流量为1-120m³/h，功率为0.37-75kw；水泵20采用50CQ-25水泵，流量为14.4m³/h；增压泵24采用ISG20-160，流量为2.5 m³/h；清刷电机25采用Y2-90L-4驱动电机，额定功率1500W，额定转速1390rpm；驱动电机41 采用CB-B80驱动电机，额定功率1750W，额定转速1800rpm。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，使用者可将装置推动至除尘地点，并将其接通电源，再通过控制开关18启动电动伸缩杆13，使得电动伸缩杆13伸长以带动外壳40和固定架7的下降，直至刷盘4底端的刷条3接触地面，此时，使用者可通过控制开关18启动驱动电机41，使得驱动电机41转动，以带动刷盘4转动，而后刷条3跟随刷盘4转动，以对地面进行清刷，同时使用者通过控制开关18启动引风机21，通过引风机21将刷条3清刷产生的浮尘由收集板8吸入，并经过进风管9输进除尘箱11中，此时，水泵20在控制开关18的控制下工作，并通过管道将水箱19内部的清水抽出，再经过管道输送至除尘箱11内部的喷淋管29中，由喷淋管29底部的喷嘴喷出，浮尘雨水凝结，并在重力的作用下落至除尘箱11的底部，而气体通过滤板30和吸水棉31，被引风机21排出外部，以此达到高效除尘的目的，然后使用者可通过控制开关18启动循环泵10，循环泵10通过管道将除尘箱11内部的含尘液体抽出，并在管道的作用下输进过滤箱15中，此时，含尘液体在转筒35和隔板36的作用下均匀洒落于过滤板33上，固体灰尘被过滤板33阻隔，而液体透过过滤板33落至导流板38上，并在三个导流板38的作用下流动至过滤箱15的底部，从而实现过滤板33对含尘液体进行固液分离，同时在流动过程中，活性炭过滤网39对其进行再次过滤，达到多次过滤的目的，而后增压泵24在控制开关18的作用下通过管道将过滤箱15内部过滤后的液体抽出，并经过管道输进水箱19中，以此实现水资源的循环利用，达到节能环保的目的，另外，当过滤板33上固体灰尘堆积一定时，可通过固定箱14内部的电动推杆37驱动推块34沿过滤板33的上表面进行水平移动，同时使用者打开排废管32上的闸门，使得固体灰尘在推块34的推动下由排废管32推进收集箱22中进行收集，当收集一定时，使用者可将收集箱22由过滤箱15上拆下，将其内部收集的灰尘倾倒即可，最后当水箱19需要清理时，使用者可通过控制开关18启动清刷电机25，使得清刷电机25工作，并通过转动轴26带动刮板27转动，此时清刷板28跟随刮板27转动，以对水箱19的内壁进行清刷，以达到清理的目的，清理后，废水由排水阀23排出，从而实现水箱19的自动清理，有助于延长水箱19的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种石墨制品生产用的高效除尘装置，其特征在于：包括基板（1），所述基板（1）的顶端由左至右依次安装有水箱（19）、过滤箱（15）和除尘箱（11），且基板（1）的一侧还固定有控制开关（18），其中所述水箱（19）前表面的顶部通过管道连接有加水阀（17），所述过滤箱（15）的前表面安装有固定箱（14），且过滤箱（15）相对于固定箱（14）的一侧连接有带有闸门的排废管（32），同时所述过滤箱（15）相对于固定箱（14）的一侧还通过支撑架固定有收集箱（22），且过滤箱（15）的内部安装有过滤板（33），所述过滤箱（15）的内部位于过滤板（33）的上方通过转轴转动安装有转筒（35），且转筒（35）的外圆周面连接有四个呈环形阵列分布的隔板（36），所述过滤箱（15）的内壁两侧位于过滤板（33）的下方还安装有三个首尾交错分布的导流板（38），且相邻两个导流板（38）之间均等距离安装有三个活性炭过滤网（39），所述除尘箱（11）的前表面连接有进风管（9），且进风管（9）的底端延伸至基板（1）的底部并连接有收集板（8），所述固定箱（14）的内部安装有电动推杆（37），同时所述过滤板（33）的顶部还放置有与电动推杆（37）通过伸缩杆连接的推块（34），所述基板（1）的顶部且位于水箱（19）的前侧还安装有与水箱（19）通过管道相连通的水泵（20），所述水泵（20）的出水端通过管道与除尘箱（11）的顶部相连接，所述基板（1）的顶部位于过滤箱（15）的前侧固定有电动伸缩杆（13），且基板（1）的内部还开设有凹槽（2），所述电动伸缩杆（13）的底端贯穿凹槽（2）并延伸至基板（1）的底部，且电动伸缩杆（13）的底端连接有外壳（40），所述外壳（40）的底端安装有固定架（7），且外壳（40）的内部固定有驱动电机（41），所述固定架（7）的内部设置有刷盘（4），且刷盘（4）与驱动电机（41）通过转轴转动连接，所述刷盘（4）的底端还粘接有密集的刷条（3），所述基板（1）的顶部位于除尘箱（11）的后侧安装有引风机（21）和循环泵（10），且引风机（21）的出风端通过管道与除尘箱（11）相连通，所述循环泵（10）的一端通过管道与除尘箱（11）相连接，且循环泵（10）的一端通过管道与过滤箱（15）的顶部相连接，所述基板（1）的顶部位于过滤箱（15）的后侧还安装有增压泵（24），且增压泵（24）的一端通过管道与过滤箱（15）的一侧底部相连接，另一端通过管道与水箱（19）的一侧顶部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨制品生产用的高效除尘装置，其特征在于：所述水箱（19）顶端的中间位置处还安装有清刷电机（25），且水箱（19）的内部还设置有与清刷电机（25）转动连接的转动轴（26），所述转动轴（26）的外壁通过连杆连接有四个呈环形阵列分布的刮板（27），且四个刮板（27）相邻于水箱（19）内壁的一侧均粘接有与水箱（19）内壁相接触的清刷板（28），所述水箱（19）相对于加水阀（17）的一侧底部还连接有排水阀（23）。

3.根据权利要求1所述的一种石墨制品生产用的高效除尘装置，其特征在于：所述除尘箱（11）的顶部位于水泵（20）的输水管的一侧插设有拉手（12），且除尘箱（11）的内部插设有与拉手（12）相连接的滤板（30），所述滤板（30）的内部嵌设有吸水棉（31），所述除尘箱（11）的内部顶部且位于滤板（30）的一侧连接有与水泵（20）的输水管相连通的喷淋管（29）。

4.根据权利要求2所述的一种石墨制品生产用的高效除尘装置，其特征在于：所述水箱（19）的顶端还安装有将清刷电机（25）罩设的机罩（16），且机罩（16）的顶端开设有密集的散热孔。

5.根据权利要求1所述的一种石墨制品生产用的高效除尘装置，其特征在于：所述刷盘（4）的两侧还对称固定有两个限位销（5），且两个限位销（5）相对于刷盘（4）的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成圆弧部，同时所述固定架（7）的内壁中间还开设有与限位销（5）相匹配的限位槽（6）。

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