CN207326414U - 一种钻攻一体机 - Google Patents
一种钻攻一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207326414U CN207326414U CN201721293134.2U CN201721293134U CN207326414U CN 207326414 U CN207326414 U CN 207326414U CN 201721293134 U CN201721293134 U CN 201721293134U CN 207326414 U CN207326414 U CN 207326414U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tapping
- machine
- platform
- drill bit
- attacks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供了一种钻攻一体机，包括机体和电驱动装置，所述机体上部可拆卸连接有钻孔装置、攻丝装置和滑动装夹工装，所述滑动装夹工装包括钻孔模板，工件放置台和支撑脚，所述支撑脚上部与钻孔模板可拆卸链接，所述支撑脚下部与工件放置台可拆卸链接，所述机体上部可拆卸连接有工装导轨，所述工装导轨位于钻孔机和攻丝机下部，所述工件放置台下设有与工装导轨配合的凹槽，所述凹槽与工装导轨滑动连接，所述机体下部设有排屑装置。本实用新型能够使阀门钻孔攻丝时位置准确，在一台装置上完成两项工作，方便快捷，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体地说，是涉及阀门钻孔攻丝的一种钻攻一体机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床。攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。
在阀门加工过程中，若是两台装置分别使用，需要先将阀门工件拿到钻孔装置中钻孔，钻孔完成后送到攻丝装置攻丝得到合乎要求的螺纹孔，这样的工作流程耗费时间较多，而且给工人带来额外的工作强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种钻攻一体机，能够使阀门钻孔与攻丝在一套设备上完成，并且保证钻空位置准确，方便人工作操作，提高工作效率。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种钻攻一体机，包括机体和电驱动装置，其特征在于：所述机体上部可拆卸连接有钻孔装置、攻丝装置和滑动装夹工装，所述滑动装夹工装包括钻孔模板，工件放置台和支撑脚，所述支撑脚上部与钻孔模板连接，所述支撑脚下部与工件放置台可拆卸连接，所述机体上部可拆卸连接有工装导轨，所述工装导轨位于钻孔机和攻丝机下部，所述工件放置台下设有与工装导轨配合的凹槽，所述凹槽与工装导轨滑动连接，所述机体下部设有排屑装置。
一种优选技术方案，所述钻孔装置包括钻头平台，钻头和若干个第一电动升降杆，所述第一电动升降杆位于钻头平台的边缘位置，所述第一电动升降杆位于钻头平台下部，所述第一电动升降杆与钻头平台固定连接。
一种优选技术方案，所述攻丝装置包括攻丝头平台，攻丝头和若干个第二电动升降杆，所述第二电动升降杆位于攻丝头平台的边缘位置，所述第二电动升降杆位于攻丝头平台下部，所述第二电动升降杆与攻丝头平台固定连接。
所述钻孔装置和攻丝装置使用工装导轨连接，阀门放置在滑动装夹工装上先在钻孔装置下钻孔后，滑动装夹工装滑动到攻丝装置下后进行攻丝，整个过程一次完成，不必分开进行，节省了大量时间，提高了工作效率，钻孔装置和攻丝装置使用电动升降杆调节高度进行钻孔或者攻丝，简便快捷。
一种优选技术方案，所述钻头与钻头平台可拆卸连接，所述钻头位于钻头平台下部。
一种优选技术方案，所述攻丝头与攻丝头平台可拆卸连接，所述攻丝头位于攻丝头平台下部。
所述钻头与钻头平台可拆卸连接，所述攻丝头与攻丝头平台可拆卸连接，方便需要更换的情况下更换钻头或者攻丝头，例如需要调整钻孔的大小或者钻头或者攻丝头损坏的情况下方便更换维修。
一种优选技术方案，所述钻孔模板可拆卸连接有能够调节高度的若干个支撑脚，所述钻孔模板设有若干个匹配钻头位置的通孔。
所述钻孔模板上分布有与阀门上需要钻孔的位置排布相同的通孔，通孔位置与钻孔装置的钻头、攻丝装置的攻丝头位置相配合，钻头平台向下移动时，钻头经过钻孔模板再接触阀门需要开孔的部位，先将阀门工件需要穿孔的位置与钻孔模板对好，在使用电动升降杆调节钻孔平台的位置，向下移动进行钻孔，攻丝装置使用时亦是相同工作原理，保证了阀门上钻孔攻丝位置的精确。
一种优选技术方案，所述工件放置台上设有限制工件运动的第一限位装置，所述工装导轨上设有限制工件放置台移动的第二限位装置。
阀门工件固定于工件放置台之后，使用限位装置将工件放置台固定后，可以保证钻孔或者攻丝过程中，阀门工件不会产生移动。
一种优选技术方案，所述排屑装置包括储屑槽，所述储屑槽下部连接有排屑口，所述排屑口下部连接有费屑收集桶。
进行钻孔攻丝过程中产生的废屑会由于其重力掉落到下部的储屑槽中，从储屑槽下部连接的排屑口排到垃圾桶中，工作人员只需要定时将垃圾桶中的废屑倒掉即可。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：
本实用新型在钻孔装置钻孔、攻丝装置攻丝的过程中，在钻头、攻丝头和工件之间设有钻孔模板保证钻孔位置精确。
本实用新型使用钻孔装置与攻丝装置的工作结合在一起，阀门钻孔后移动到攻丝装置下部进行攻丝，流程操作快捷，提高了加工效率；
本实用新型中加入往外排废屑的装置，排除加工阀门的过程中造成的干扰；
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型一种钻攻一体机的结构示意图。
附图2是附图1中工装导轨与工件放置台连接的纵剖面的结构示意图。
附图3是附图1中钻孔模板的俯视图的结构示意图。
其中，1-钻孔模板，2,-工件放置台，3-支撑脚，4-机体，5-工装导轨，6-钻头平台，7-钻头，8-第一电动升降杆，9-攻丝头平台，10-攻丝头，11-第二电动升降杆，12-通孔，13-费屑收集桶。
具体实施方式
实施例：如附图1-3所示，一种钻攻一体机，包括机体4和电驱动装置，所述机体4上部可拆卸连接有钻孔装置、攻丝装置和滑动装夹工装，所述滑动装夹工装包括钻孔模板1，工件放置台2和支撑脚3，所述支撑脚3上部与钻孔模板1连接，所述支撑脚3下部与工件放置台2可拆卸连接，所述机体4上部可拆卸连接有工装导轨5，所述工装导轨5位于钻孔机和攻丝机下部，所述工件放置台2下设有与工装导轨5配合的凹槽，所述凹槽与工装导轨5滑动连接，所述机体4下部设有排屑装置。
本实施例中，所述凹槽为燕尾槽结构，使得工装导轨5与工件放置台2之间滑动连接更加牢固。
所述钻孔装置包括钻头平台6，钻头7和若干个第一电动升降杆8，所述第一电动升降杆8位于钻头平台6的边缘位置，所述第一电动升降杆8位于钻头平台6下部，所述第一电动升降杆8与钻头平台6固定连接。
所述攻丝装置包括攻丝头平台9，攻丝头10和若干个第二电动升降杆11，所述第二电动升降杆11位于攻丝头平台9的边缘位置，所述第二电动升降杆11位于攻丝头平台9下部，所述第二电动升降杆11与攻丝头平台9固定连接。
所述钻头7与钻头平台6可拆卸连接，所述钻头7位于钻头平台6下部。
所述攻丝头10与攻丝头平台9可拆卸连接，所述攻丝头10位于攻丝头平台9下部。
所述钻孔模板1可拆卸连接有能够调节高度的若干个支撑脚3，所述钻孔模板1设有若干个匹配钻头7位置的通孔12。所述钻孔模板1与支撑脚3可拆卸连接，需要更换钻孔模板1时可以方便拆卸进行更换，本实施例中，钻孔模板1四周设有孔套接在支撑脚3上，钻孔模板1下的支撑脚3上设有螺纹连接螺母限制钻孔模板1的位置，调节螺母位置即可调整钻孔模板1的位置。
所述工件放置台2上设有限制工件运动的第一限位装置，所述工装导轨5上设有限制工件放置台2移动的第二限位装置。本实施例中，第一限位装置为工件放置平台设有的与工件阀门下部形状配合的卡槽，不同大小的阀门可以更换不同的工件放置平台，工件放置平台分为两层，上层与工件阀门卡接，下层与支撑脚3固定连接，上层插接于下层，第二限位装置为活动连接在工装导轨5上的卡箍，所述卡箍用螺栓调节松紧程度，紧固螺栓，第二限位装置位置固定，限制工件放置台2的移动。
所述排屑装置包括储屑槽，所述储屑槽下部连接有排屑口，所述排屑口下部连接有费屑收集桶13。
Claims (8)
1.一种钻攻一体机，包括机体(4)和电驱动装置，其特征在于：所述机体(4)上部可拆卸连接有钻孔装置、攻丝装置和滑动装夹工装，所述滑动装夹工装包括钻孔模板(1)，工件放置台(2)和支撑脚(3)，所述支撑脚(3)上部与钻孔模板(1)连接，所述支撑脚(3)下部与工件放置台(2)可拆卸连接，所述机体(4)上部可拆卸连接有工装导轨(5)，所述工装导轨(5)位于钻孔机和攻丝机下部，所述工件放置台(2)下设有与工装导轨(5)配合的凹槽，所述凹槽与工装导轨(5)滑动连接，所述机体下部设有排屑装置。
2.根据权利要求1所述的一种钻攻一体机，其特征在于：所述钻孔装置包括钻头平台(6)，钻头(7)和若干个第一电动升降杆(8)，所述第一电动升降杆(8)位于钻头平台(6)的边缘位置，所述第一电动升降杆(8)位于钻头平台下部，所述第一电动升降杆与钻头平台(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钻攻一体机，其特征在于：所述攻丝装置包括攻丝头平台(9)，攻丝头(10)和若干个第二电动升降杆(11)，所述第二电动升降杆(11)位于攻丝头平台(9)的边缘位置，所述第二电动升降杆(11)位于攻丝头平台(9)下部，所述第二电动升降杆(11)与攻丝头平台(9)可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的一种钻攻一体机，其特征在于：所述钻头(7)与钻头平台(6)可拆卸连接，所述钻头(7)位于钻头平台(6)下部。
5.根据权利要求3所述的一种钻攻一体机，其特征在于：所述攻丝头(10)与攻丝头平台(9)可拆卸链接，所述攻丝头(10)位于攻丝头平台(9)下部。
6.根据权利要求1所述的一种钻攻一体机，其特征在于：所述钻孔模板(1)可拆卸连接有能够调节高度的若干个支撑脚(3)，所述钻孔模板(1)设有若干个匹配钻头位置的通孔(12)。
7.根据权利要求1所述的一种钻攻一体机，其特征在于：所述工件放置台(2)上设有限制工件运动的第一限位装置，所述工装导轨(5)上设有限制工件放置台(2)移动的第二限位装置。
8.根据权利要求1所述的一种钻攻一体机，其特征在于：所述排屑装置包括储屑槽，所述储屑槽下部连接有排屑口，所述排屑口下部连接有费屑收集桶(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721293134.2U CN207326414U (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种钻攻一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721293134.2U CN207326414U (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种钻攻一体机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207326414U true CN207326414U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62368098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721293134.2U Expired - Fee Related CN207326414U (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种钻攻一体机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207326414U (zh) |
-
2017
- 2017-10-09 CN CN201721293134.2U patent/CN207326414U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206536044U (zh) | 一种可自动清理铁屑的摇臂钻床 | |
| CN209439851U (zh) | 一种钻床除屑装置 | |
| CN204770795U (zh) | 一种曲轴长轴倾斜钻孔设备 | |
| CN203863356U (zh) | 一种能同时钻削和攻丝的螺纹加工机床 | |
| CN205914614U (zh) | 一种新型汽车连接管件冲孔设备 | |
| CN209648913U (zh) | 一种木板单眼打孔机 | |
| CN207326414U (zh) | 一种钻攻一体机 | |
| CN205888134U (zh) | 一种船体加工机床 | |
| CN203293311U (zh) | 一种侧孔钻制装置 | |
| CN105750585B (zh) | 钢筋桁架楼承板钻孔机 | |
| CN208712943U (zh) | 打孔固定工装 | |
| CN106042103A (zh) | 一种竹方材的加工设备及其加工方法 | |
| CN206425795U (zh) | 一种自攻自钻一体机 | |
| CN207309005U (zh) | 金加工线自动去毛刺装置 | |
| CN205437235U (zh) | 理发剪刀头用自动打孔机 | |
| CN108097786A (zh) | 一种曲面自动冲孔机 | |
| CN209830494U (zh) | 一种多工位倒角机自动倒角设备 | |
| CN203936631U (zh) | 多媒体书写板边框开孔钻床 | |
| CN206913330U (zh) | 一种木地板加工用钻床盲孔自动攻丝装置 | |
| CN209077866U (zh) | 用于加工大直径内螺纹孔斜油孔的装置 | |
| CN203221225U (zh) | 一种数控钻孔装置 | |
| CN206316412U (zh) | 用于模具钻孔的合模固定工装 | |
| CN207155371U (zh) | 一种用于阻挡钻床废料飞溅的装置 | |
| CN206185468U (zh) | 一种刀具下置式的机床 | |
| CN208758655U (zh) | 一种钻床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180508 Termination date: 20201009 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |